Линия для производства керамических изделий

 

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая установленные в технологической последовательности пресс, резательный автомат , комплект оборудования для садки изделий, вагонетки с выступами, передаточные тележки с толкателем, сувишку с подавателем, печь и систему управления, отли ающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматического обеспечения ритмичной загрузки сушилки и печи при периодической работе пресса, линия снабжена запасниками печи и сушилки и командным устройством с конечным выключателем, при этом запасник сушилки выполнен в виде соосно расположенной форкамеры с вертикально замкнутым цепным подавателем с поворотным упором и реверсивным приводом, запасник печи - в виде дополнительного рельсо (Л вого пути, а командное устройство расположено на входе в сушилку и связано с приводом цепного подавателя . S 00 О) о ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (504 B 28 В 15/00! З р,..., 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3714004/29-33 (22) 26. 03. 84 (46) 15.09.85. Бюл. В 34 (72) Ю.Б. Теперман, Д.А. Стародубов, М.С. Белопольский, В.М. Краев и А.В. Иванов (71) Специализированная проектноконструкторская и наладочная организация "Росоргтехстром" (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 856817, кл. В 28 В 15/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР .

В 986797, кл. В 28 В 15/00, 1981. (54)(57) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая установленные в технологической последовательности пресс, резательный автомат, комплект оборудования для садки изделий, вагонетки с выступами, пере„„SU„„1178605 A даточные тележки с толкателем, су- шилку с подавателем, печь и систему управления, о т л и 4 а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматического обеспечения ритмичной загрузки сушилки и печи при периодической работе пресса, линия снабжена запасниками печи и сушилки и командным устройством с конечным выключателем, при этом запасник сушилки выполнен в виде соосно расположенной форкамеры с вертикально замкнутым цепньак подавателем с поворотным упором и реверсивным приводом, запасник печи — в виде дополнительного рельсового пути, а командное устройство расположено на входе в сушилку и связано с приводом цепного подавателя.

1178605!

Изобретение относится к производству керамических строительных материалов и может найти применение на заводах, выпускающих кирпич, трубы и другие изделия. 5

Цель изобретения — повьппение производительности .за счет автоматического обеспечения ритмичной загрузки сушилки и печи при периодической работе пресса.

На фиг.1 изображена линия, вид в плане; на фиг.2 — вид по стрелке

А на фиг.1.

Линия содержит ленточный пресс 1, резательный автомат 2, транспортер

3 подачи кирпича к допрессовщику 4, механизм 5, синхронизирующий работу пресса и допрессовщика. Оборудование для садки изделий включает транспортер 6 подачи кирпича, толкатель

7 для подачи ряда кирпича, механизм

8, формирующий слой кирпича, переносчик 9 слоя на комплектовочный стол 10 для набора пакета, переносчик 11 пакета с комплектовочного стола на печную вагонетку 12. После поста формирования пакета садки установлен толкатель 13 для подачи загруженной вагонетки в запасник 14.

Рельсовые пути 15 проходят через запасник 14 и .сушилку 16. Запасник

14 выполнен в виде соосно расположенной форкамеры с установленным в ней вертикально замкнутым цепным подавателем 17 с односторонним поворот- З5 ным упором 18 и реверсивным приводом

19. Командное устройство 20 линии с конечным выключателем 21 выполнено в виде поворотной пластины и расположено на входе в сушилку 16. Переме-40 щение вагонеток в сушилке 16 осуществляется подавателем 22 с двуплечим упором 23. На выходе из сушилки перпендикулярно рельсовым путям

15 расположены пути 24 с передаточ- 45 ной тележкой 25. Для заталкивания вагонеток с передаточной тележки 25 в печь 26 обжига имеется толкатель 27.

