Способ ускоренных испытаний противообрастающих покрытий

 

СПОСОБ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПРОТИВООБРАСТА10ЩЖ ПОКРЫТИЙ, заключающийся в том, что образец с исследуемьм покрытием размещают в рабочей среде и вращают в течение заданного времени, затем образец извлекают из среды, размещают и вращают в контрольном растворе, вновь извлекают из раствора и измеряют количество выделившегося из покрытия в раствор токсина, по которому судят о свойствах покрытия , отличающийся тем, что, с целью.повьшения точности, после извлечения образца из контрольного раствора рН последнего зйдают в диапазоне 2-3, а затем не менее 3 мин воздействуют на него ультразвуком частотой не более 22 кГц и удельной мощностью 0,2-0,3 Вт на 1 дм раствора. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OCYglAPCTBEHHblA KQMHTET CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3699127/25-28 (22) 30.01.84 (46) 23.09.85. Бюл. Р 35 (?2) Г.Н. Иванов, С.С. Мнацаканов, В.N. Щербаков и Е.И. Фрост (53) 620 ° 198 (088.8) (56) Морское обрастание и борьба с ним./Под ред B.Н. Никитина, M.:

Изд-во МО, 1957, с. 438-447. (54)(57) СПОСОБ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПРОТИВООБРАСТА10ЩИХ ПОКРЫТИЙ, заключающийся в том, что образец с исследуемым покрытием размещают в рабочей среде и вращают в течение заданного времени, затем обра„„SU„„1180762 А зец извлекают из среды, размещают и вращают в контрольном растворе, вновь извлекают из раствора и измеряют количество выделившегося из покрытия в раствор токсина, по которому судят о свойствах покрытия, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью. повышения точности, после извлечения образца из контрольного раствора рН последнего задают в диапазоне 2-3, а затем не менее

3 мин воздействуют на него ультразвуком частотой не более 22 кГц и удельной мощностью 0,2-0,3 Вт на

1 дм раствора.

1180762

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам ускоренных испытаний противообрастающих покрытий.

Целью изобретения является повышение точности способа.

На фиг.1 приведена схема приспособления для непосредственно ускоренных испытаний противообрастающих покрытий (ПОП) в рабочей среде; на фиг.2 — схема приспособления для вщцержки ПОП в контрольном растворе; на фиг. 3 — схема приспособления для воздействия на контрольный раствор после выдержки в нем образца с ПОП.

Способ основан на. том, что при выдержке образца в контрольном растворе выделяющийся из ПОП токсин, являющийся ионами меди, сорбируется коллоидными частицами раствора и стенками емкости. При доведении рН раствора до 2-3 сорбция ионов меди прекращается. При облучении контрольного раствора ультразвуком не менее 2 мин с частотой не более

22 кГц и удельной мощностью 0,20,3 Вт на 1 дм раствора все сорбированные ионы меди переходят в раствор, что повышает точность определения их общего количества в контрольном растворе.

Способ реализуют следующим образом, В емкость 1 с рабочей средой 2 на роторную установку 3 помещают образец 4 с испытуемым ПОП и включают электродвигатель 5. Идет процесс выделения, например вьпцелачивания, токсинов из ПОП. в рабочую среду. Температуру поддерживают постоянной около 20 С. Через 100 ч выключают двигатель 5, останавливают роторную установку 3, снимают образец 4 с обедненным токсинами противообрастающим покрытием на основе, например,эмали, помещают его в контрольный раствор 6 и вращают с помощью двигателя 7 со скоростью

30 об/мин в течение 2-4 ч. Идет процесс выщелачивания токсина из ПОП в контрольный раствор 6 с pH = 8,1.

Ионы меди, выделяясь из пленки ПОП образца 4 в раствор 6, оседают на стенках бачка 8,сорбируются коллоидными частицами, находятся в растворе или выпадают в осадок в виде соединений двухвалентной меди. ОстанавлиПрименяя с использованием полученных в процессе эксперимента данных формулу де Tìã — минимально гарантированный срок службы ПОП, сут; — длительность первого цикла испытаний образца ПОП, сут; длительность второго цикла испытаний образца ПОП, сут;

Т, Т2 вают двигатель 7„ вынимают образец 4

I из контрольного раствора 6 и подкисляют контрольный раствор кислотой НС0 до рН = 3,0. В подкислен5 ном растворе прекращается сорбция ионов меди коллоидными частицами и стенками бачка 8. В контрольном растворе 6 размещают концентратор.9, связанный с магнитострикционным вибратором 10 и ультразвуковым генератором 11, и производят облучение контрольного раствора 6 не менее

3 мин ультразвуком частотой порядка 20-22 кГц и удельной мощностью в

15 пределах 0,2-0,3 Вт на 1 дм раствора.

При облучении происходит резкое увеличение скорости растворения меди, сорбированной на внутренней по2О верхности бачка 8 и коллоидных частицах, содержащихся в растворе, за счет диффузионных и кавитационных процессов, вызванных воздействием ультразвука. Через 3 мин

25 все сорбированные стенками бачка 8 и коллоидными частицами соединения меди переходят в ионной форме в контрольный раствор. Таким образом, исключается ошибка, связанная с по5п терей меди за счет поглощения ионов меди стенками бачка 8 и коллоидными частицами. Первый цикл испытаний завершается процессом измерения скорости выщелачивания ионов меди (V ) из ПОП с помощью инверсионного вольтамперметрического метода.

В такой же последовательности выполняют второй цикл измерения скорости .выщелачивания ионов меди (7,) из ПОП, не предусматривающий полного выщелачивания токсинов из ПОЛ.

11807б"

HHHHMGJIhHO летальная СК0. скорость вьпцелачивания токсинов по результатам первого измерения, мкг/cM /сут; рость вьпцелачивания токсина, 10 мкг/см /сут;

К вЂ” коэффициент ускорения режима старения ПОП (для роторной установки Ку

12), определяют минимально гарантированный срок службы ПОП. скорость вьпцелачивания токсина по результатам второго измерения; мкг /см /сут;

Дание. Г.

Составитель Э. Карпиловская

Редактор Н. Пушненксва Техред О.Неце Корректор И. Эрдейи

Заказ 5913/41

Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-о"— С

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4