Устройство для подачи и поддержания пруткового материала в станках-автоматах

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ПОдаЕРЖАНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА В СТАНКАХ-АВТОМАТАХ, содержащее гидравлическую поддерживающую трубу , снабженную подвижным поршнем с толкателем и маслосборником, магазин и насосную установку, о тличающееся тем, .что, с целью повышения производительности обслуживаемого станка, поддерживающая труба вьшолнена в виде двух полуцилиндров, один из которых снабжен по разъему уплотнением и установлен с возможностью открытия и закрытия относительно другого неподвижного , маслосборник со стороны поддерживающей трубы снабжен сменной дроссельной втулкой, имеющей заходный конус с ориентирующим элементом для некруглых прутков, а со стороны выходного отверстия - шарнирно подвешенным в горизонтальной плоскости и несбалансированным маслоудаляющим узлом, выполненным в виде корпуса с двумя соприкасающимися эластичными пластинами с отверстием под пруток , подпружиненными вдоль оси шарниров и имеющими возможность свободного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению действия пружин, а магазин выполнен в виде i двух независимых столов, один из которых установлен с возможностью (Л последовательного вертикального и горизонтального перемещений, призмы которая кинематически связана с вертикальным перемещением стола, и заталкивателя , который имеет возможность горизонтального перемещения, при этом насосная установка, имеющая 00 два независимых потока низкого и высокого давлений, вьтолнена с возможностью реверсированияпотока низкого О5 давления,N9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„ 1180162 А (5Ц4

l Ё

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

Май

Cb

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3722826/25-08 (22) 12,04.84 (46) 23.09.85. Бюл. 9 35 (72) 10.Т. Крылов, В.В. Тищенко, Н.А. Демянчук и В.И. Плющев (71) Новочеркасский станкостроительный завод (53) 621.941.1(088.8) (56) Патент Швейцарии 9 622195, кл. В 23 В 13/08, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И

ПОДДЕРЖАНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

В СТАНКАХ-АВТОМАТАХ, содержащее гидравлическую поддерживающую трубу, снабженную подвижным поршнем с толкателем и маслосборником; магазин и насосную установку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обслуживаемого станка, поддерживающая труба выполнена в виде двух полуцилиндров, один из которых снабжен по разъему уплотнением и установлен с возможностью открытия и закрытия относительно другого неподвижного, маслосборник со стороны поддерживающей трубы снабжен сменной дроссельной втулкой, имеющей заходный конус с ориентирующим .элементом для некруглых прутков, а со стороны выходного отверстия — шарнирно подвешенным в горизонтальной плоскости и несбалансированным маслоудаляющим узлом, выполненным в виде корпуса с двумя соприкасающимися эластичными пластинами с отверстием под пруток, подпружиненными вдоль оси шарниров и имеющими воэможность свободного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению действия пружин, а магазин выполнен в виде двух независимых столов, один из которых установлен с воэможностью последовательного вертикального и . горизонтального перемещений, призмы, которая кинематически связана с вертикальным перемещением стола, к эаталкивателя, который имеет возможность горизонтального перемещения, при этом насосная установка, имеющая два независимых потока низкого и высокого давлений, выполнена с возмож= костью реверсирования потока низкого давления.

1180162

Изобретение относится к станкостроению.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей оборудования при одновременном повышении 5 уровня автоматизации и техники беI зопасности путем расширения номенклатуры загружаемых прутков и автоматизации цикла загрузки, На фиг. 1 изображено, :устройство, 10 общий вид; на фиг. 2 — схема движений перемещающегося стола магазина на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — схема гидравлической насосной установки; на фиг. 5 — узел Т 15 на фиг. 1 (узел дроссельной втулки); на фиг, 6 — вид Б на фиг. 1 (маслоудаляющий узел); на фиг. 7 — разрез

В-В на фиг. 6; на фиг. 8 — разрез

Г-Г на фиг. 6. 20

Устройство содержит гидравлическую насосную установку, имеющую ветвь 1 низкого давления, ветвь 2 высокого давления и сливную ветвь 3. Ветвь 1 низкого давления связана с насосом 4 25 через распылительный клапан 5 для возможности реверсирования потока, а с поддерживающей трубой 6; с левой полостью ее — напрямую, с правой полостью — через обратные клапаны 7, 50

Внутри поддерживающей трубы 6, состоящей из неподвижного 8 и подвижного 9 полуцилиндров, размещен подвижный поршень 10, жестко связанный с толкателем 11. С правой стороны поддер- З5 живающей трубы 6 устройство оснащено маслосборником 12, который жестко связан с неподвижным полуцилиндром 8 поддерживающей трубы 6. В маслосборнике 12 размещены вращающаяся смен- 40 ная дроссельная втулка 13 и несбалансированный маслоудаляющий узел 14, который состоит из корпуса 15, шарнирньж подвесок 16, двух эластичных с отверстиями под пруток пластин 17, 45 поджатых в разные стороны от оси прутка пружинами 18. Маслосборник 12 соединен с гидравлической насосной установкой сливной трубой 19. Подвижный полуцилиндр 9 приводится в движение гидроципиндром 20, который через распределительный клапан 21 соединен с ветвью высокого давления 2.

Устройство содержит также магазин 22, жестко связанный с неподвиж- 55 ным полуцилиндром Я. Магазин 22 со" стоит иэ неподвижного стола 23, подвижного стола ?4, установленного на салазки 25, призмы 26, заталкивателя 27, гидроцилиндров 28 и 29, которые связаны с ветвью 2 высокого давления через распределительные клапаны 30 и 31. Поддерживающая труба 6 оснащена с обоих концов датчиками

32 и 33, Устройство заправляется прутковыми материалами 34.

