Устройство для выгрузки кристаллов из аппарата

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КРИСТАЛЛОВ ИЗ АППАРАТА, содержащее шнек, установленный в корпусе, приспособление для вьшода кристаллов, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности работы устройства и упрощения технологии дальнейшей обработки выгружаемого продукта путем уменьщения его влагосодержания, приспособление для вьшода кристаллов снабжено насадком и крышкой с пружинами, взаимодействующей с насадком. i 4 О СП ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYE JlHH (!)4 B О! D 9/02 В 01 J 4/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

1.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ @ ."., !;,-; (21) 3713353/23 — 26 (22) 22. 03. 84 (46) 23,08 ° 85. Бюл. И -. 31 (72) С. И. Горелик, Л. К. Маринин, В.В.Емельянов, Б.Е.Кожевников и А.А.Клочин (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (53) 66.065.52.05(088,8) (56) Заявка ФРГ Ф 3203181, кл. В 01 J 8/02, 1979.

Бэмфорт А.В. Промьппленная кристаллизация. M,: Химия, 1969, с. 223.

„„SU„„1174052 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

КРИСТАЛЛОВ ИЗ АППАРАТА, содержащее шнек, установленный в корпусе, приспособление для вывода кристаллов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности работы устройства и упрощения технологии дальнейшей обработки выгружаемого продукта путем уменьшения его влагосодержания, приспособление для вывода кристаллов снабжено насадком и крьппкой с пружинами, взаимодействующей с насадком.

Составитель Л.Эпштейн

Редактор С.Саенко Техред M.Пароцай КорректорM.Максимишинец

Заказ 5091/6 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11740

Изобретение относится к устройствам для выгрузки кристаллов из аппаратов и может быть использовано в технологических процессах, одной из стадий которых является процесс кристаллизации.

Цель изобретения — повышение стабильности работы устройства, упрощение технологии дальнейшей обработки выгружаемого продукта путем уменьшения его влагосодержания. .На чертеже представлено устройство для выгрузки кристаллов иэ аппарата, общий вид.

Устройство содержит шнек 1, расположенный внутри корпуса 2, снабженного штуцером 3, посредством которо- . го устройство соединено с аппаратом 20

4, приспособление для вывода кристаллов с насадком 5, выходное отверстие

6 которого закрыто крышкой 7, прижимаемой к насадку с помощью пружин 8. 25

Устройство работает следующим об- . разом.

Кристаллы под действием силы тя- жести опускаются из аппарата 4 через 30 штуцер 3 в корпус 2 шнека 1. Внутри .корпуса кристаллы шнеком 1 транспортируются в насадок 5, накапливаются в нем и прессуются. При этом из образующегося слоя кристаллов выдавли- 35 вается маточный раствор, который движется в противотоке с кристаллами. По мере накопления и сжатия кристаллов в насадке 5 растет сила их давления на крышку 7. В момент, когда сила давления достигает величины, равной силе сжатия пружин 8, открывается выходное отверстие 6 насадка, и спрессованные кристаллы выводятся из устройства. Спрессованный в насадке 5 слой кристаллов не позволяет маточному раствору выйти из аппарата, благодаря чему влажность получаемых кристаллов мала.

В зависимости от гранулометрического состава получаемых кристаллов, их формы и химической природы заданная влажность обеспечивается изменением силы сжатия пружин, Крышка прижимается с силой, мини— мальное значение которой определяется согласно уравнению

F=S.p. Н, где S — площадь выходного отверстия насадка;

Н вЂ” высота столба жидкости в аппарате; — плотность жидкости.

Максимальная сила сжатия пружин лимитируется допустимой по техническим условиях степенью дробления кристаллов, имеющего место при сжатии, прочностью конструктивных элементов устройства. Ограничивать верхнее значение силы сжатия пружин определенной величиной нецелесообраэно.