Диск триера

 

ДИСК ТРИЕРА по авт. св. № 1110500, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности зерноочистки , ширина торцовой поверхности диска больше расстояния между его боковыми поверхностями , на которых выполнены основные ячейки. (Л 00 О) to 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1186287 А (я) 4 В 07 В 13 02

"° °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (61) 1110500 (21) 3725459/30-15 (22) 09.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. № 39 (72) М. А. Альтман, А. Г. Файнштейн, Э. В. Кенигсберг и А. С. Воловик (71) Одесское специальное конструкторскотехнологическое бюро производственного машиностроения (53) 631.362.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1110500, кл. В 07 В 13/02, 1983. (54) (57) ДИСК ТРИЕРА по авт. св. № 1110500, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности зерноочистки, ширина торцовой поверхности диска больше расстояния между его боковыми поверхностями, на которых выполнены основные ячейки.

1186287

A-А фиг.2

ФагЗ

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в элеваторной, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности для разделения зерновой массы по длине и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. Ко 1110500.

Цель изобретения — увеличение производительности зерноочистки.

На фиг. 1 изображена схема работы диска; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1;

10 на фиг. 3 — расчетная схема движения короткой частицы после выпадения ее из карманообразной ячейки в системе координат Х и

У; на фиг. 4 — то же, в системе координат

Х и Z, на фиг. 5 — два рядом расположенных диска.

Диск триера содержит, карманообразные ячейки 1 на боковых поверхностях 2 и цилиндрические ячейки 3 на торцовой поверхности обода 4.

Перерабатываемый зерновой материал 5 содержит короткие 6 и длинные 7 частицы.

Для отвода коротких частиц служат лотки 8.

Ширина обода Ъ, на котором расположены цилиндрические ячейки 3, зависит от координат расположения в пространстве ко- 25 роткой частицы, вылетевшей из карманообразной ячейки боковой поверхности и определяется совместным решением неравенств

Ъ (2(а — Zр) +S; М2х +S, 30 гдеЬ вЂ” ширина обода;

Ь вЂ” толщина диска; а — расстояние между боковыми поверхностями двух рядом расположенных дисков;

Z> — координата точки E пересечения траектории движения короткой частицы после вылета из карманообразной ячейки боковой поверхности диска с воображаемой цилиндрической поверхностью, описанной по торцовым поверхностям диска

=се R,.tgpt где®-угловая скорость диска;

R,— радиус, характеризующий положение карманообразной ячейки на боковой поверхности диска, из которой вылетела короткая частица; ф -угол, образованный касательной к траектории движения короткой частицы с боковой поверхностью диска в начальный момент времени;

t — время, за которое короткая частица проходит путь от начала движения до точки Е.

Данные неравенства получены при помощи решения дифференциальных уравнений, описывающих движение короткой частицы, вылетевшей из карманообразной ячейки боковой поверхности.

Диск работает следующим образом.

При вращении диск захватывает из зернового материала 5 ячейками 1 на боковых поверхностях 2 и цилиндрическими ячейками

3 на ободе 4 короткие частицы 6 и выбрасывает их в лоток 8 триера.

Длинные частицы 7, присутствующие в зерновой массе, из ячеек выпадают обратно в зерновую массу.

Увеличение площади торцовой поверхности, а следовательно, и количества ячеек на ней позволяет повысить производительность зерноочистки.

1186287

Составитель В. Пронин

Редактор С. Саенко Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 6469)10 Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4