Устройство для подвода тока

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА, содержащее соосные цилиндрические контактирующие элементы в виде корпуса и кольца с токоподводами, расположенными между ними, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контакта, токоподводы выполнены в виде винтовых пружин, установленных на сепараторах в продольных пазах корпуса. ё 00 со Од сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 Н 7/16

Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛ4М ИЗОБРЕТЕ

{21) 3499480/25-08 (22) 14 ° 10.. 82 (46) 07. 71.85. Бюл. У 41 (72) И.М. Мазуров, В.Я. Губарь и И.В, Першин (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И- 952501, кл. В 23 Н 5/06, 1981.

„„SU„„1189615 А (54)(57) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА содержащее соосные цилиндрические контактирующие элементы в виде корпуса и кольца с токоподводами, расположенными между ними, о т л и ч а ющ е е с я тем,.что, с целью повышения надежности контакта, токоподводы выполнены в виде винтовых пружин, . установленных на сепараторах в продольных пазах корпуса.

1189615

Составитель P. Мельдер

Техред Т.Фанта

Корректор И. г1уска

Редактор А. Шандор

Подписное

Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6828/13

Филиал ЦП1, "11атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается устройств для подвода тока к деталям на электрохимических станках.

Цель изобретения — повышение надежности контакта в сопрягаемых элементах, подводящих ток.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство имеет цилиндрический корпус с продольными пазами 1 ° В пазах помещены гребенчатые сепараторы

2, на которые навиты пружины 3. На корпусе закрепляются кольцевые обрабатываемые детали 4. С наружной стороны деталей на опоре 5 установлены притиры б и кольцевой анод 7.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали устанавливаются на корпусе 1. При этом корпусу придают вращательное движение и осевое смещение относительно анода 7.

Витки пружины 3, помещенные в сепаратор 2, прижимаются к корпусу 1 и деталям 4, при этом сепаратор обеспечивает равномерное распределение витков пружин, исключая местные сжатия и растяжения вдоль оси. Во время установки деталей пружины совершают вращательное движение, ввинчиваясь по сепаратору 2, а также совершают осевое перемещение. За счет проскальзывания пружины 3 вдоль поверхности корпуса 1 и деталей 4 на их поверхности разрушается окисная пленка и восстанавливается контакт.

После установки всех деталей витки пружин 3 осуществляют многоточечный контакт по всей сопрягаемой поверхности. Надежный контакт имеет место и в том случае, если внутренняя поверхность контакта имеет отклонения от правильной геометрической формы. Удержание . витков пружин сепаратором 2 позволяет равномерно распределить подачу технологического тока по поверхности детали.