Устройство для изготовления печатных схем из фольгированных материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ ИЗ ФОЛЬГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее держатели оригинала и заготовки, рабочий инструмент, фотонриемник, механизм шагового перемещения держателей оригинала и заготовки, механизм построчного сканиL , 36 35 II 28 30 ZB 25 27 / / у / I , рования и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых печатных схем, оно снабжено масштабным механизмом, посредством которого кинематически связаны между собой держатели оригинала и заготовки, и механизмом спрямления строки сканирования, а механизм построчного сканирования выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, установленного на оси, закрепленной на основании, причем механизм спрямления строки сканирования выполнен в виде установленных на держателе оригинала золотникового переключателя со штоком, гидроцилиндра и каретки, жестко связанной поводком со штоком золотникового переключателя и подвижнос одним из концов двуплечеi го рычага механизма построчного сканиро (Л вания. ot со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1170638 А (5 )4 Н 05 К 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ " с с

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "" :М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ ИЗ ФОЛЬГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее держатели оригинала и заготовки, рабочий инструмент, фотоприемник, механизм шагового перемещения держателей оригинала и заготовки, механизм построчного скани47

42 (21) 3620611/24-21 (22) 08.07.83 (46) 30.0?.85. Бюл. № 28 (72) А. В. Медведев (7l) Научно-производственное объединение

«Атом котло ма ш» (53) 621.396.6.002 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 118431, кл. H 05 К 3/08, 04.05.56.

Европейская заявка № 0036548, кл. G 03 F 1/00, 1981. рования и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых печатных схем, оно снабжено масштабным механизмом, посредством которого кинематически связаны между собой держатели оригинала и заготовки, и механизмом спрямления строки сканирования, а механизм построчного сканирования выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, установленного на оси, закрепленной на основании, причем механизм спрямления строки сканирования выполнен в виде установленных на держателе оригинала золотникового переключателя со штоком, гидроцилиндра и каретки, жестко связанной поводком со штоком золотникового переключателя и подвижно- с одним из концов двуплечего рычага механизма построчного сканироЮ вания.

1170638

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что масштабный механизм выполнен в виде двух двуплечих рычагов, установленных на оси двуплечего рычага механизма построчного сканирования, причем плечи рычагов масштабного механизма и мехаИзобретение относится к оборудованию для изготовления печатных схем из фольгированных материалов, например фольгированного гетинакса, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении печатных схем для опытных образцов радиотехнических приборов.

Цель — улучшение качества изготавливаемых печатных схем.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит связанные посредством масштабного механизма 1 держатель 2 с закрепленным оригиналом 3 печатной схемы и держатель 4, в ванне 5 которого, заполненной жидкостью, закреплена фольгированная заготовка 6, являющаяся анодом, при этом держатели 2 и 4 оригинала 3 и заготовки 6 снабжены опорами 7 и 8 соответственно, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих пазах 9 основания 10.

Масштабный механизм 1 предназначен для установки необходимого масштаба и синхронного перемещения держателей оригинала и заготовки относительно друг друга и выполнен в виде двуплечих рычагов 11 и 12 установленных с возможностью поворота на оси 13, жестко закрепленной на основании 10 и снабжены выдвижными Г-образными консолями 14 — 17, фиксируемыми посредством стопорных винтов 18, причем свободные концы консолей 14 и 16 сопряжены с ползунами 19 и 20, установленными с возможностью перемещения в.направляющей 21 держателя

2 оригинала 3, а свободные концы консолей

15 и 17 сопряжены с ползунами 22 и 23, установленными с возможностью перемещения в направляющей 24 держателя 4 заготовки 6, при этом направляющие 21 и 24 жестко закреплены на противоположных торцах держателей 2 и 4 оригинала 3 и заготовки 6 соответственно.

