Фильтр для очистки жидкости

 

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ , содержащий корпус, фильтрующие патроны, установленные концентрическимн рядами на рещетке, и золотник с приводом , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра при сохранении его габаритов, боковая поверхность решетки выполнена конической, при этом фильтр снабжен коническими фильтрующими патронами, укрепленными на боковой стороне решетки меньщими основаниями. 8 Од QD 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 27 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3713480/23-26 (22) 23.03.84 (46) 07.09.85. Бюл. № 33 (72) Л. И, Зауралов (71) Дальневосточный филиал «Дальаэропроект» Государственного проектно-изыскательского и научно-исследовательского института «Аэропроект» (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1005833, кл. В 01 D 27/00, 1981.

„„SU„„117691 (54) (57) ФИЛЪТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ, содержащий корпус, фильтрующие патроны, установленные концентрическими рядами на решетке, и золотник с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра при сохранении его габаритов, боковая поверхность решетки выполнена конической, при этом фильтр снабжен коническими фильтрующими патронами, укрепленными на боковой стороне решетки меньшими основаниями.

1176916

Изобретение относится к устройствам для фильтрования жидкости и может быть использовано, например, для очистки жидких углеводородов — авиа ционного топлива на складах ГСМ, а также в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение производительности фильтра при сохранении его габаритов за счет увеличения поверхности фильтрующих патронов.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на ф *.. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 3.

Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с входным 2 и отводными 3 и 4 патрубками. Внутри корпуса закреплена решетка 5 с фильтрующими патронами 6 и 7.

Фильтрующие патроны 6 установлены на торцовой поверхности 8 решетки 5 концентрическими рядами и имеют цилиндрическую форму.

Фильтрующие патроны 7 установлены на боковой поверхности 9 решетки 5 и выполнены в виде усеченных конусов, меньшие основания которых направлены к боковой поверхности 9 решетки 5.

К решетке 5 прижат плоский поворотный золотник 10 несколькими прижимными устройствами 11, при этом золотник 10 кинем ати чески соединен через редуктор 12 и электромагнитную муфту 13 с турбиной

14, расположенной внутри корпуса 1.

Решетка 5 разделяет корпус 1 по высоте на камеры 15 суспензии и 16 фильтрата. Золотник 10 выполнен со сливным каналом 17, соединенным с отводным патрубком 4 и сквозными отверстиями 18 с пазами

19, которые обеспечивают свободный подвод жидкости к фильтрующим патронам 6 и 7 в любом положении золотника !О относительно решетки 5.

К корпусу 1 прикреплен бесконтактный выключатель 20, а к золотнику 10 — кулачок 21.

Решетка 5 выполнена с сектором 22 без сквозных отверстий 23 и 24 для подвода жидкости к фильтрующим патронам 6 и 7, а также сквозным отверстием 25 для сообщения с отводным патрубком 4.

Для равномерного распределения частиц загрязнений по всей поверхности фильтрующих патронов 6 и 7 в сквозные отверстия 23 и 24 решетки 5 помещены насадки 26 равномерного расхода жидкости.

Отводной патрубок 4 снабжен клапаном

27 с электрическим управлением.

Бесконтактный выключатель 20 через электрическую систему управления (не показана) соединен с электромагнитной муфтой 13.!

О Фильтр работает следующим образом.

При подаче очищаемой жидкости под давлением через входной патрубок 2 за счет энергии движения жидкости происходит вращение турбины 14, передающей при включенной электромагнитной муфте 13 крутящий момент через редуктор 12 на золотник 10.

Последний устанавливается в положение, при котором сквозное отверстие 23 или 24 одного из фильтрующих патронов 6 или 7 совмещается со сливным каналом 17 золотника 10.

Основная часть жидкости поступает из камеры 15 суспензии через сквозные отверстия 18, пазы 19 и сквозные отверстия 23 и 24, через насадки 26 в фильтрующие патроны 6 и 7, очищается и поступает в

25 камеру 16 фильтрата и выходит через отводной патрубок 3.

При открытом клапане 27 через сливной канал 1 7, отверстие 25 и отводной патрубок

4 происходит слив жидкости с частицами загрязнений из внутренней полости соответствующего фильтрующего патрона 6 или 7 поочередно.

Вследствие того, что насадки 26 равномерно распределяют и одновременно выводят частицы загрязнений из всей полости фильтрующих патронов 6 и 7, внутренняя поверхность их регенерируется качественно.

При установке сливного канала 17 золотника 10 в секторе 22 решетки 5 при закрытом клапане 27 слив жидкости из внутренних полостей патронов 6 или 7 прекра4р щается, что соответствует окончанию их регенерации. В этом положении кулачок

21 золотника 10 воздействует на выключатель 20.

При настройке фильтра на режим автоматической регенерации фильтрующих патро4 нов 6 и 7 электромагнитная муфта 13 отключается или включается электрической системой управления.

1 176916

22

Фиг.2

1 176916

Г-Г

Составитель И. Дыбовская

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 5426/3 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 1153949

Изобретение относится к фильтрованию жидкостей на нефтяной основе и может быть использовано, например, в системе циркуляции рабочей жидкости гидропривода машин, системах смазки и топливных системах

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности двигателестроения, а более конкретно к воздушным, масляным и топливным фильтрам дизелей

Изобретение относится к фильтрующим элементам, используемым в фильтрах для фильтрации различных сред, например, воздуха, масла, различных видов топлива в двигателях наземного, воздушного и морского транспорта, а также различных технологических установках пищевой, ликероводочной и т.п

Изобретение относится к устройствам для очистки нейтральных и агрессивных жидкостей или газов от твердых дисперсных частиц фильтрованием, в частности к патронным фильтрам, и может быть использовано для микрофильтрации в различных отраслях техники, где требуется тонкая и высокоэффективная очистка жидких или газообразных сред от дисперсных частиц
Наверх