Механический пресс-автомат
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС-АВТОМАТ , содержащий приводной вал, несущий кривошип, шатун, шарнирно связанный одним концом с кривошипом, а другим концом 15 /J 7 16 20 3 через стяжку с основанием, штамповый блок, установленный на основании с возможностью перемешения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, узел, связывающий штамповый блок с центром кривошипа, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем перемещения штампового блока на величину, большую длины кривошипа, узел, связываюший штамповый блок с центром кривошипа , выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного в центре кривошипа и шарнирно связанного одним концом со штамповым блоком, дополнительной стяжки , шарнирно закрепленной на основании и шарнирно связанной со свободным концом двуплечего рычага. 9
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3558308 25-27 (22) 02.03.83 (46) 07.10.85. Бюл. № 37 (72) В. А. Лященко (71) Ленинградское проектно-технологическое бюро Главленавтотранса (53) 62 1.983.06:62-229.61(088.8) (56) Банкетов А. П., Бочаров Ю. А., Добринский Н. С., Ланской Е. П., Прейс В. Ф, Трофимов И. Д. Кузнечно-штамповочное оборудование. M.: Машиностроение, 1970, с. 372 — 374, рис. 166. (54) (57) МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС-АВТОМАТ, содержащий приводной вал, несущий кривошип, шатун, шарнирно связанный одним концом с кривошипом, а другим концом
„„SU„„1183396 А (51)4 В 30 В 126 В 21 D 2800 через стяжку с основанием, штамповый блок, установленный на основании с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, узел, связывающий штамповый блок с центром кривошипа, отличаюи ийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем перемещения штампового блока на величину, большую длины кривошипа, узел, связывающий штамповый блок с центром кривошипа, выполнен в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного в центре кривошипа и шарнирно связанного одним концом со штамповым блоком, дополнительной стяжки, шарнирно закрепленной на основании и шарнирно связанной со свободным концом двуплечего рычага.
1183396
Составитель Ю. Жаворонков
Техред И. Верес Корректор М. Самборская
Тираж 633 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий
1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5
Филиал ППП «Г1атент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Н. Пушненкова
Заказ 6216/20
Изобретение относится к оборудованию для холодной штамповки и может быть использовано для производства деталей из листового материала, в частности для точной вырубки.
Целью изобретения является обеспечение возможности штамповки деталей из штучных заготовок.
На чертеже изображен механический пресс-автомат.
Механический пресс-автомат содержит корпус 1, в котором установлен с возможностью перемещения в горизонтальном направлении ползун 2 с вертикально расположенными направляющими втулками 3, плиту 4, несущую направляющие колонки 5, прохо- 15 дящие через втулки 3, матрицу 6, установленную на ползуне 2, съемник 7, закрепленный на матрице 6 (или на ползуне 2), плиту 8, смонтированную на колонках 5 и несущую пуансон 9.
На корпусе 1 установлена тормозная каретка, имеющая неподвижную зажимную губку 10 и подпружиненную зажимную губку 11. Плита 4 связана с приводным (эксцентриковым) валом 12 через преобразующий механизм, имеющий две стяжки, т.е. 25 два рычага 13 и 14, один конец каждого из которых при помощи осей 15 и 16 соответственно шарнирно закреплен на корпусе 1.
Свободный конец рычага 13 шарнирно связан при помощи оси 17 с двуплечим рычагом шатуном 18. В центре шатуна 18 при помощи оси 19 закреплен двуплечий рычаг 20. Свободный конец двуплечего рычага 20 шарнирно связан при помощи оси 21 с плитой 4. Рычаг 14 шарнирно связан с концом двуплечего рычага 20, а шатун 18— с кривошипом 22. Позицией 23 обозначен материал, полоса или лента.
Механический пресс-автомат работает следующим образом.
При вращении эксцентрикового вала 12 шатун 20 совершает возвратно-поступательные движения в вертикальном и горизонтальном направлении. Рычаг 20, приведенный в движение шатуном 18 и соединенный с корпусом 1 через рычаг 14, совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении и качательное возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении и приводит в движение плиту 4. Плита 4 через колонки 5 и втулки 3 приводит в горизонтальное возвратно-поступательное движение ползун 2 с установленной на нем матрицей 6 и съемником 7. Плита 8 с закрепленными на ней пуансонами 9 совершает с ползуном 2 возвратно-поступательные движения в горизонтальном направлении и с плитой 4 колонками 5 и плитой 8 возвратно-поступательные движения в вертикальном направлении, одновременно защемляя обрабатываемый материал 23, и перемещает его на величину установленного шага подачи.