На оси 13 также размещен механизм сканирования 25, содержащий двуплечий рычаг 26, поворотный вокруг оси 13 посредством электродвигателя приводного механизма 27, при этом рычаг 26 снабжен выдвиж5

15 го

30 низма построчного сканирования выполнены раздвижными, а концы рычагов масштабного механизма связаны с держателями оригинала и заготовки посредством ползунов, установленных в направляющих пазах, выполненных в этих держателях.

2 ными консолями 28 и 29, фиксируемыми стопорными винтами 30.

На свободном конце консоли 29, в зоне заготовки, установлен рабочий инструменткатод 31, выполненный из металла, например меди, латуни или др. подобных материалов, а на противоположном конце консоли

28, в зоне оригинала 3, — фотоприемник 32, корпус 33 которого выполнен в виде полного усеченного корпуса со сквозным отверстием в меньшем основании, обращенном к оригиналу 3.

Фотоприемник 32 и инструмент подпружинены (не показано) относительно оригинала 3 и заготовки 6, что исключает влияние коробления (разнотолщинности) заготовки на качество печатной схемы.

Внутри корпуса 33 фотоприемника 32 считывания жестко закреплены разделенные светонепроницаемой перегородкой 34 фотодатчик 35 и светоизлучатель 36, который через регулятор 37 света подключен к блоку 38 питания, а фотодатчик 35 электрически соединен с блоком 39 управления электроискровым агрегатом 40, с которым соединены инструмент — катод 31, и анодфольга заготовки 6.

Устройство снабжено также механизмом 41 спрямления строки сканирования, содержащим установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах 42 держателя оригинала каретку 43, в продольном направляющем пазу 44 которой размещен с возможностью перемещения ползун 45 с установленным на нем фотоприемником 32. В концах направляющего паза 44 размещены датчики 46 строки.

Каретка 43 поводком 47 жестко соединена со штоком 48 золотникового переключателя 49. Корпус золотникового переключателя 49 посредством кронштейна 50 соединен с механизмом 51 шагового перемещения держателей 2 и 4 и со штоком 52 гидроцилиндра 53, причем корпус гидроцилиндра закреплен шарнирно на опоре 54, установленной на основании 10. Полости гидроцилиндра, разделенные поршнем . (не показано), соединены гибкими трубопроводами с соот1170638 ветствующими полостями золотникового переключателя 49.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают масштаб относительного перемещения держателя 2 оригинала 3 и держателя 4 заготовки 6 в зависимости от габаритов закрепленных на них соответственно оригинала 3 и заготовки 6 печатной схемы. Так, например, если масштаб оригинала 5:1 относительно изготавливаемой печатной схемы, то посредством масштабного механизма 1 устанавливают такой же масштаб строк путем перемещения Г-образных консолей 14 — 17, фиксируя их положение в двуплечих рычагах 1 и 12 стопорными винтами 18 так, чтобы соотношение их плеч было также 5:1. Затем устанавливают такой же масштаб механизма сканирования

25, для этого изменяют величину плеч двуплечего рычага 26 путем выдвижения консолей 28 и 29, фиксируя их положение стопорными винтами 30.

После этого проводят построчное синхронное сканирование оригинала и заготовки, для чего предварительно путем поворота рычага 26 посредством электродвигателя приводного механизма 27 устанавливают консоль 28 с фотоприемником 32 и консоль 29 с рабочим инструментом 31 в крайнее положение, т.е. в начале первой строки оригинала и заготовки.

Затем на светоизлучатель 36 с блока питания через регулятор 37 света падает электрическое напряжение. Световой луч от светоизлучателя попадает на оригинал 3 и, отразившись от его пробельных участков, попадает по другую сторону перегородки 34 на фотодатчик 35, преобразуется последним в электрический сигнал, который поступает в блок 39 управления включением электроискрового агрегата 40; в результате чего между рабочим инструментом 31 и фольгированной заготовкой 6 создаются искровые разряды, за счет чего происходит эрозия фольги (ее расплавление).

При таком сканировании ползун 45 с корпусом 33 фотоприемника 32 перемещается в направляющем пазу 44 каретки 43 к его противоположному концу.

