Способ обработки расплава

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА, включакхций установку вставки-модификатора на всю высоту изложницы или литейной формы,.ее фиксацию и заливку расплава, отличающийс я тем, что, с целью повьшения механических свойств отливок и равномерного распределения легирующих элементов путем барботажа, вставкумодификатор используют в виде многослойного стержня из чередукицихся вертикально расположенных слоев собственно модификатора и органического материала, преимущественно карI тона или фанеры со скоростью горения 4-8 и 3-6 г/с соответственно. СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК () 9) (1)) (5))4 В 22 D 27 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ж»"* "

Н ABTOPCKOMV CBNQETFJlbCTBV age»", -.: . 8

3„7уо-,, (2 1) 3 58 7990/22-02 (22) 06.05.83 (46) 23.09.85. Бюл. )»» 35 (72) Л.Т.Ильинкова и И. С, Контарева (71) Производственное объединение

"Щцановтяжмаш" (53) 621.746.58(088.8) (56) Патент США Ф 3658115, кл. В 22 D 27/20, опублик. 1972.

Патент ГДР )»» 128912, кл. С 22 .С .1/03, опублик. 1977.

Патент Японии Ф 46-33361, кл. 10 А 3, опублик. 1971. (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА, включающий установку вставки-модификатора на всю высоту изложницы или литейной формы,.ее фиксацию и заливку расплава, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения механических свойств отливок и равномерного распределения легирующих элементов путем барботажа, вставкумодификатор используют в виде многослойного стержня из чередующихся вертикально расположенных слоев собственно модификатора и органичес- кого материала, преимущественно картона или фанеры со скоростью горе- @ ния 4-8 и 3-6 r/с соответственно.

1180153

Т.аблица 1 нтов в поперечном сне овой центральной агний Церий Магний

О, 024 О, 010

0,025 0,010

О, 024 О, 009

0,023 0,011

0,024 0,011

0i025 0,011

0,025 0,011

1 Усадочная часть

Центральная

Донная

2 Усадочная часть

Центральная

0,025

0,010

О, 025.

0,011

0,011

О, 024

0,024 0,011

0,024. 0,010 . 0,023 0,010 0,024 0,010

Донная

Изобретение относится к металлургии и может бытьб рименено при получении слитков, и литых заготовок машиностроительных деталей.

Цель изобретения — повышение механических свойств отливок и равномерности распределения легирующих элементов, вводимых в расплав путем барботажа газов, выделяющихся при сгорании органических слоев стержня.

Органический выгорающий слой выполнен в виде спирали. Расположение органических слоев может быть выполнено в виде концентрично расположенных И -угольников (3 ф и ), а в пределе †.в виде концентричных окружностей, Пример 1. Способ опробуют при получении стальных отливок массой 320 кг.

Конструкционную хромо-никелевую сталь плавят в электропечи. Из фанеры, толщиной 10 мм, готовят четырехслойный стержень, состоящий из.двух вставленных одна в другую оболочек диаметром 110 мм и 45 мм. Затем их

,фиксируют в форме 200z200x1000 мм на всю ее высоту и промежутки между ,ними заполняют цериево-магниевой ли гатурой в количестве 10 кг.

В процессе заливки форм при; взаимодействии жидкого металла с фанерой наблюдается выделение сажистого углерода и барботаж металла, в результате чего происходит энергич ное его перемешивание.

5 Пример 2. Отличается от примера 1, что в качестве органической оболочки используется картон. Слои образовываются спиральной навивкой картона.

Отливки, изготовленные по предлагаемому способу, разрезаются вдоль вертикальной оси.

Распределение содержания церия и магния по сечению обеих отливок в продольном и поперечном направлениях проверяют методом химического анализа.

Результаты химического анализа представлены в табл. 1, 20

Из полученного металла и обработанного по известной технологии изготавливают образцы на механические испытания.

25 По результатам испытаний видно, что механические свойства металла, обработанного предлагаемым способом (табл. 2) выше и более стабильны по сравнению со свойствами металла, щ обработанного известным способом в принятых на исследование зонах по перечного и продольного направлений.

0,026 0,010 0,026 О, 011

0,025 0,010 0,025 0,010

1180153 ь в

i а сп м

Ф Ф и сч м сч

Ю Ф м

Ъ" еч ф сч N

° с \ м сч ь ф

Се

IC л в

4f м ф л

cv м

В В ф Ф ф

l/l

Ch м

В 4 е сч е О

l6 Се

CV (ч

u)

° е а о on е

Се ф Q с со л сч сч ее Ф °

00 л о

1 1 Q

О ее й3 %

eI

Р ф ° в eb л ф л л,ф

Ф 1ф ° еф СЧ сч сч ° ° ° ф л ф ф сф сс ц

Я л 2 в а сч

В 1 A а л е

Ф сч м сч ф .Ch ð ф ф и л ер л л