Разливочное устройство для печи

 

1, РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧИ, содержащее ковш со сливным носком и фланцем, закрепленным на фланце шарнирной подвески, шарнирный параллелограмм с подвижным звеном, с несущим и поддерживающим рычагами. IS привод параллелограмма, шарнирно соединенный с несущим рычагом, привод ковша, соединенный с ним через поддерживающий рычаГ, систему карданных шарниров и шарнирных рычагов, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности устройства и точности дозирования металла, подвеска вьтолнена высотой , равной глубине печи, привод ковша снабжен сдвоенным Г-образным рычагом с упором, установленным в подвеске, промежуточной тягой и нижней тягой, кинематическая ось пос следней, оси соединения ее с Г-образным рычагом.и ось вращения Г-об- (Л разного рычага в подвеске расположены в одной вертикальной плоскости, а звенья подвески расположены в пространстве, ограниченном контуром ковша,. 00 СП 4 Ю фиг. 1

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)4 В 22 D 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCH0lVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 а

1Е

23 (21) 3705658/22-02 (22) 29,02,84 (46) 15.09,85. Бюл. Р 34 (72) Ю.С. Соколов, Ю.С. Катков и В,Г. Стогов (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (53) 621.746.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 559773, кл. В 22 D 39/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Р 616057, кл. В 22 D 17/30, 1976, (54) (57) 1, РАЗЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ПЕЧИ, содержащее ковш со сливным .носком и фланцем, закрепленным на фланце шарнирной подвески, шарнирный параллелограмм с подвижным звеном, с несущим и поддерживающим рычагами, „„SU„„3 I 78542 Д привод параллелограмма, шарнирно соединенный с несущим рычагом, привод ковша, соединенный с ним через поддерживающий рычаГ, систему карданных шарниров и шарнирных рычагов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и точности дозирования металла, подвеска выполнена высотой, равной глубине печи, привод ковша снабжен сдвоенным Г-образным рычагом с упором, установленным в подвеске, промежуточной тягой и нижней тягой, кинематическая ось последней, оси соединения ее с Г-образным рычагом и ось вращения Г-образного рычага в подвеске располо" жены в одной вертикальной плоскости, а звенья подвески расположены в пространстве, ограниченном контуром ковша, 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено шпильками с гайками и прижимами, установленными на фланце ковша, отвер"тия во фланце подвески выпол1178542 нены с двумя оппозитно расположенными сквозными пазами и смещенными относительно них на 90 двумя глухими пазами, а контуры прижимов соответствуют контурам пазов.

Изобретение относится к литейному производству» к конструкциям уст ройств для разливки жидкого металла, например алюминиевых сплавов, в формы °

Цель изобретения — повышение производительности устройства и точности дозирования металла за счет более

I полного вычерпывания металла иэ печи и скорости разливки, а также исключения влияния люфтов звеньев привода

l на точность доэирования.

На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 — ковш с подвеской; на фиг. 3 — узел крепления ковша на фланцы подвески; на фиг. 4 — вид А на фиг ° 3.

Заливочное устройство содержит колонну 1, установленную в основании на подшипниках 2. На нижнем конve колонны 1 закреплена корончатая шестерня 3 привода вращения колон1 °

К верхнему концу колонны 1 шарнирно закреплены несущий и поддерживающий рычаги 4 и 5 соответственно, соединенные подвижным звеном 6 и образующие шарнирный параллелограмм.

Несущий рычаг 4 параллолограмма шарнирно соединен со штоком 7 цилиндра 8 вертикального привода.

Поддерживающий рычаг 5 через кардан 9 и вал 10, рычаг 11, серьгу 12 соединен со штоком 13 цилиндра 14, а через кардан 15, вал 16, рычаг 17 и промежуточную тягу 18— с Г-образным рычагом 19 с упором 20, который через нижнюю тягу 21 соединен с фланцем 22 подвески, Фланец 22 подвески шарнирно соединен с кронштейном 23, который закреплен на подвижном звене 6 шарнирного паралчелограмма. К фланцу 22 замками 24 присоединяются сменные ковши 25, рассчитанные на определенные дозы

2 . расплава. Замок 24 состоит из гайки 26, на цилиндрическую проточку которой насажен по ходовой посадке прижим 27 с фигурным контуром прижимной поверхности, подобной фигурным отверстиям во фланце 22, представляющими цилиндрические отверстия с двумя сквозными оппозитно расположенными пазами 28 и двумя

1О глухими оппозитно расположенными пазами 29, расположенными под углом 90 к первым, Чтобы прижим 27 не спадал, буртик шейки с проточкой развальцован с обеспечением, осевого зазора. Гайка 26 с шарниром наворачивается на шпильку 30, закрепленную неподвижно во фланце 31 ковша 25, Прижим 27 входит в сквозные фи2б гурные пазы 28 фланца 22 подвески и прижимает буртиками фланец 31 ковша 25 к фланцу 22 подвески.

При присоединении (отсоединении) ковша гайки 26 отворачивают на д несколько оборотов, чтобы прижимы

27 вышли иэ глухих пазов 29 фланца 22 подвески, затем разворачивают прижимы 27, чтобы прошли в сквозные пазы 28 на фланце 22 подЗО веск

Заливочное устройство работает следующим образом.

Из исходного положения над печью ковш 25 на подвеске, закрепленной через подвижное звено 6 на конце несущего 4 и подцерживающего 5 рычагов цилиндров 8 опускается в печь для забора дозы расплава. При погружении ковша 25 в. расплав, послед4О ний давит на ковш 25 с усилием, равным весу вытесненного им расплава.

Это усилие пытается развернуть ковш

1»

25 на оси, но в связи с тем, что оси соединения нижней тяги 21 с ковшом

25 и Г-образным рычагом 19 и ось

23 фиг.Ю

Щие. Я

3 1 поворота рычага 19 в кронштейне 23 лежат в вертикальной плоскости (на линии действия выталкивающей силы) и находятся в нейтральном (мертвом) положении, эта выталкивающая сила не может развернуть ковш 25. Кошв

25 опускается до заливочной горловины (прорези), которая не показана.

Электроды, выполняющие функцию конечного выключателя, замыкаются, и ковш 25 останавливается для забора дозы расплава. После забора дозы расплава под действием приводацилиндра 8 подвески с ковшом 25 поднимается в верхнее положение, и приводом разворота, воздействующим через корончатую шестерню 3, разворачивает колонну с ковшом 25 на подвеске в положение над литейной формой (кокилем).

Под действием цилиндра 8 ковш 25 опускается к горловине кокиля. От цилиндра 14 через промежуточные

178542 4 звенья 13, 12, 11, 10, 9, 5, 15, 16, 17, 18 разворачивается Г-образный рычаг 19, который через нижнюю тягу

21 наклоняет ковш 25, выливая рас5 плав в форму.

После этого ковш 25 возвращается в исходное положение.

Предлагаемое устройство, благода10 ря выполнению подвески высотой, равной глубине печи, позволяет полностью вычерпывать из нее, а также из-за конструкции узла опрокидывания позволяет быстрее и более полно

1 выливать металл из ковша. Все это повышает производительность устройства. Кроме того, конструкция узла опрокидывания исключает влияние люфтов в шарнирах на точность доэи2О рования. Предлагаемая конструкция замков позволяет оперативно менять ковш, что также повышает производительность устройства.

1178542

Редактор Т, Парфенова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Лютиков

Техред Ж.Кастелевич Корректор А. Зимокосов

Заказ 5588/11 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, Ж-35, Раушскал наб., д, 4/5