Аппарат для концентрирования фосфорсодержащих растворов

 

АППАРАТ ДПЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ, . содержащий корпус, барботажную трубу , установленную над его днищем, патрубки подачи и отвода раствора и топочных газов, отличающийся тем, что, с целью повы . шения его надежности, корпус снабжен опорными радиальными перегородками , установленными между днищем и барботажной трубой с углом раскрытия 60-120°. «Л 4 сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (si)4 В 01 D 1/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3655871/23-26 (22) 29.07.83 (46) 07.08.85. Бюл. № 29 (72) Л.И. Коршунов, M.Â. Лыков, А.А. Новиков, Е.Г. Самородов, Н.К. Митюшина, N.Ã. Кашанов и Ф.И. Мухутдинов (53) 66.048.541(088.8) (56) Попов Н.П. Выпарные аппараты в производстве минеральных удобрений. — Химия, 1974, с. 53-54.

Авторское свидетельство СССР № 700154, кл. В 01 D 1/14, 1978.

„„Я0„„1171045 А (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВА-

НИЯ ФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ, содержащий корпус, барботажную трубу, установленную над его днищем, патрубки подачи и отвода раствора и топочных газов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения его надежности, корпус снабжен опорными радиальными перегородками, установленными между днищем и барботажной трубой с углом раскрытия 60-120 .

71045. Составитель Е.Сотникова

Редактор В.Петраш Техред С.Мигунова Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 4765/4 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11

Изобретение относится к аппара- там для концентрирования фосфорсодержащих растворов и может быть использовано в производстве минеральных удобрений для получения высококонцентрированной суперфосфорной кислоты.

Цель изобретения — повышение надежности аппарата.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез.

Аппарат для концентрирования фосфорсодержащих растворов содержит корпус 1, барботажную трубу 2, установленную над днищем 3, опорные радиальные перегородки 4, патрубки

5 и 6 соответственно для подачи и отвода раствора, патрубок 7 для отвода топочных газов. Опорные радиальные перегородки 4 установлены между днищем 3 и барботажной трубой 2 с углом раскрытия 60-120О.

При работе аппарата исходный фосфорсодержащий раствор поступает через патрубок 5 в реакционный объем аппарата, где контактирует с потоком горячих топочных газов, поступающих с температурой 50011000 С из барботажной трубы 2 в реакционную зону по равномерно расширяющимся каналам, образуемым радиально расположенными перегородками 4. В полученном газожидкостном потоке происходит интенсивный тепломассообмен в сильно турбулизованной струе, движущейся в кольцевом зазоре между барботажной трубой и стенкой реакционной камеры.

Период дегидратации кислоты благодаря равномерному и эффективному распределению газового потока в объеме кислоты длится от долей секунды до нескольких секунд, благодаря чему не происходит ухудшения физико-химических свойств упариваемого раствора. Затем парогазожидкостный поток, выносимый из кольцевого зазора, попадает в сепарацион- ное пространство аппарата, где за

10 счет резкого изменения скорости по— тока происходит отделение капель упаренного раствора, выводимого через патрубок 6, от газового потока, выводимого через патрубок 6, от ra15 зового потока, выводимого через патрубок 7.

Выбор угла раскрытия 60-120 ра— диальнык перегородок определяется

20 тем, что при угле меньше 60 вы.ходящий из барботажной трубы газовый поток имеет большую скорость, что связано с большим гидравлическим сопротивлением слоя, повышенными

25 энергозатратами и приводит к повышенному туманообразованию Р О .

При угле больше 120 умложняется о узел крепления барботажной трубы, резко снижается скорость газа в реакционной зоне ниже кольцевого зазора, что приводит к провалу упариваемого раствора, пульсациям и снижению .надежности работы аппарата.

Наличие опрорных радиально расположенных перегородок обеспечива— ет прочность барботажной трубы и надежность работы аппарата, позволяет получать конечный продукт повышенного качества.