Способ получения гранул из отходов флотации угля

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ИЗ ОТХОДОВ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий сгущение отходов обогащения угля до уровня вязкости сгущенной суспензии не более .10000 П, смешивание в массовом соотношении 1:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (Я)4 0 !. 5 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ АГНИЙ И OTHPblTHA (2!) 3560608/23-26 (22) 23.12.82 (46) 07.08.85. Бюл. N- 29 (72) Е.M. Соколова, Е.А. Скрипник, К.А. Белов, С.А. Устиновская, Л.И.Ан. тонова, В.M. Клинин, А.И. Чубенко, Т .А. Рязанова и Б.П. Преображенский (7 1) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им.В.И.Ленина и Государственный проектными ордена

Красного Знамени институт по проектированию шахт и обогатительных фабрик (53) 662.8(088.8) „„SU„,, 1171510 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ

ИЗ ОТХОДОВ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий сгущение отходов обогащения угля до уровня вязкости сгущенной суспензии не более .10000 П, смешивание в массовом соотношении 1:(0,65) сгущенной суспензии отходов обогащения угля с сухими отходами обогащения угля размером частиц менее

10 мм, последующее формование из смеси гранул и их термообработку.

1 11715

Изобретение относится к способам получения гранул высокодисперсных материалов, находящихся в суспензии, и может быть использовано в угольной промышленности для подготовки отходов флотации к транспортировке к потребителю и складированию в сухих отвалах.

Цель изобретения — получение гранул из отходов флотации угля. 10

Исходную суспензию отходов обогащения угля сгущают до уровня вязкости не более 10000 П в сгустителях гравитационного типа. Смешивают в массовом соотношении 1:(0,6-5) сгущенную суспензию отходов обогащения угля с сухими отходами обогащения угля с размером частиц менее

10 лм, что обеспечивает создание системы с равномерной влажностью и 20 свойствами упруго-пластичного тела.

Из полученной смеси формуют гранулы, которые подвергают термообработке.

Пример 1. Отходы флотации весом 5 кг смешивают с водой в 25 массовом соотношении 1:1 и выдерживают 24 ч. Полученную суспензию влажностью 46,97 смешивают в смесителеэкструдере с сухими отходами флотации размером менее 5 мм в массовом соотношении 1:0,5. Влажные (30,97) гранулы склонны к агломерации и при сушке образуют агломерат.

Придобавке к той же суспенэии сухих отходов в соотношении 1:0,7 обраэу35 ется система влажностью 27,57, которая легко гранулируется, а влажные . гранулы в сушилке псевдоожиженного слоя не агломеруются.

Пример 2. Отходы флотации смешивают с водой с получением суспензия влажностью 827., которую смешивают s смесителе с сухими отходами флотации размером менее 5 мм, в соотношении 1:3. Влажная масса (влаж45 ностью 20,53) хорошо окусковывается в грануляторе диспергирующего типа без образования агломератов.

10 2 ный одношнековый смеситель-экстру= дер, сюда дозатором объемного типа подают сухие отходы флотации размером менее 5 мм. Массовое соотношение суспенэии к сухим отходам флотации

1: 1,5. Влажные формовки влажностью

25Х диаметром 8 мм подают в сушилку псевдоожиженного слоя, сушат в течение 3 мин. При влажности гранул

3,6Х они имеют прочность 2200 г/гранулу.

Пример 4. Отходы флотации весом 5 кг смешивают с водой в массовом отношении 0,5:1 и выдерживают 24 ч ° Полученную суспенэию влажностью 66,ОХ смешивают в смесителе-экструдере с сухими отходами флотации, размером менее 5 мм в массовом соотношении 1: 1 5.

Влажные формовки влажностью

247, диаметром 8 мм подают в сушилку псевдоожиженного слоя и сушат в течение 2 мин. При влажности гранул

7,87 ени-имеют прочность 1340 r/ãðàнулу.

Пример 5. Отходы флотации весом 5 кг смешивают.с водой в массовом соотношении 0,5: 1 и выдерживают в течение 24 ч. Полученную суспензию влажностью 66,07 смешивают в смесителе-экструдере с отходами флотации влажностью 10,07 размером менее 5 мм в массовом соотношении

1:2,75. Влажные формовки влажностью

24,57 и размером 8 мм подают в сушилку псевдоожнженного слоя и сушат в течение 3 мин.

При влажности гранул 4,67. прочность гранул составляет 1800 r/гранулу.

Пример 6, Отходы флотации смешивают с водой в массовом соотношении 0 5:1, полученную суспенэию влажностью 667. смешивают в смесителе с сухими отходами флотации в массовом соотношении 1:1,75..

Пример 3 ° Отходы флотации весом 5 кг смешивают с водой в мас- 50 совом соотношении 1: 1 и выдерживают

24 ч. Этим имитируют получение сгущенной суспензии отходов флотации.

Полученная суспензия влажностью

46,97 имеет содержание твердой фазы 55

705 г/л и вязкость 5200 П.

Сгущенную суспензию дозатором, объемного типа подают в лабораторИз влажной смеси производят 5 партий формовок диаметром 5, 8, 10, 15 и 20 мм, формовки сушат в сушилке псевдоожиженного слоя до влажности не более 1Х. Каждую партию гранул смешивают в смесителе-экструдере с суспензией влажностью 607 в соотношении на 1 часть суспенэии 1,75 частей сухих гранул. Произведенные влажные формовки имеют не одинаковую влажность, что определяет различную склон3 1171510 ность отдельных формовок к агрегиро--ванию в процессе сушки, д

При введении в суспензию 20 мм б отходов флотации количество агрегиро- ф ванных гранул составляет 32 » при вве- с дении 15. мм — 12, при введении " г

10 мм — 5 ., при введении 8 мм - О, з при введении 5 мм — O . з

Следовательно, для обеспечения наежной работы сушилки необходимо дроить сухие гранулированные отходы лотации, подаваемые на смешение с успензией, верхний предел размера ранул 10 мм. При влажности суспении 46,9-82 уровень вязкости суспении не более 10000 П.

Заказ 4817!27 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е, Скрипник

Редактор Н. Яцола Техред С.йовжий Корректор М. Самборская

Способ получения гранул из отходов флотации угля Способ получения гранул из отходов флотации угля Способ получения гранул из отходов флотации угля 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии получения твердого углеродосодержащего топлива, в частности к составам брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала

Изобретение относится к технологии получения твердого углеродосодержащего топлива, в частности к составам брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала

Изобретение относится к разработке и эксплуатации бурых углей, а более конкретно к способам брикетирования бурых углей

Изобретение относится к технологии твердого топлива, в частности к составам для получения брикетов, состоящих из углеродсодержащих материалов минерального происхождения
Изобретение относится к технологии подготовки и производства брикетов для использования в качестве топлива, восстановителя и носителя металла при производстве чугуна
Изобретение относится к технологии производства формованного (брикетированного, экструдированного или гранулированного) твердого топлива, которое может быть использовано для коммунально-бытовых нужд, а также в промышленности, частично решая при этом проблему снижения загрязнения окружающей среды отходами

Изобретение относится к способу или технологическому процессу обогащения и приданию инертности твердым горючим органических и неорганических материалов с разделением и предварительной классификацией (сепарацией) инертных компонентов, присутствующих в исходном материале топлива

Изобретение относится к составам для брикетированного топлива и может быть использовано при утилизации углеводородных шламов и дисперсных углеродных отходов при производстве топлива, используемого в промышленности и для промышленно-бытовых нужд, в особенности в малых котельных

Способ получения гранул из отходов флотации угля

Наверх