Форма для теплоизолирования трубопроводов

 

1. ФОРМА. ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, состоящая из верхней и нижней створок с фланцем. отличающаяся тем, что, с целью облегчения установки и перемещения по трубопроводу, нижняя створка выполнена с осевым размером, превьшающим осевой размер верхней створки , и снабжена по концам средствами фиксации ее на трубопроводе. 2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что средства фиксации выполнены в виде хомутов с замками . 3.Форма поп. 1, отличаю щ а я с я тем, что, с целью облегчения укладки подложки, фланец выполнен коническим. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) ((1) 9 А (()4 F 16 L 59 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3548836/29-08 (22) 31.01.83 (46) 23.09.85. Бюл. У 35 (72) С.Н. Григоров, Л.В. Баранов и С.В. Соловьев (71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт газонефте.промыслового строительства (53) 621. 643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 832235, кл. F 16 L 59/14, 1979. (54) (57) 1. ФОРМА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, состоящая из верхней и нижней створок с фланцем, отличающаяся тем,что, с целью облегчения установки и перемещения по трубопроводу, нижняя створ ка выполнена с осевым размером, превьппающим осевой размер верхней створки, и снабжена по концам средствами фиксации ее на трубопроводе.

2. Формапоп. 1, отличающ а я с я тем, что средства фиксации выполнены в виде хомутов с замками.

3. Форма по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью облегчения укладки подложки, фланец выполнен коническим.

1 11806

Изобретение относится к тепловой изоляции, а именно к формам для нанесения теплоизоляции на трубопровод методом заливки композиций вспениваемых материалов. 5

Целью изобретения является облегчение установки и перемещения формы по трубопроводу путем выполнения нижней створки с осевым размером, превышающим осевой размер верхней створки,tO и установкой на нижней створке средств фиксации.

На фиг. 1 изображена форма, общий вид; на фиг. 2 — процесс укладки подложки; на фиг. 3 — сечение А-А на 15 фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Форма состоит из нижней створки

1 и верхней створки 2. Нижняя створка выполнена на 50-100 мм длинее 2р верхней. На концах нижней створки установлены хомуты 3 и 4 с замками 5, которые фиксируют нижнюю створку 1 на трубопроводе 6, причем хомут 3 охватывает слой 7 теплоизоляции, а хо39 г мут 4 — трубопровод. Створки снабжен ны ручками 8, между собой соединяются замками 9 ° На конце створок установлен конический фланец 10.

Теплоизолирование трубопровода производится следующим образом.

Нижняя створка 1 устанавливается на трубопровод 6 так, чтобы верхняя

1створка 2 опиралась на слой 7 теплоизоляции. Замки 5 не закрывают и нижняя створка повисает на хомутах

3 и 4, образуя зазор между слоем теплоизоляции и створкой. Затем укладывают подложку 11 и притягивают нижнюю створку к трубопроводу и слою пенопласта замками 5. В пространство между трубой и подложкой заливаются компоненты пенопласта и устанавливается верхняя створка 2, фиксируемая замками 9. По окончании процесса вспенивания снимают верхнюю створку, раскрывают замки 5, нижняя створка опускается и ее перемещают. Затем процесс повторяется;

1180639

Составитель Д. Варрик

Техред Т.Дубинчак Корректор Е. Сирохман

Редактор С. Патрушева

Тираж 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 5905/35

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4