Устройство для формообразования вертикального монтажного стыка цилиндрического металлического резервуара

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО МОНТАЖНОГО СТЫКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКО РЕЗЕРВУАРА, содержащее устанобленную на шарнирной пяте опорную стойку с направляющими, захватами и фиксаторами , формообразователь, приводную трособлочную систему, лебедку и нажимное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства, шарнирная пята опорной стойки снабжена толкателем и установлена на опорных катках с возможностью перемещения в направлении стыка, а формообразователь вьтолнен в виде тележки, на которой закреплена с возможностью поперечного перемещения по крайней мере одна пара соосных колес разных диаметров.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 E 04 G 21/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .l СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГГИЙ (21) 3735130/29-33 (22) 29.04.84 (46) 23.10.85. Бюл. У 39 (72) A.À.Ганпанцура, Э.Д.Береславский и В.P.Âàùåíêî (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР (53) 624.953 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 808655, кл. Е 04 Н 7/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

У 413256, кл. E 04 G 21/ 16, 1972. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО МОНТАЖНОГО

СТЫКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

„„Я0„„1 6764

РЕЗЕРВУАРА, содержащее установленную на шарнирной пяте опорную стойку с направляющими, захватами и фиксаторами, формообразователь, приводную трособлочную систему, лебедку и наяимное приспособление, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повьг шения эффективности устройства, шарнирная чята опорной стойки снабжена толкателем и установлена на опорных катках с воэможностью перемещения в направлении стыка, а формообразователь выполнен в виде тележки, на которой закреплена с возможностью поперечного перемещения по крайней мере од- cg на пара соосных колес разных диаметров.

Изобретение огносится к области

867б4 2 жении формообразователя 5 неупрутся в строительства резервуаров., например, для хранения нефтепродуктов и может быть применено при монтаже рулонн1и резервуаров,, Цель изобретения — повьппение эффективности устройства.

Ня фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с формообразователем,, вы-" полненным Б Биде одной пары соосных колес. Общий Бид;; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1,; на фиг: 3 = разрез Б-Б на фиг,1.;. на фиг,, (— разрез В-В на фиг.2;, на фиг. 5 : устройство с форМООбр Яз ОБЯт ел ю, Бьпполненньп 1 Б Виде ряда пяр соосных îëåñ,,оощий вид,;

НЯ фи1" . 1 — Биц 1 на фит, ",; НЯ фиг. 7 — разр""ç Д-Д на фиг, =; на фиг. 8 -- разрез Е-:Е на фиг. 6, устройство содержит установленную на шарнирной пяте 1 опорную стойку

2 с напра.вляющиьл,, захватами 3 и фиксаторами 4,. формообразователь 5, .приводную трособлочную систему 6, лебедку 7,. нях иное приспособлеьпIp

8 и подкосы 9.

Шарнирная пятя i установлена. ня катках 10 с возможностью перемещения в направлении стыка и снябжена толкятелем 11, ci форь собразователь 5

ВььпОлнен Б Виде Одного BtIB ряця pG3 мещенньгх вдоль РТ3.13р парных соосных колес !2 рязньж дияметроы, устяновленных с БОзможностью перемещения

В КЯправхIяющ31х Опорной стОЙки 2 IIB тележке i3,. так ч-.о расстояние межцу осью каждого из колес и направляющей плос <(ocTüê) остается IIpизменньи, Формообразователь, Выполненный в виде одной пары колес 12 (фиг. 1-3),. примгняетс" для формообразования и замыкания Вертикально!. о ЬIонтяп"ного стыка цилиндрических резервуаров со стенкой толщиной ;.e более 1 2 ьп3.

Формообра"-,овятель 3„выполненный в виде нескольких пя;, колес 1 . (фиг. 5--7),;-.рименяется для формообразованияя и зямыкя13ия вертикального монтажного стыка цилиндрических резервуаров со стенкой толщиной свьппе

12 мм, так как наличие ряди катков уменьшает количество прокаток.

Предлагаемое усTрoйсTБG использ ют следующим образом.

Опорную стойку 2 на опорных катках 10 по днищ т р.е зервуара пе р емещяют к стыку до тех пар., гака парные колеся 12 расположенногс Б нижнем половыступающие внутрь резервуара кромки стыкуемых полотнищ.

Шарнирную пяту 1 опорной стойки

2 с несущими опорными катками 10 прикрепляют посредством толкателей 11 к днищу резервуара или нижним кромкам стыкуемых полотнищ (например, сваркой). Верхний конец опорной стойки через нажимное приспособление

8 прикрепляют к верхним кромкам стыкуемых полотнищ. Зятем отсоединяют подкосы 9 от шарнирной пяты 1, тем самым устраняя связи, препятствующие качанию опорной стойки 2 относительно шарнирной пяты 1.

С помощью нажимного приспособления 8 опорную стойку 2 наклоняют в сторону стыка до упора в стыкуемые кромки полотнищ. Включением приводной лебедки 7 посредством трособлочной системы б формообразователь 5 переводят в крайнее верхнее положе-. ние. При этом парные колеса 12, перемещаясь в направляющих опорной стойки 2, своими торцами раздельно

Отжимают кромки стыкуемых полотнищ по всей высоте на одинаковое расстояние от направляющих. При этом между кромками отсутствуют трение и закусыва.ние. В результате наклона стойки 2 с помощью нажимного приспособления 8 и перемещения формообразователя 5 верхнюю часть кромок .стыкуемых полотнищ приводят в проектное положение. Толкателем 11 передвигают шарнирную пяту 1 до тех пор, пока

Опорная стойка 2 не займет вертикальное положение. После этого формообразователь 5 перемещают в крайнее нижнее положение, в результате чего кромки стыкуемых полотнищ по всей высоте стыка выводят в проектное положение. Если кромки стыкуемых полотнищ до начала работы устройства были значительно смещены от проектного положения внутрь резервуара, операции по передвижению концов опорной стойки 2 в направлении стыка и перемещению формообразователя

5 повторяют.

Затем выдвигают захваты 3 и закрепляют их на стыкуемых полотнищах (например„сваркой) . Тем самым опорная стойка 2 и полотнища в зоне стыка оказываются взаимно раскрепленными по высоте.

3 11

Парные колеса 12 с помощью тележки 13 выдвигают эа проектное положение стенки резервуара и фиксируют.

Прокатыванием формообраэователя 5 вдоль опорной стойки 2 производят . перевальцовку кромок стыкуемых полотнищ по всей высоте стыка. После этого, вслед эа прокатыванием формообразователя 5, выдвигают фиксаторы 4, которые удерживают кромки стыкуемых полотнищ в проектном положении, что позволяет свести к минимуму число прокаток формообраэователя 5. Затем

86764 4 парные колеса 12 с помощью домкрата на тележке 13 перемещают от стыка внутрь резервуара.

Зафиксированные кромки стыкуемых полотнищ подготавливают под сварку, после чего стык заваривают. Затем выдвигают фиксаторы 4, убирают захваты 3, присоединяют подкосы 9 к шарнирной пяте 1, отсоединяют or pe10 зервуара нажимное приспособление 8 и толкатель 11. На опорных катках 10 по днищу резервуара устройство перевооят к следующему стыку.

1186764

Р(/li

В!!!П!ПИ Заказ 6515/ 34 Тираж 695 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4