Измельчитель материалов

 

1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ , включающий вращающийся барабан с ножами, противорежущий брус и рекаттер, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, рекаттер выполнен в виде рядов противорежущих пластин, установленных с возможностью перемещения в направляющих и связанных между собой щарнирным четырехзвенным механизмом и снабжен механизмом фиксации пластин. 2.Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что механизм фиксации выполнен в виде вала с барабанами, к которым присоединены одним концом гибкие тяги, а другие концы закреплены на крайней, по ходу движения измельчаемой массы, противорежущей пластине, причем вал снабжен храповым механизмом. 3.Измельчитель по п. 2, отличающийся & тем, что на валу барабанов свободно установлен подпружиненный рычаг фиксации вала, связанный с храповым колесом посредством защелки. сл 00 со Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 А 01 F 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3699200/30-15 (22) 06.02.84 (46) 30.08.85. Бюл. № 32 (72) И. И. Пиуновский, Г. А. Трофимук, П. Е. Голушко, В. С. Досин, В. И. Мандрик, А. П. Хмелинко и Е. Ф. Бакунчик (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР и Производственное объединение «Гомсельмаш» (53) 631.563.3 (088.8) (56) Резник Н. Е. Кормоуборочные комбайны. М.: Машиностроение, 1980, с. 352-364.

Авторское свидетельство СССР № 753392, кл. А 01 F 29/00, 1980. (54) (57) 1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ, включающий вращающийся барабан с ножами, противорежущий брус и

„„Я0„„1175393 д рекаттер, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рекаттер выполнен в виде рядов противорежущих пластин, установленных с возможностью перемещения в направляющих и связанных между собой шарнирным четырехзвенным механизмом и снабжен механизмом фиксации пластин.

2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что механизм фиксации выполнен в виде вала с барабанами, к которым присоединены одним концом гибкие тяги, а другие концы закреплены на крайней, по ходу движения измельчаемой массы, противорежущей пластине, причем вал снабжен храповым механизмом.

3. Измельчитель по п. 2, отличающийся тем, что на валу барабанов свободно установлен подпружиненный рычаг фиксации вала, связанный с храповым колесом посредством защелки..

1175393

Изобретение относится к системам дополнительного измельчения, используемым в барабанных измельчителях кормовых материалов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен рекаттер, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.

Рекаттер состоит из двух направляющих 1, установленных на боковине измельчителя и включающих две пластины 2, имеющие форму дуги окружности и образующие направляющий паз 3. В направляющих установлен ряд противорежущих пластин 4, концы 5 которых, расположенные в направляющих, имеют прямоугольную форму и по торцам пальцы 6. Кроме того, в прямоугольной части пластин с обеих сторон имеются отверстия 7. Пластины установлены с возможностью перемещения по направляющему пазу 3, за исключением пластины 8, жестко закрепленной болтами 9.

На пальцы 6 свободно посажены рычаги 10, концы которых посредством штифтов 11 попарно соединены между собой, образуя четырехзвенное шарнирное соединение.

Сквозь отверстия 7 свободно пропущены канаты 12, один конец которых жестко закреплен в пластине 13, а второй на барабане 14, жестко посаженном на валу 15.

Кроме этого,на валу 15 жестко закреплено храповое колесо 16 и колесо !7 и свободно посажен рычаг 18, имеющий защелку 19, входягцуlo в зацепление с храповым колесом 16. Второй конец рычага прижимается к упору 20 пружиной 21. натяжение которой регулируется гайкой 22.

На барабане установлены ножи 23 и противорежущий брус 24. Противорежущие пластины 4 имеют острую режущую грань 25 и образуют между собой окна 26.

Угол 27 противорежущих пластин острый.

Измельчитель работает следующим образом.

Предварительное измельчение сеносоломистых материалов производят ножи 23, защемляя его между противорежущим брусом 24. Последующее измельчение происходит между ножами барабана и острыми гранями 25 противорежущих пластин 4, после чего однородная резка выводится из измельчителя через окна 26.

Острый угол 27 при вершине противорежущей пластины способствует проталкиванию растительной массы между ножами и пластинами за счет расширения окна 26. В за5

50 висимости от физико-механических свойств измельчаемого растительного материала и необходимой степени его измельчения необходимо устанавливать определенный зазор 26 между противорежущими пластинами 4. Для уменьшения зазора следует вращать вал 15 против часовой стрелки колесом 17, при этом зашелка 19 свободно скользит по храповому колесу 16, не препятствуя его совместному. вращению с валом 15. Канаты 12, наматываясь на барабаны 14, тянут противорежущую пластину 13, а через отверстия 7 остальных пластин проходят свободно. Пластина 13, воздействуя через шарнирные рычаги 10 на остальные пластины, приводит их в движение, причем зазоры 26 между пластинами изменяются одинаково.

Для увеличения зазора необходимо защелку 19 вывести из зацепления с храповым колесом 16, и, apamая колесом 17 вал 15, сматывают канаты 12 с барабанов 14.

Освободив канаты на требуемую длину, необходимо опять застопорить храповое колесо защелкой. Противорежушие пластины 4 под воздействием усилий резания переместятся по направляющим пазам 3 на длину освобожденного каната. Причем опять же за счет рычажной системы 10 затвор 26 между всеми пластинами установится одинаковым. Таким образом, предлагаемая конструкция рекаттера является универсальной и позволяет измельчать растительные материалы с различными физико-механическими свойствами и получать заданную длину резки.

При кратковременной перегрузке измельчителя растительной массой резко возрастают усилия на пластины 4. Усилия через рычаги 10 передаются на пластину 13 и через нее на канаты 12. Когда усилия на канатах превысят натяжение пружины 21, вал 15 через рычаг 18, растянув пружину, повернется, ослабив канат. В результате этого зазор между противорежущими пластинами увеличивается, что позволяет пропустить измельченную массу.

После преодоления перегрузки под действием пружины 21 рычаг 8 через зашелку 19 повернет против часовой стрелки храповое колесо 16 и соответственно вал

15 с барабанами 14, и через канат 12 установится первоначальный зазор между противорежущими пластинами.

Если противорежущие пластины сдвинуть вплотную друг к другу, то из перфорированного типа рекаттера получим рифленый рекаттер.

1175393

Редактор Е. Копча

Заказ 5242/2

Составитель Л. Паньков

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4