В процессе этого перемещения фотоприемник 32 движется по окружности, а для спрямления этой траектории в прямую линию вступает механизм 41 спрямления строки сканирования, что происходит следующим образом. При перемещении ползуна 45 в направляющем пазу 44 каретки 43 последняя начинает перемещаться над оригиналом 3

50 в пазах 42 держателя 2 оригинала 3. Ввиду того, что каретка 43 жестко соединена поводком 47 со штоком 48 золотникового переключателя 49, в последнем открывается соответствующее отверстие, соеди няющее магистраль со средой под давлением с соответствуюгцей полостью силового гидроцилиндра 53, в результате чего его шток 52 начинает перемещаться в сторону перемещения каретки 43 и передает это движение держателю 2 оригинала 3 через закрепленный на штоке 52 силового цилиндра 53 кронштейн 50. Это продолжается до тех пор, пока не перекроется ранее открытое отверстие в золотниковом переключателе 49. Ввиду того, что процесс перемещения каретки

43, непрерывен до половины дуги сканирования, перемещение держателя 2 оригинала

3 тоже непрерывно, так как каретка 43 стремится больше открыть упомянутое отверстие в золотниковом переключателе 49, а держагель 2 оригинала 3 — больше закрыть его, в результате чего в золтниковом переключателе 49 создается отверстие определенного сечения до половины дуги траектории движения конца двуплечего рычага 26. Во второй половине дуги этой траектории каретка 43 перемещается в обратную сторону над держателем 2 оригинала 3.

При этом посредством поводка 47 и штока 48 в золотниковом переключателе 49 начинает открываться другое отверстие его полости, среда под давлением поступает в штоковую полость силового гидроцилиндра

53, а его поршень со штоком 52 посредством кронштейна 50 перемещает держатель 2 оригинала 3 в сторону нискходящей дуги траектории двуплечего рычага 26. Перекрытие этого отверстия в золотниковом переключателе 49 осуществляется так, как и в предыдущем случае. Это происходит до тех пор, пока ползун 45 не коснется датчика

46 строки, т.е. строка закончилась.

При этом держатель 2 оригинала 3 и держатель 4 заготовки 6 синхронно перемещаются масштабным механизмом !.

По сигналу датчика 46 строки механизм

51 шагового перемещения перемещает на следующую строку держатель 2 оригинала

3, а масштабный механизм — держатель 4 заготовки 6 (в определенном масштабе) .

После этого осуществляется реверс элект родвигателя приводного механизма 27, в результате чего двуплечий рычаг 26 механизма сканирования 25 начинает перемещаться в противоположную сторону до следующего включения другого датчика 46 строки, установленного на противоположном торце направляющего паза 44 каретки 43.

ll70638

Редактор Т. Митейко

3aказ 47!6/55

Составитезь Г. Падучин

Техрсд И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления печатных схем из фольгированных материалов Устройство для изготовления печатных схем из фольгированных материалов Устройство для изготовления печатных схем из фольгированных материалов Устройство для изготовления печатных схем из фольгированных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления многослойной печатной платы

Изобретение относится к производству LTCC (Low Temperature Cofired Ceramics - низкотемпературная совместно обжигаемая керамика) толстопленочных многослойных коммутационных плат и может быть использовано при формировании рисунка функциональных слоев на сырой керамической подложке. Технический результат - повышение производительности и точности изготовления LTCC плат, а также сокращение технологического цикла и стоимости изготовления LTCC плат. Достигается тем, что предварительно на поверхность сырой керамической подложки наносят сплошным слоем токопроводящую или резистивную пасту и подсушивают ее, затем удаляют подсушенную пасту в пробельных местах рисунка слоя платы с помощью лазерного луча, который перемещают по поверхности керамической подложки по программе в соответствии с топологическим рисунком. При этом подбирают мощность излучения лазера таким образом, чтобы удалялась только нанесенная паста и не деформировалась подложка из сырой LTCC керамики. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх