Струйная противоточная мельница

 

1. СТРУЙНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая цилиндрическую помольную камеру с соосно расположенными между собой разгонными устройствами , выполненными в виде разгонных труб, расположенных вокруг центрального эжектора по кольцевой образующей, и соединенный с помольной камерой тангенциально разгрузочный патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективнести измельчения, оси центральных эжекторов расположены эксцентрично оси номольной камеры. 2. .Чельница по п. 1, отличающаяся тем, что величина смещений осями помольной камеры и центрального эжектора равна /С /а ±0,5/10- -d н Кг, /1,3а±1/, гдеК,-величина смещения оси центрального эжектора разгонного устройства относительно вертикальной оси помольной камеры в сторону, противоположi ную разгрузочному патрубку; К-г-величина смещения оси центрального (Л эжектора разгонного устройства вверх от горизонтальной осн камеры; d - диаметр помольной камеры; Я- -величина, выбираемая в зависимости от диаметра помольной камеры. -1 сх 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0IVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Дыг.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3393253/29-33 (22) 11.01.82 (46) 30.10.85. Бюл. № 40 (72) M И. Шапиро, Е. А. Козодой, Г. М. Степанова и Ю. С. Голдобин (71) Всесоюзный государственный проектноконструкторский институт «Гипростроммашина» и Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности «Вниипроектасбест» (53) 621.926.56 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 561572, кл. В 02 С 19/06, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 425649, кл. В 02 С 19/06, 1972 (прототип) . (54) (57) 1. СТРУИНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая цилиндрическую помольную камеру с соосно расположенными между собой разгонными устройствами, выполненными в виде разгонных труб, расположенных вокруг центрального

„„Я0„„1187881 А эжектора по кольцевой образующей, и соединенный с помольной камерой тангенциально разгрузочный патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, оси центральных эжекторов расположены эксцентрично оси помольной камеры.

2. Мельница по и. !, отличающаяся тем, что величина смещений между осями помольной камеры и центрального эжектора равна

К, =/а+-0,5/10 d u

К, = /1,3а +-1/, гден,-величина смешения оси центрального эжектора разгонного устройства относительно вертикальной оси помольной камеры в сторону, противоположную разгрузочному патрубку;

К вЂ” величина смещения оси центрального эжектора разгонного устройства вверх от горизонтальной оси камеры; сг — диам етр помольной камеры; а — величина, выбираемая в зависимости от диаметра помольной камеры.

1187881

BHHHHH Заказ 6582/8 Тираж 583 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к измельчению твердых материалов в струях аэросуспензии, например, асбестовых руд.

Известна струйная мельница, содержащая помольную камеру с соосно расположенными эжекторами и разгонными трубка5 ми, а также выходной патрубок, помольная камера выполнена в поперечном сечении в виде витка спирали, а стенки выходного патрубка установлены по касательным к начальной и конечной точкам витка спирали, соответственно (1).

Недостатками известной струйной мельницы являются сложность изготовления спиральной камеры, трудоемкость монтажа и эксплуатации мельницы.

Наиболее близкой к предлагаемой является струйная противоточная мельница, содержащая цилиндрическую помольную камеру с соосно расположенными между собой разгонными устройствами, выполненными в виде разгонных труб, расположенных 20 вокруг центрального эжектора по кольцевой образующей, и соединенный с помольной камерой тангенциально разгрузочный патрубок (2) .

Однако в данной мельнице струи аэросуспензии внутри помольной камеры на участке от разгонной трубки до зоны взаимодействия взаимно деформируются, что приводит к снижению эффективности измельчения.

Цель изобретения — повышение эффек- ЗО тивности измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в струйной противоточной мельнице, содержащей цилиндрическую помольную камеру с соосно расположенными между собой разгонными устройствами, выполненными в виде ° разгонных труб, расположенных вокруг центрального эжектора по кольцевой образующей, и соединенный с помольной камерой тангенциально разгрузочный патрубок, оси центральных эжекторов расположены эксцентрично оси помольной камеры.

Величина смещений между осями помольной камеры и центрального эжектора равна

К, =/а+.0,5/10 с1 и

Ка =/1,За+1/, гдеК,— величина смещения оси центрального 45 эжектора разгонного устройства относительно вертикальной оси помольф л-р ной камеры в сторону, противоположную разгрузочному патрубку; г-величина смещения оси центрального эжектора разгонного устройства вверх от горизонтальной оси камеры; с1 -диаметр помольной камеры; .

a — величина, выбираемая в зависимости от диаметра помольной камеры.

На фиг. 1 изображена струйная противоточная мельница; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1. . Струйная противоточная мельница содержит помольную камеру 1, выполненную в поперечном сечении в форме окружности диаметра «о», расположенные соосно между собой разгонные трубы 2 и эжекторы 3, ось которых 01 (фиг. 2) смещена зтносительно оси камеры Оа на величины К1 и. К, разгрузочный патрубок 4, футеровку 5.

Мельница работает следующим образом.

Исходный продукт подается через эжекторы 3 в разгонные трубы 2, где подхватывается струями воздуха, перемещающегося с большой скоростью, и ускоряется. При ускорении зерен продукта в разгонных трубах в струе воздуха возникают скачки давлений, уплотненный воздух проникает в поры материала, ослабляя их взаимные связи. На выходе из разгонных труб в помольную камеру 1 давление резко падает, сжатый воздух из пор и трещин материала выбрасывается с большой скоростью, расщепляя его на отдельные частицы (при измельчении асбеста — на волокна). Процесс измельчения завершается взаимными ударами при встрече струй воздуха. Измельченный материал отсасывается через разгрузочный патрубок 4.

Струи аэросуспензии, истекающие из разгонных труб, равномерно рассеиваясь до и восле взаимодействия, отводятся по каналу, образованному телом струи и корпусом помольной камеры.

Благодаря смещению оси разгонных труб относительно оси помольной камеры этот канал расширяется в направлении движения отработанной аэросуспензии к разгрузочному патрубку.,При этом расширение канала пропорционально приросту поступающей в него аэросуспензии, что позволяет уменьшить деформацию струи и увеличить эффективность измельчения.