Устройство для поддержания и подачи пруткового материала работает следующим образом.

На неподвижный стол 23 магазина 22 укладываются прутки 34. Включается гидравлическая насосная установка.

Распылительный клапан 5 при отсутствии давления в поддерживающей трубе 6 включается на реверсирование

1 потока. С помощью обработанных клапанов 7 жидкость отсасывается только иэ левой полости поддерживающей трубы 6, увлекая за собой подвижный поршень 10. Достигнув крайнего положения, поршень 10 воздействует на датчик 33, который переключает распределительный клапан 5 в нейтральное положение и переключает распределительный клапан 21, соединяя гидроцилиндр 20 с потоком высокого давления так, что подвижный полуцилиндр

9 подымается, открывая внутреннюю полость поддерживающей трубы 6. В крайнем верхнем положении полуцилиндра

9, через распределительный клапан 30 соединяется гидроцилиндр 28 с потоком таким образом, чтобы салазки 25 переместились вверх. Вместе с салаз- ками 25 поднимается подвижный стол 24, захватывая с неподвижного стола 23 прутки 34 и увлекая вверх призму 26, на которую при загрузке магазина 22 скатился пруток 34. В,крайнем верхнем положении стола.24 в поток высокого давления через распределительный клапан 31 включается гидроцилиндр

29 и перемещает подвижный стол 24 и заталкиватель 27 влево к подцерживающей трубе 6 на дискретную величину.

Пруток 34, лежащий на подъемной призме 26, падает в полость поддерживающей трубы 6, а прутки 34, лежащие на многоместной призме подвижного стола 24, перемещаются на одну позицию в сторону поддерживающей трубы 6. Ближайший иэ них к подцерживающей трубе 6 располагается над наклонной плоскостью (склизе) неподвижного стола 23. В это время дается команда на опускание подвижного

118

3 полуцилиндра 9 и салазок 25 вместе с подвижным столом 24 и с подъемной призмой 26, В нижнем положении салазок 25 и призмы 26 прутки 34 захватываются многоместной призмой непод5 вижного стола 23, а пруток 34, оставшийся на склизе неподвижного стола 23

1 скатывается на подъемную призму 26.

К этому времени поддерживающая труба 6 герметизируется и команда пода- 10 ется в распределительный клапан 5

Э который включает поток низкого давления на нагнетание.

Жидкость, поступающая в обе полости поддерживающей трубы 6, переме- 15 щает подвижный поршень 10 в сторону маслосборннка, толкатель 11 захватывает пруток 34 и досыпает его в ловительный конус . вращающейся сменной дроссельной втулки 13, которая ориен-20 тируется своими гранями по граням прутка 34 (если пруток 34 гранный) ,благодаря ориентирующему элементу в заходном конусе сменной дроссельной втулки 13, а левая полость поддержи- д вающей трубы 6 относительно подвижного поршня 10 заполняется жидкостью, В это время подвижный стол 24 магазина 22 возвращается в исходное положение.

Пруток 34, перемещаемый подвижным поршнем 10, попадает в маслосборник

12 и заходит в маслоулавливающий узел 14, который, благодаря шарнирной подвеске. 16 и смещенному центру тяжести корпуса 15, прижимает эластич35 ные пластины 17 сверху и снизу к прутку 34, а пружины 18 заставляют пластины 17 обхватывать его с боков,,Таким образом пруток 34 очищается

4О от остатков жидкости и проходит в шпиндель обслуживаемого станка до упора.

Жидкость, заполнившая полость эазо0162 4 ра между прутком 34 и стенкой поддерживающей трубы 6 ° создает определенное давление в подцерживающей трубе 6 и начинает истекать через зазор между прутком 34 и внутренней стенкой дроссельной втулки 13 в маслосборник 12 и через сливную трубу 19 отводится на слив 3.

Давление, созданное жидкостью в зоне пРутка поддерживающей трубы 6, включает датчик 32, который дает команду станку на включение. Начинается изготовление детали. После отрезкй готовой детали разжимается эажимная цанга станка и пруток 34 подается подвижным поршнем 10 на очередную длину заготовки, Такая последовательность осуществляется до тех пор, пока толкатель 11 не пройдет полностью сменную дроссельную втулку 13. В увеличившийся зазор между сменной дроссельной втулкой 13 и штоком подвижного поршня 10 из полости поддерживающей трубы 6 жидкость устремляется в маслосборник 12. Давление падает и датчик 32 срабатывает, отключая станок и переключая распределительный клапан 5 на реверс потока низкого давления. Благодаря обратным клапанам 7 жидкость отсасывается только из полости за подвижным поршнем 10 ° заставляя его втягиваться влево в поддерживающую трубу 6 до тех пор, пока не срабатывает датчик 33 ° После выдачи команды датчиком 33 процесс загрузки прутка 34 в поддерживаемую трубу 6 повторяется, Предлагаемое устройство работает в автоматическом режиме с обслуживаемым станком, что позволяет увеличить производительность станка sa. счет уменьшения времени на перезаряд«v прутков.

1180162 2

$4

47иг, 2

1180162

1180162

1180162

1180162

В-В пйернуп а

Фиг.7

Составитель Ю. Ельчанин

Редактор А. Сабо Техред О.Неце . Корректор О. Луговая

Заказ 5802/11 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4