Прядильно-крутильная приставка чесально-прядильного агрегата

 

1. ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ ПРИСТАВКА ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНОГО АГРЕГАТА , содержащая установленные под нижним рядом направляющих валиков ремешкового делителя агрегата.полые веретена, средства для прижима волокнистых ленточек к нижним ветвям ремешков делителя агрегата и направления их при сходе с ремешков к полым веретенам и узлы намотки пряжи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения обрывности пряжи и устранения намотов волокон, каждое средство для прижима волокнистой ленточки представляет собой планку, неподвижно установленную вдоль нижней ветви ремешка делителя агрегата и прижатую к ней на участке от зоны огибания ремешком направляющего валика делителя агрегата до зоны схода волокнистой ленточки с ремешка по i торцовой поверхности планки. (Л С 2. Приставка по п.1, отличающаяся тем, что торцовая поверхность планки выполнена криволинейной и выпуклой. 00 о 4 со

CO}03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1 ) 3 7 76055/28-1 2 (22) 01.06.84 (46) 23.09.85. Бюл, № 35 (72) П.К. Кориковский и Ю.С. Куличков (71) Всесоюзный ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (53) 677.051.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 554322, кл. D 01 С 15/68, 1975. (54)(57) 1. ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНАЯ

ПРИСТАВКА ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНОГО АГРЕГАТА, содержащая установленные под нижним рядом направляющих валиков ремешкового делителя агреГата. полые веретена, средства для прижима волокнистых ленточек к нижним ветвям ремешков делителя агрегата и направ„„Я0„„3180433 Д (5Ц4 D 01 G 15/66 D 01 Н 7/88 ления их при сходе с ремешков к полым веретенам и узлы намотки пряжи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения обрывности пряжи и устранения намотов волокон, каждое средство для прижима волокнистой ленточки представляет собой планку, неподвижно установленную вдоль нижней ветви ремешка делителя агрегата и прижатую к ней на участке от зоны огибания ремешком направляющего валика делителя агрегата до зоны схода волокнистой ленточки с ремешка по торцовой поверхности планки.

2. Приставка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что торцовая поверхность планки выполнена криволинейной и выпуклой, 1 1180413

2 осится к текстиль- зьачительно больший коэффициент и касается обору- трения по волокнам перерабатываетки пряжи по аппа- мой смеси, чем материал контактной дения, в частности поверхности планки. После выхода из ой приставки че- 5 зажима ленточка прочеса направляетагрегата, ся торцовой поверхностью 11 планки в я — повышение про- канал шпинделя веретена. Вращающимся тем снижения обрыв- веретеном она закручивается в одноанения намотов ниточную пряжу 15, у входа в канал соединяется с нитью 16, сматываемой ражена прядильно- с паковки 17, установленной на вервка чесально-пря- тене, образуя при выходе иэ веретена общая схема. крученую пряжу, 3, наматываемую на ьная приставка паковку 4. При обрыве пряжи ленточно установленные 15 ная прочеса увлекается делительным на 1 с размещенны- ремешком к пневмосистеме 18, котонамотки 2 пряжи рой снимается с ремешка и отводится вки 4. Веретена 1 в питающий бункер самовеса агрегата..

Изобретение отн ной промышленности дования для вырабо ратной системе пря прядильно-крутильн сально-прядильного

Цель иэобретени изводительности пу ности пряжи и устр волокон.

На чертеже иэоб крутильная пристав дильного агрегата

Прядильно-крутил содержит вертикаль в ряд полые верете ми под ними узлами

3 на приемные пако расположены под нижним рядом направляющих валиков 5 ремешкового делителя чесально-прядильного агрегата, огибаемых его бесконечными делительными ремешками 6.

Приставка имеет средства для прижима волокнистых ленточек 7 прочеса

8 к нижним ветвям 9 ремешков 6 и направления их при сходе с ремешков в полым веретенам. Каждое средство представляет собой планку 10, неподвижно установленную вдоль нижней ветви 9 ремешка и прижатую к ней на участке от зоны огибания ремешком направляющего валика 5 нижнего ряда до зоны схода волокнистой ленточки с ремешка торцовой поверхности 11 планки. Торцовая поверхность

11 планки может быть выполнена криволинейной и выпуклой и ее длина не превышает длину коротких волокон в ленточке. Длина контакта планки с

40 ремешком выбрана не менее длины коротких волокон в ленточке.

Работа приставки осуществляется следующим образом.

Ветка прочеса 8 с отводной решет- 45 ки 12 агрегата подается питающим транспортером 13 к делительным валам 14, от которых в виде ленточек ! прочеса системой направляющих валиков 5 и делительных ремешков 6 распределяется к зонам питания полых веретен. В месте взаимодействия направляющего валика, делительного ремешка и планки образуется жесткий зажим, обеспечивающий ввод ленточек 55 в зону зажима. В зоне эластичного

1 зажима между ремешком и планкой ленточка увлекается ремешком, имеющим

Для ликвидации обрыва пряжи паковку 4 отводят от мотального барабанчика и затормаживают соответствующее веретено. Конец пряжи 3 с поковки проводят снизу вверх через канал веретена и соединяют его с концом нити 16, сматываемой с паковки 17, установленной на веретене. После опускания паковки на мотальный барабанчик и растормаживания веретена свободный конец крученой пряжи соединяют с ленточкой прочеса, выходящей из зажима.

Начало зоны контакта планки с ремешком в месте расположения соответствующего направляющего валика обеспечивает ввод волокон ленточек в зону зажима без их смещения относительно друг друга, а выполнение длины зоны контакта планки с ремешком не меньше длины коротких волокон, находящихся в перерабатываемой смеси, обеспечивает исключение возможности проскальзывания волокон относительно ремешка. Наличие торцовой поверхности планки, направляющей ленточку прочеса после выхода ее из зажима и имеющей длину не более длины коротких волокон, находящихся в пере рабатываемой смеси, обеспечивает минимальную длину непрокручиваемого участка ленточки, что сокращает обрывность выпрядаемого компонента.

Предлагаемая конструкция агрегата позволяет снизить обрывность выпрядаемого комп нента и исключить воэможность намота волокон на средства

Составитель Н. Тимофеева

Техред Ж;Кастелевич Корректор H. Муска

Редактор Н. Гунько

Заказ 5856/23 Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1180413 4 прижима, ленточек к ремешкам. Сниже- и выход пряжи из смеси за счет умень" ние обрывности позволит повысить про- шения количества угаров и снизить изводительность труда и оборудования металлоемкость приставки.

Прядильно-крутильная приставка чесально-прядильного агрегата Прядильно-крутильная приставка чесально-прядильного агрегата Прядильно-крутильная приставка чесально-прядильного агрегата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно к оборудованию для выработки однопроцессным способом крученой аппаратной пряжи

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно к оборудованию для выработки однопроцессным способом одиночной или крученой аппаратной пряжи из отходов хлопка и льноволокна, смесей хлопка с отходами шерсти и химических волокон

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается способа получения аппаратной чистошерстяной пряжи малой линейной плотности (высоких номеров), используемой при производстве чистошерстяных тканей

Изобретение относится к текстильной промышленности, конкретно, к оборудованию для выработки однопроцессным способом одиночной или крученой аппаратной пряжи из отходов хлопка и льноволокна, смесей хлопка с отходами шерсти и химических волокон

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается оборудования для выработки однопроцессным способом крученой аппаратной пряжи
Наверх