В печи 26 проложены рельсовые пути

28. Продолжение рельсовых путей 28 - $0 дополнительный рельсовый путь 29 за выходом из печи является запасником для вагонеток с обожженным кирпичом. Возврат вагонеток после их разгрузки на пост загрузки осу- 55 ществляют с помощью передаточной тележки 30 по путям 31. Вагонетки

12 для взаимодействия с командным устройством, упорами толкателей и подавателей снабжены выступами 32, Линия работает следующим образом.

Иэ ленточного пресса выходит бесконечный брус прямоугольного сечения, автомат 2 разрезает его на отдельные кирпичи, которые по транспортеру 3 поступают к допрессовщику 4. Далее с помощью формирователя 7 слоя, механизма 8, переносчика 9 слоя на комплектовочный стол 10 собирается пакет 33 кирпича, который переносчиком 11 пакета устанавливает его на печную вагонетку

12. Таким образом на вагонетку последовательно устанавливаются четыре пакета кирпича. Загруженную вагонетку толкатель 13 перемещает в запасник 14 по рельсовым путям 15.В это время процесс формирования новых изделий продолжается и по мере загрузки вагонетки поступают в запасник.

Работа линии в случае, когда в запаснике сушилки находится одна вагонетка.

Груженая вагонетка 12, перемещаемая в запасник толкателем, своим выступом 32 повернет упор 18 цепного подавателя 17, который после прохождения вагонетки вернется в исходное положение. В сушилке установлен подаватель 22 с двуплечим упором 23, который переталкивает находящуюся под ним вагонетку на один шаг, равньп длине вагонетки, при этом, если сушилка загружена полностью, то переталкиваемая последняя вагонетка продвинет весь состав.

Периодичность работы подавателя рассчитана так, что каждая вагонетка находится в сушилке 48 ч. Последняя вагонетка, находящаяся в сушилке, до включения подавателя нажимает на планку командного устройства. В этом положении связь командного устройства 20 с цепным подавателем

17 разомкнута. Когда последняя вагонетка в сушилке передвинется на шаг, планка командного устройства поднимется, связь командного устройства

10 с цепным подавателем 17 замкнется и поступит команда на включение привода 19 цепного подавателя.Упор

18 цепного подавателя придет в движение и увле;ет эа собой вагонетку, находящуюся в запаснике 14. ДвижеСоставитель И. Генералова

Редактор К. Волощук Техред С.Йовжий Корректор Л. Зимокосов

Заказ 5596/14

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьытета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

3 1 ние будет продолжаться до тех пор, пока выступ 31 вагонетки не- нажмет на поворотную пластину 20. В этот момент командное устройство 20 даст команду на остановку и возврат цепного подавателя в исходное положение на вход в запасник 14..Таким образом, вагонетка из запасника поступает в сушилку.

Вытолкнутая из сушилки вагонетка, попадает на передаточную тележку

25 и по рельсам 24 перемещается к печи 26, в которую заталкивается толкателем 27. В печи вагонетки перемещаются по рельсовому пути 28, на продолжении которого за выходом из печи расположен запасник для вагонеток с обожженным кирпичом.

На передаточной .тележке 30 .по пути

31 разгруженная вагонетка возвращается на пост загрузки пакетами

33 из кирпича-сырца.

Аналогично осуществляется работа линии, когда производительность

1 78605 4 поста формования больше производительности агрегатов тепловой обработки (сушилки и печи обжига). Тогда в запаснике сушилки происходит накапливание вагонеток. От сигнала командного устройства цепной подаватель 17 упором 18 передвигает весь ряд вагонеток, находящихся в запаснике, взаимодействуя с выс" тупом 32 последней по ходу движения вагонетки, и далее процесс осуществляется, как описано выше.

- Накапливание вагонеток в запасниках позволяет организовать работу поста формования и поста разгрузки вагонеток, например, в две смены при непрерывной работе тепловых агрегатов. Наличие в линии запасника сушилки позволяет кирпич после формования изолировать от окружающей среды, под действием которой еще до сушки в кирпичесырце образуются дефекты в виде. трещин.