Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЗАПРЕССОВКОЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛВТУЛКА , содержащее смонтированные на основании неподвижную стойку с упором и приводную каретку с размещенным на ней ложементом для вала в виде призмы с роликовыми опорами, а также призматическую роликовую опору для втулки и запрессовывающий силовой цилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и расщирения технологических возможностей путем обеспечения сборки крупногабаритных деталей, преимущественно валов с барабанами подъемных кранов , оно снабжено установленным на каретке консольно-поворотным столом и фиксатором положения каретки относительно основа ния, опорные поверхности консольно-поворотного стола и неподвижной стойки выполнены с параллельно расположенными пазами различной глубины, запрессовывающий силовой цилиндр и ложемент для вала установлены на консольно-поворотном столе, роликовая призматическая опора для втулки смонтирована на неподвижной стойке , а ролики обеих опор размещены в упомянутых соответствующих пазах неподвиж ной стойки и стола. f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК рц4 В 23 Р 19/02

ЗСЕСО МЗДА Я

13;",.,. „,,„,. 13

ЙНВИИОТЕКА

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3578156/25-27 (22) 04.01.83 (46) 15.10.85. Бюл. № 38 (72) В. Н. Алексеев, Б. П. Кириллов, В. М. Никифоров и И. А. Силина (71) Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 500000, кл. В 23 P 19/02, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ

ЗАПРЕССОВКОЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛВТУЛКА, содержащее смонтированные на основании неподвижную стойку с упором и приводную каретку с размещенным на ней ложементом для вала в виде призмы с роликовыми опорами, а также призматическую роликовую опору для втулки и запрессовывающий силовой цилиндр, отличающее„„ („„1184638 ся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки крупногабаритных деталей, преимущественно валов с барабанами подъемных кранов, оно снабжено установленным на каретке консольно-поворотным столом и фиксатором положения каретки относительно основа ния, опорные поверхности консольно-поворотного стола и неподвижной стойки выполнены с параллельно расположенными пазами различной глубины, запрессовывающий силовой цилиндр и ложемент для вала установлены на консольно-поворотном столе, роликовая призматическая опора для втулки смонтирована на неподвижной стойке, а ролики обеих опор размещены в упомянутых соответствующих пазах неподвиж- Е ной стойки и стола.

1184638

А-Д

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механосборочном производстве при сборке запрессовкой деталей типа вал-втулка, например при сборке крупногабаритных валов с барабанами подъемных кранов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства . путем обеспечения сборки крупногабаритных деталей, преимущественно валов с барабанами подьемных кранов, и повышение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид в плане; на фиг. 4 — последовательность операций при сборке барабана с валом.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 неподвижную стойку 2 и направляющие 3, по которым перемещается приводная каретка 4 на катках 5 с размещенным на ней консольно-поворотным сто лом 6 и фиксатором 7 каретки 4 относительно основания 1. На неподвижной стойке 2 установлены упор 8 для собираемого корпуса барабана, приводной цилиндр 9, роликовая призматическая опора 10, в которой выполнены параллельные пазы 11 различной глубины в зависимости от диаметра корпуса барабана для размещения в них опорных роликов 12.

На консольно-поворотном столе 6 размещены запрессовывающий силовой цилиндр

l3, переставной упор 14 и ложемент для запрессовываемого вала, выполненный в виде призмы 15 с роликовыми опорами, состоящими из размещенных в параллельных пазах 16 различной глубины опорных роликов 17 под вал.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы ролики 12 и 17

5 устанавливаются в пазы-выемки 11 и 16 призматических опор 10 и 15, соответствующие по глубине положению соосности осей корпуса барабана 18 и запрессовываемого вала 19, а все механизмы для сборки приводятся в исходное положение (фиг. 1). 3а10 тем корпус барабана 18 устанавливается на опорные ролики 12, а вал 19 — на опорные ролики 17.

Приводной цилиндр 9 перемещает каретку 4 по направляющим 3, в левое (по чертежу) положение до соприкосновения торца вала 19 с внутренним торцом корпуса барабана 18 (фиг. 4, положение 1), а затем положение каретки 4 фиксируется посредством фиксатора 7. К правому торцу вала

19 подводится запрессовывающий силовой цилиндр 13, который упирается в переставной упор 14, и осуществляется запрессовка вала 19 в корпус барабана 18 (фиг. 4, положение П).

Каретка 4 отводится в крайнее правое положение цилиндром 9, шток запрессовывающего цилиндра 13 также отводится в правое положение (фиг. 4, положение Ш).

Консольно-поворотный стол 6 поворачивается на 90 для удобства сборки крышки с подшипниковым узлом (не показано) Для удобства крепления крышки к корпусу барабана 18 последний может поворачиваться относительно горизонтальной оси на роликах 12. Собранное изделие выносится из зоны сборки, а устройство загружается новыми деталями.!

184638

NLIz.4

Составитель В. Никифоров

Редактор Л. Веселовская Техред И.. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 6307/10 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4