Устройство для обмотки кольцевого сердечника длиномерным материалом

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОТКИ КОЛЬЦЕВОГО СЕРДЕЧНИКА ДЛИННОМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее кольцевой челнок с питающей щпулей и выходным проводником материала,установленный с возможностью вращения вокруг образующей сердечника в плоскости, параллельной его продольной оси, и механизм закрепления и поворота сердечника вокруг его проf A/yVM ш // ф1/г дольной оси, включающий приводной и опориые ролики, установленные с возможностью контактирования с,наружной поверхностью сердечника, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм закрепления и поворота сердечника снабжен подпружиненной платформой с направляющей для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения челнока, и ограничителем этого перемещения, а приводной и опорные ролики установлены на этой платформе, при этом ограничитель перемещения платформы смонтирован с возможностью контактирования с внутренней поверхностью сердечника симметрично относительно оси выходного проводника материала .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)4 В 65 Н 81/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3677331/28-12 (22) 21.12.83 (46) 30.08.85. Бюл. № 32 (72) В. В. Юматов (53) 677.053.2 (088.8) (56) Патент США № 1841609, кл. 242-6, 1932. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОТКИ

КОЛЬЦЕВОГО СЕРДЕЧНИКА ДЛИННОМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее кольцевой челнок с питающей шпулей и выходным проводником материала, установленный с возможностью вращения вокруг образующей сердечника в плоскости, параллельной его продольной оси, и механизм закреп-. ления и поворота сердечника вокруг его про„„SU„„1175847 А дольной оси, включающий приводной и опорные ролики, установленные с возможностью конта ктирования с . наружной поверхностью сердечника, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм закрепления и поворота сердечника снабжен подпружиненной платформой с направляющей для ее перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения челнока, и ограничителем этого перемещения, а приводной и опорные ролики установлены на этой платформе, при этом ограничитель перемещения платформы смонтирован с возможностью контактирования с внутренней поверхностью сердечника симметрично относительно оси выходного проводника материала.

117584?

Изобретение относится к оборудованию для намотки гибкого длинномерного материала на тороидальные сердечники, Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг.I представлено устройство для обмотки, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит основание 1, челнок

2 с нитепроводниками 3 и 4, шпулю 5 с запасом гибкого длинномерного материала, механизм для закрепления тороидального сердечника и поворота его вокруг продольной оси, состоящий из платформы 6, на которой смонтированы приводной 7 и опорные 8 роли= ки для тороидального сердечника, направляюшие 9 для радиального перемещения ее относительно основания 1 и кинематическая цепь из шестерен 10,11,12, кинематически связанная посредством шестерни 13, дозатора осевого перемещения 14 тороидального сердечника и шестерен 15,16 с приводом 17, который через шестерню 18 вращает челнок

2. Пружина 19 предназначена для поднятия платформы 6 к смонтированному на основании 1 ограничителю ее радиального перемещения 20, снабженному втулкой 21, взаимодействующей с внутренней поверхностью тороидального сердечника 22, на который наматывается при вращении шпули 5 в роликах 23 гибкий длинномерный материал 24.

Ролики 25 предназначены для вращения челнока 2.

Устройство работает следующим образом.

Тороидальный сердечник 22 устанавливается на платформе 6 посредством приводного 7 и опорных 8 роликов и опирается под воздействием пружины 19 на втулку 21 ограничителя 20, смонтированного на основании

1. Кочец гибкого длинномерного материала

24 снимается со шпули 5, пропускается по нитепроводникам 3 и 4 и закрепляется на поверхности тороидального сердечника 22.

При этом нитепроводник 4 челнока 2 смещен относительно центра отверстия каркаса во внешнюю сторону от центра челнока за счет перемещения каркаса вместе с платформой

6 по направляющей 9. Такое смешение одновременно увеличивает длину материала между нитепроводником 4 и каркасом в случае, когда она минимальная, и уменьшает в случае, когда она по положению челнока 2 максимальна. Привод 17 при включении вращается посредством шестерни 18 и роликов

25 челнока 2. Нитепроводник 4 челнока 2 направляет гибкий длинномерный материал 24

45 на тороидальный сердечник 22,- который на каждый уложенный виток материала поворачивается вокруг собственной оси на величину шага намотки. Этот поворот осуществляется от привода 17 посредством дозатора осевого перемещения 14 и кинематической цепи, состоящей из шестерен

15,16,13,12,11,10 и приводного ролика 7 механизма. Шпуля 5 вращается в роликах 23 под воздействием натяжения сматываемого с нее гибкого длинномерного материала 24.

При достаточно большом повороте тороидального сердечника 22 уложенные на него витки гибкого длинномерного материала начинают контактировать со втулкой 21 ограничителя радиального перемешения 20.

Вследствие этого тороидальный сердечник 22 через приводной 7 и опорные 8 ролики воздействует на платформу 6 и, преодолевая усилие пружины 19, перемещает ее относительно основания 1 посредством направляющих 9, сохраняя неизменным зазор между внутренней поверхностью уложенных витков и периметром челнока и шпули. Кинематическая цепь дозатора осевого перемещения 14 остается при этом перемещении непрерывно замкнутой, так как шестерня 12, находящаяся в зацеплении с шестерней 13, имеет достаточно большой осевой размер.

Наибольшие положительные значения ускорения соответствуют положению нитепроводника 4 относительно точки набегания материала на каркас, при котором длина материала 24 между ними минимальна, а наибольшие отрицательные ускорения соответствуют максимальной длине материала 24 в зоне намотки. Чем больше отличаются по величине минимальная и максимальная длины материала в зоне намотки, тем выше пиковые значения ускорений вращения шпули как положительного, так и отрицательного. Уменьшение разницы между упомянутыми длинами приводит к снижению ускорений по величине. Предлагае . ое устройство позволяет автоматически выдерживать максимум наименьшего значения длины материала 24 в зоне намотки и минимум наибольшего его значения, что и приводит к снижению динамических нагрузок на материал до 20Я в начале намотки и до 5Я в конце и, как следствие, к повышению качественных характеристик получаемых обмоток — уменьшению общей длины материала при заданном количестве витков, уменьшению паразитной межвитковой емкости, конечного окна обмотки.

1175847

Составитель В. Артемьев

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Ко р ректор Е. Ро ш к о

3а каз 5282/24 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4