Способ получения электрографического жидкого проявителя

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЖКТРОГРАФИЧЕСКОГО ЖИДКОГО ПРОЯВИТЕЛЯ путем диспергирования пигментных .частиц технического углерода в вы- . сокомолекулярном связукнцем с последующим смешиванием дисперсии с диэлектрической жидкостью, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества проявителя за счет увеличения проявляющей способности ирасширения области использования проявителя, частицы углерода перед диспергированием окисляют кислородом воздуха при температуре 320-500 С и соотношении воздуха к углероду, равном 0,04-0,05 м /кГМин .до содержания кислорода 13-20% и хиноидньк групп 75-85%.

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)4 С 03 G 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3716079/28-12 (22) 29.03.84 (46) 23.09.85. Бюл. N- 35 (72) Э.В.Янкаускене, Л.С.Король, А.И.Смильгявичус, И.В.Гущина и В.M.Îáóõoâ (53) 772.93.023.477(088.8) (56) Патент США Р 3576744, кл. 252-62.1, опублик. 1971.

Авторское свидетельство СССР

N - 822136, кл. G 03 С 9/12, 1979. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОГРАФИЧЕСКОГО ЖИДКОГО ПРОЯВИТЕЛЯ путем диспергирования пигментных

„„Я0„„1180830 A.частиц технического углерода в высокомолекулярном связующем с последующим смешиванием дисперсии с диэлектрической жидкостью, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества проявителя за счет увеличения проявляющей способности и расширения области использо-. вания проявителя, частицы углерода перед диспергированием окисляют кислородом воздуха при температуре

320-500 С и соотношении воздуха к углероду, равном 0,04-0,05 м /кг.мин, до содержания кислорода 13-20Х и хиноидных групп 75-85Х.. 1180830

Изобретение относится к электрографии, а именно к жидким электрографическим проявителям, и может быть использовано при копировании документов на электрофотографической 5 бумаге или полимерной пленке, а также при воспроизведении изображения на других носителях записи аналогичного применения.

Цель изобретения — улучшение ка t0 чества проявителя за счет увеличения проявляющей способности и расширение области использования проявителя °

Пример 1. Пигментные частицы технического углерода ПМ-100 помещают в вертикальный реактор, в котором перемешивание твердой фазы осуществляют за счет подачи предварительно нагретого до 400-420 С возо духа с линейной скоростью 0,035

0 045 м/с, обеспечивающей в реакторе режим псевдоожижения. При продолжительности обработки 2-3 ч при соотношении воздух/углерод 0,04

0,05 м /кг мин поверхность технического углерода окисляется до содержания кислорода 137 с содержанием хиноидных групп 757..

Модифицированный кислородом угле- 30 род используют в качестве тонирующего агента в проявителе следующего

35,состава, мас.ч,:

Углерод технический 0,6

Раствор смолы кумароно-инденовой Г-3 в .пьняном масле (1:3)-2,4

Хладон-113 1570

Лецитин 0,02

Раствор смолы Г-3 в льняном масле gp получают нагреванием 1 мас.ч, смолы в 3 мас.ч. льняного масла до температуры 90 С при механическом перемешивании последующим охлаждением на воздухе. Диспергирование технического углерода в связующем (раствор смолы Г-3 в масле).с добавкой лецитина осуществляют перетиром на валковой машине или в вибрационном измельчителе компонентов, взятых в соо-но- gp шениях, соответствующих рецепту. Полученный при этом тонер смешивают с диэлектрической жидкостью — хладоном-113 — и проявитель готов к употреблению. 55

Пример 2. Образец технического углерода IIM-100 модифицируют как указано в примере 1 с тем различием, что в реактор подают воздух, нагретый до 320-340 С, в течение

40-42 ч при соотношении воздух/углерод 0,04-0,05 м /кгпв мин. При этом достигается степень окисления до содержания кислорода 15% и содержания хиноидных групп 817.. Из полученного таким образом технического углерода готовят жидкий проявитель согласно следующей рецептуре, мас.ч.:

Углерод технический 0,6

Раствор смолы кумароно-инденовой Г-3 в соевом масле 2,8

Жидкость-носитель Ж-1 800

Процесс приготовления проявителя аналогичен описанному в примере 1 с той разницей, что лецитин в состав тонера не вводят.

