Устройство для очистки сыпучих кормов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЫПУЧИХ КОРМОВ, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части, отличающееся тем, что с целью повышения качества очистки за счет уменьшения сводообразования при одновременном повышении надежности конструкции и уменьшения ее габаритов, шнек выполнен с переменными шагом и диаметром, причем соотношение зазоров между шнеком и корпусом в транспортирующей и разгрузочной частях находится в пределах от 2 до 40. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр шнека в разгрузочной части больше, чем в транспортирующей части. 3.Устройство по п. 1 ,отличающееся тем, что в разгрузочной части над решетом шнек выполнен с уменьшающимся в направлении разгрузки шагом. 4.Устройство по п. I, отличающееся тем, (Я что периферийная часть щнека в разгрузочной части над решетом выполнена из эластичного материала. 00 00 ;о Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3484800/29-03 (22) 31.05.82 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) В. Д. Ткач, P. Н. Крамар, Э А. Шульман и Л. Н. Гройсман (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм

«ВНИИживмаш» (53) 621.928.2 (088.8) (56) 1. Патент Франции № 1257036, кл. А 01, опублик. 1961.

2. Авторское свидетельство СССР № 1002047, кл. В 07 В 1/20, 1980. (54) (57) l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

СЫПУЧИХ КОРМОВ, включающее корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над

„„SU„„1183196 А (5Ц4 В 07 В 1/20, В 65 G 33/24 решетом меньше, чем в транспортирующей части, отличающееся тем, что с целью повышения качества очистки за счет уменьшения сводообразования при одновременном повышении надежности конструкции и уменьшения ее габаритов, шнек выполнен с переменными шагом и диаметром, причем соотношение зазоров между шнеком и корпусом в транспортирующей и разгрузочной частях находится в пределах от 2 до

40.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр шнека в разгрузочной части больше, чем в транспортирующей части.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в разгрузочной части над решетом шнек выполнен с уменьшающимся в направлении разгрузки шагом.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что периферийная часть шнека в разгрузочной части над решетом выполнена из эластичного материала.

1183196

Изобретение относится к устройствам для очистки сыпучих кормов, используемых в сельскохозяйственном производстве.

Известно устройство для очистки сыпучих кормов, включающее шнек, размещенный в цилиндрическом корпусе, в стенке которого последовательно выполнены окно для выгрузки кормов, перекрытое решетчатым желобом, и окно для удаления посторонних примесей (1).

Недостатком этого устройства является забивание решетчатого желоба и снижение производительности устройства и качества продукции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для очистки сыпучих кормов, включающее корпус с загрузочным и разгрузочными патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части (2).

Недостатком известного устройства является удаление корма в отходы при больших скоростях вращения шнека. Кроме того, увеличение длины решета изменяет форму и размеры разгрузочного патрубка, что приводит к появлению сводоообразования (зависание корма) и увеличению габаритов кон струкции.

Цель изобретения — повышение качества очистки за счет уменьшения сводообразования при одновременном повышении надежности конструкции и уменьшение ее габаритов.

Поставленная цель. достигается тем, что в устройстве для очистки сыпучих кормов, включающем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, один из которых перекрыт решетом, шнек, размещенный в корпусе с зазором, причем величина зазора в разгрузочной части над решетом меньше, чем в транспортирующей части, шнек выполнен с переменными шагом и диаметром, причем соотношение зазоров между шнеком и корпусом в транспортирующей и разгрузочной частях находится в пределах от 2 до 40.

Кроме того, диаметр шнека в разгрузочной части больше, чем в транспортирующей части.

Шнек в разгрузочной части над решетом выполнен с уменьшающимся в направлении разгрузки шагом.

Причем периферийная часть шнека в разгрузочной части над решетом выполнена из эластичного материала.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки сыпучих кормов; на фиг. 2 — разрез

А--А на фиг. 1.

Устройство для очистки сыпучих кормов, содержит корпус 1, состоящий из транспортирующей 2 и разгрузочной 3 частей, загрузоч5

20 ный патрубок 4, разгрузочный патрубок 5 с решетом 6 и патрубок 7 для удаления инородных включений, шнек 8, периферийная часть 9 которого в зоне разгрузки выполнена из эластичного материала. Зазор между корпусом I и шнеком 8 в его транспортирующей части 2 составляет Б 10 — 20 мм, а в разгрузочной части 3 составляет В=0,2—

6 мм.

Устройство для очистки сыпучих кормов работает следующим образом.

Гранулированные комбикорма, через загрузочный патрубок 4 поступают внутрь корпуса 1, шнеком 8 транспортируются внутри корпуса в сторону разгрузки и, достигнув решета 6, проталкиваются лопастями шнека

8 через отверстие решета 6, попадая в разгрузочный патрубок 5. Инородные включения, размер которых больше отверстия решета, транспортируются дальше и удаляются через разгрузочный патрубок 7.

Соотношение зазоров в разгрузочной и транспортирующей частях колеблется от

2 до 40, выбор соотношения зазоров зависит от размеров гранул комбикормов.

Правильный выбор соотношения зазоров обеспечивает предотвращение переизмельчения комбикормов в транспортирующей части шнека и улучшает проталкивание очищаемого комбикорма через решето.

Увеличение диаметра шнека над решетом в зоне разгрузки при одновременном уменьшении его шага в сторону разгрузки и укороченной длине разгрузочной части 3 обеспечивает наиболее полное отделение инородных включений при эксплуатации даже высокоскоростных шнеков.

Кроме того, увеличение диаметра шнека и уменьшение его шага в сторону разгрузки обеспечивает сечение разгрузочного патруб ка 5, близкое к квадрату, что исключает необходимость установки дополнительных приспособлений для предотвращения сводообразования комбикормов в разгрузочном

40 патрубке.

Выполнение периферийной надрешетной части шнека из эластичного материала снижает износ решета, повышает его работоспособность, обеспечивает поддержание оп4 тимальных зазоров между стенками корпуса и лопастями шнека в зависимости от размера транспортируемых гранул комбикормов и быструю ее замену при износе.

Таким образом, правильный выбор зазоров в транспортирующей части шнека у0 предотвращает переизмельчение комбикормов, а уменьшение шага шнека в сторону разгрузки улучшает процесс очистки от инородных включений. Увеличение диаметра шнека в зоне разгрузки обеспечивает сечение разгрузочного патрубка под решетом, 55 близкое к квадратному, что исключает возможность сводообразования в разгрузочном патруб ке.

1183196

5 иг. Я

Составитель Е. Смышляев

Редактор Н. Тупица Текред И. Верес Корректор М. Лсмчпк

Заказ 6199/10 Тираж 580 Подппснос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4