Устройство для обработки фасонных дисков

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ДИСКОВ по авт. св. N 1021569, о тлп чающееся тем, что, с целью обеспечения идентичности постоянных размеров дисков различных наружных диаметров,, копир выполнен из двух частей, первая из которых закреплена на валу привода и выполнена с профилем, соответствующим постоянным размерам дисков, а вторая установлена с возможностью поворота относительно первой и фиксации в заданном положении к выполнена с профилем, соответствующим переменным размерам дисков. СО 00 о го 00 СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 B 23 0 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1021569 (21) 3579713/25-08 (22) 11.04.83 (46) 23.09.85. Бюл. И 35 (72) А. М. Олейников, Т. И. Юрова, 3. К. Андреева, А. Л. Пономарев и А. Г. Максименко (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (53) 621.941.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1021569, кл. В 23 0 35/00, 1983.

„„SU„„1180235 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВРАВОТКИ

ФАСОННЫХ ДИСКОВ по авт. св. Р 1021569, о тлпчающееся тем,что,сцелью обеспечения идентичности постоянных размеров дисков различных наружных диаметров„ копир выполнен из двух частей, первая из которых закреплена на валу привода и выполнена с профилем, соответствующим постоянным размерам дисков, а вторая установлена с возможностью поворота относительно первой и фиксации в заданном положейии н выполнена с профилем, соответствующим переменным размерам дисков.

1 180235

ВНИИПИ Заказ 5809/15 Тираж 837 Подписное

Филиал ППП,"Патент ", r Ужгород, ул. Проектная,4

Изобретение относится к станкостроению и может быль использовано в устройствах для обработки комплектов фасонных дисков, имеющих постояннъй для всего комплекта размер. 5

Цель изобретения — обеспечение идентичности постоянных размеров дисков за счет обработки этих размеров у всех дисков, входящих в комплект от одного копира.

На фиг. 1 изображено устройство, общий 1О вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для обработки дисков состоит из корпуса 1 с резцами 2 и 3, соединенными с рычагами 4. Подвижная часть 5 кулачка закреплена с возможностью вращения с отно- !5 сительно неподвижной частью 6, жестко закрепленной при помощи шпонки 7 на валу-шес-.терне 8, кинематически связанной с неподвижной рейкой 9, закрепленной на продольной каретке суппорта. 20

На нижней половине неподвижной части кулачка 6 закреплен винтами 10 сектор 11, снаб кенный расположенными Hà его периферии отверстиями 12, совпадающими с указателем размеров наружных диаметров обрабаты- 25 ваемых дисков. Верхняя половина неподвижной части кулачка выполнена в виде втулки, наружная поверхность которой служит посадочным местом для подвижной части кулачкового механизма 5. Торцы подвижной и неподвижной частей кулачка являются опорными поверхностями, по которым перемещается наконечник рычага 4. На верхнем торце подвижной части кулачка 5 закреплена ручка, 13 с фиксатором 14,которая позволяет настраивать кулачковый механизм для обработки идентичного профиля дисков 15 различных наружных диаметров.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый диск фиксируется в зажимном устройстве .с обеспечением вращательного движения. Включается поперечная подача станка. При этом резцы 2 и 3 приводятся в движение в продольном направлении рычагами 4, контактирующими свободным концом в начале обработки с подвижной частью кулачка 5, а в конце цикла обработки — с неподвижной частью б кулачка.

При повороте вала-шестерни 8, получающей вращение при обкатывании по рейке 9, которая неподвижно закреплена на продольной каретке суппорта станка, происходит поворот . всего кулачкового механизма, закрепленного на валу-шестерне и одновременное продольное перемещение его вместе с корпусом 1.

При этом профиль подвижной части кулачка соответствует обрабатываемым поверхностям, имеющим идентичный профиль на всех дисках,: наружный диаметр которых меняется от Dg до О„,цхс, а профиль неподвижной части кулачка соответствует постоянным размерам профиля дисков В и 0е а °

В

Для обработки профиля диска достаточно установить фиксатор 14 с ручкой 13 и отверстие 12, соответствующее данному наружному диаметру диска, При обработке диска 15 весь профиль подвижной части кулачка контактирует с рычагом 4 и по мере уменьшения диаметра конечный участок 16 подвижного профиля перекрывается радиусной поверхностью

17 неподвижного профиля 6 кулачка.