Пример 3. Технический углерод обрабатывают при температуре 360380 С в течение 48-50 ч при соотношео нии воздух/углерод 0,04-0,05 м /кг х х мин, в результате чего достигает— ся степень окисления до содержания кислорода 20% с содержанием хиноидных групп 857. Аналогичной степени о окиспения достигают при 480-500 С в течение 7-8 ч при соотношении воздух/углерод О, 04-0, 05 м /кг мин .

Модифицированный таким образом углерод диспергируют в циклогексане согласно следующей рецептуре, мас.ч.:

Углерод технический 0,5

Раствор смолы фенолоформальдегидной 101К в масле льняном (1:3)-3,0

Циклогексан 800

Процесс приготовления аналогичен описанному выше с тем различием, что вместо раствора смолы Г-3 в мас,ле в процессе получения проявителя в качестве промежуточного продукта готовят раствор смолы феноло-формальдегидной 101К в льняном масле.

Ниже приведены данные об используемых при реализации предлагаемого способа веществах: хладон-113 (фреон-113) имеет химическое название трихлортрифторэтана, ГОСТ 23844-79, жидкость Ж-1 представляет собой смесь изопарафиновых углеводородов состава С вЂ” С,, ТУ 38-101723-79, углерод технический ПМ 100 — ГОСТ 7885-77; фенолоформальдегидная смола 101K—

ТУ 6-10-126 1-74, кумароно-инденовая смола Г-3 — ГОСТ 9263-66; .лецитин—

1180830

Электростатический и

"ср контраст

1,25

62-65

80 дисульфоянтарной кислоты

1,75 80-85

1,53

150

Содержание

1,65

90-93

89-92

90-92

89-91

1,45

1,75

1,51

120

1,67

1,48

1,77

1,52

120

ОСТ 18-227-75, масло льняное—

ГОСТ 5791-76.

Полученные результаты приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных следует, что проявители, получаемые по предлагаемому способу, обладают большей по сравнению с известными проявляющей способностью, т.е. обеспечивают более высокий оптический контраст при равных значениях электростатического контраста скрытого изображения. Вследствие этого они позволяют получать большую равномерность проявленного изображения.

В частности проявители, получаемые по предлагаемому способу, обеспечивают оптическую плотность штриха 3 мм от 1,75 до 1,80 при электростатическом контрасте 120 В, в то время как известный проявитель позволяет получить оптическую плотность такого же штриха лишь при электростатическом контрасте 150 В.

При электростатическом контрасте 60-70 В предлагаемые проявители обеспечивают оптическую плотность штриха 1,65-1,70, т.е. значительно превышающую плотность штриха, проявленного известным проявителем при электростатическом контрасте

80 В.

Процент равномерности проявленного изображения, достигаемый при

Тип технического углерода, используемого в проявителе

Обработанный динатриевой солью дидецилового эфира

Кислород до 13 мас.7

Хиноидные группы 757.

Кислород до 1 5 мас.7.

Хиноидные группы 817 использовании предлагаемых проявителей, выше, чем при использовании известного проявителя, а его минимальное значение (88Z) выше макси5 мального, достигаемого с известным проявителем (857). Последнее преимущество открывает возможность для использования предлагаемого проявителя при воспроизведении тоновых

10 изображений.

При содержании на поверхности углерода суммарного кислорода менее 13Х количество хиноидных групп

15 уменьшается за счет возрастания других функциональных групп, в частности, лактоновых, которые способствуют положительной зарядке углеродных частиц, что приводит к неста20 бильности отрицательного заряда проявляющих частиц.. При содержании кислорода более 20Х происходит увеличение ионной электропроводности неполярной жидкости, в которой диспергированы частицы углерода, что снижает проявляющую способность проявителя. При окислении углеродных частиц другими методами (например, азотной кислотой) не удается достиг30 нуть необходимого соотношения хиноидных и лактоновых групп, в результате чего не обеспечивается стабильная электроотрицательная зарядка частиц в жидком проявителе.

Результаты проявления

Равномер- Оптическая плот. ность, 7. ность штриха 3 м

1180830

Продолжение таблицы

Тнп технического углерод нспользуемого в проявител

Результаты проявления

РавномерОптическая плотность штриха 3 мм

1,52

1,70

120

1,51

1,80

Составитель Э, Рамзова

Техред T.Фанта Корректор 0 ЛУговая

Редактор Е.Папп

Заказ 5919/44 Тираж 447

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, Кислород до 20 мас.7.

Хиноидные группы 85Х роста Д кий аст

91-93

89-93