Устройство для измельчения материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 1045916, . отличающееся тем, что, с целью повьпиения эффективности измельчения путем П11едотвращения выноса из зоны измельчения частиц недоизмельченного продукта, над зоной измельчения смонтирована перфорированная диафрагма, жестко закрепленная на корпусе параллельно его основанию с равномерным зазором относительно кольца рабочего органа. (Л с 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 0 (51)4 В 02 С 13/14

/ в,, 13 Ь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (61) 1045916 (21) 3726619/29-33 (22) 13.04.84 (46) 23.10,85. Вюл. ¹ 39 (72) А,В.Ягупов и Ю.Г.Клыков (71) Северо-Кавказский ордена

Дружбы народов горно-металлургический институт (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1045916, кл. В 02 С 13/14, 1982, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 1045916, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения путем предотвращения выноса из зоны измельчения частиц недоизмельченного продукта, над зоной измельчения смонтирована перфорированная диафрагма, жестко зекрепленная на корпусе параллельно его основанию с равномерным зазором относительно кольца рабочего органа

1186250 из ротора. Над зоной 9 измельчения смонтирована перфорированная диафрагма 13, жестко закрепленная на кор пусе 1 параллельно основанию с равномерным зазорам относительно кольца рабочего органа.

Устройство работает следующим образом.

Пульпу заливают через загрузочный патрубок в ротор 5, установленный на валу 3, вращающемся в подшипниках

4, установленных в корпусе 1, с крышкой 2. Пульпа выбрасывается через сопла 7, выполненные в кольце 6, в суженную клинообразную зону 9 измельчения. Лопатки 8, укрепленные на внешней поверхности ротора под углом к образующей, направляют йоток в зону измельчения. Мелкие измельченные частицы проходят через перфораци>о диафрагмы 13, поднимаются на поверхность пульпы через отверстия

12 в корпусе 1, сливаются в сливной желоб 10. Крупные недоизмельченпые частицы не проходят через перфорац>по диафрагмы 13 и опускаются в зону

9 измельчения. Салазки 11 служат для регулирования ширины зоны 9 измельчения.

Процесс измельчения рудных частиц ведется непрерывно без мелющих тел до необходимой тонкости готового материала и без дальнейшего возврата его в устройство.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективности измельчения.

Заказ 6466/8 1

Подписное

ВНИКНИ

Тираж 583

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности рудных частиц, и может применяться на обогатительных фабриках при доизмельчении рудных частиц, а также на заводах цветной металлургии и химической промьш ленности.

Цель изобретения " повышение эффективности измельчения путем пре- 10 дотвращения выноса иэ зоны измельчения частиц недоизмельченного продукта.

На фиг. 1 изображено устройство, вертикальное сечение; на фиг. 2 — 15 то >ке, вид сверху.

В вертикальнрм цилиндрическом корпусе 1 с плоским дном и верхней крышкой 2 расположен вал 3 с подшипниковыми опорами 4 и закреплен" 20 ным на нем ротором 5 в виде целого корпуса с двойными стенками. На нижней цилиндрической части Ротора 5 закреплено кольцо 6 с пзносостойким покрытием и рядом сопел 7. На внеш- 25 ней поверхности полого корпуса 6 о закреплены под углом 10-45 к образующей конуса лопатки 8, число которых зависит от диаметра окру>кности. Между корпусом 1 и кольцом 6 образуется клинообразная зона 9 измельчения. Сливной желоб 10 служит для сбора измельченного материала.

Регулировка зоны измельчения происходит путем перемещения сала35 зок 11. Отверстия 12 служат для ,распределения материала выходящего.Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4