Устройство для импульсной электрохимической обработки

 

УСТРОЙСТВО ДОЯ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее камеру, одна из стенок которой выполнена в виде мембраны, жестко связанной с ви6рирующ1й4 электрододержателем, и две токопроводящие шайбы, одна из которых установлена на электрододержателе, а вторая жестко закреплена на неподвижной части камеры, изолирована от нее и соединена , с отрицательным полюсом источника постоянного тока, . отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет изменения величины технологического тока в течение цикла обработки, токопроводящие шайбы выполнены в виде пакетов из чередующихся токопроводящих и диэлектрических пластин и установлены одна в другой концентрично с зазором, причем толщина токопроводящих пластин обеих шайб одинакова и не превышает амплитуды вибрации электрододержателя, а шаг этих пластин не меньше двойной амплитуды, вибрации.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГЗУБЛИН () 9) () 1) (Я)4. В 23 Н 7/16 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3?41667/25»08 (22) 21.05.84 (46) 15,11.85. Бюл. В 42 (7!) Уфимский ордена Ленина авиационный институт им. Серго Орджоникидзе (72) Е. Ф. Елагин и А. Н, Зайцев (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1121115, кл. В 23 1/18, 1983, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИИПУЛЬСИОЙ

ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содерmagee камеру, одна из стенок которой выполнена в виде мембраны, жест.- ко связанной с вибрирующим электрододержателем, и две токопроводящие шайбы, одна из которых установлена на электрододержателе, а вторая жест ко закреплена на неподвижной части камеры, изолирована от нее и соединена. с о-.рицательным полюсом источника постоянного тока, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет изменения величины технологического тока в течение цикла обработки, токопроводящие шайбы выполнены в виде пакетов из чередующихся токопроводящих и диэлектрических пластин и установ. лены одна в другой концентрично с зазором, причем толщина токопроводящих пластин обеих шайб одинакова и не превышает амплитуды вибрации электрододержателя, а шаг этих пластин не меньше двойной амплитуды. вибрации.

1191217

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности к устройству.для импульсной электрохимической обработки сложнофасонных поверхностей деталей с использованием источников постоянного тока.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет изменения величины технологического тока в течение цикла обработки при широкой номенклатуре используемых электролитов, осуществляемой за счет того, что токопроводящие шайбы выполнены в

15 виде пакетов из чередующихся токопроводящих и диэлектрических пластин и установлены одна в другой концентрично с зазором, причем толщина токопроводящих пластин обеих шайб одинакова и не превышает амплитуды вибрации электрододержателя, а шаг этих пластин не меньше двойной амплитуды вибрации, На фиг, 1 изображена конструкция устройства; на фиг. 2 — график зависимости электрических параметров от времени.

Взаимное перемещение токопроводящих пластин при вибрации электрододер-30 жателя синхронно изменяет сопротивление между шайбами. В нижнем положении электрододержателя, что соответствует рабочему межэлектродному зазору 1положение "а"), токопроводящие пластины обеих шайб противостоят друг другу и электрическое сопротивле" ние R между шайбами (через слой электролита, прокачиваемого между ними) минимально. В верхнем положении 40 электрододержателя, что соответствует стадии промывки и удаления из межэлектродного зазора продуктов обработки 1положение "б") токопроводящие пластины одной шайбы становятся напротив диэлектрических пластин другой шайбы, прерывая при этом электрический ток между ними.

Толщина диэлектрических пластин должна быть больше толщины токопро- 50 водящих пластин, В противном случае токопроводящие пластины будут "перекрываться" через зазор при любом положении электрододержателя, и ток между шайбами не будет прерываться. у

Шаг этих пластин должен быть не меньше двойной амплитуды вибрации электрододержателя. Если удвоенная амплитуда вибрации будет превышать шаг токопроводящих пластин, то эти пластины подвижной шайбы при вибрации будут переходить середину расстояния между пластинами неподвижной шайбы, и ток будет снова возрастать эа счет взаимодействия следующей пары пластин.

Это нежелательно, так как будет прикладываться напряжение на отводе электрода-инструмента при повышенной величине межэлектродного зазора, что снижает точность обработки. Во избежание растравливания токопроводящих пластин неподвижной шайбы, соединенной с отрицательным полюсом; ее плас" тины выполнены из электроотрицательного материала, например из углеграфита, Устройство состоит из корпуса 1, образующего камеру 2, одна иэ стенок которой выполнена в виде мембраны 3.

В камере 2 неподвижно через изолирующие прокладки 4 закреплена токопроводящая шайба 5, На подвижной части электрододержателя 6 установлена вторая токопроводящая шайба 7, концентрично расположенная внутри неподвижной шайбы 5 с равномерным зазором, прокачиваемым электролитом.

Устройство работает следующим образом.

При вибрации электрододержателя 6 установленная на нем внутренняя шайба 7 синхронно перемещается относительно неподвижной шайбы 5, установленной в корпусе 1. При этом величина перекрывания токопроводящих пластин обеих шайб изменяется, вызывая изменение электрического сопротивления между шайбами 5 и 7 через прокачиваемый электролитом зазор, В положении "а" (фиг, 1), когда токопроводящие пластины шайб 5 и 7 находятся напротив друг друга перекрыIt вание этих пластин полное, на всю их толщину, Электрическое сопротивление между шайбами 5 и 7 при этом минимальное, что обуславливает максимальное прохождение технологического тока от источника питания, При перемещении внутренней шайбы

7 вместе с электрододержателем 6 величина "перекрывания" уменьшается, увеличивая сопротивление между шайбами 5 и 7 и соответственно уменьшается технологический ток. з

11912)7

В положении электрододержателя 6 (положение б", фиг. l) токопроводящие пластины одной шайбы окажутся напротив диэлектрических пластин.другой шайбы, и технологический ток через шайбы прервется.

Наличие чередующихся токопроводящих и диэлектрических пластин в шайбах 5 и 7 гозволяет повысить крутиэну зависимости электрического сопро5 тивления между этими шайбами от перемещения электрододержателя.

1191217

Составитель Р, Никматулин

Техред О.Ващишина Корректор В. Бутяга

Редактор Н, Горват

Заказ 7059/11 Тираж 1085 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для импульсной электрохимической обработки Устройство для импульсной электрохимической обработки Устройство для импульсной электрохимической обработки Устройство для импульсной электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам защиты электродов от коротких замыканий при импульсно-циклической электрохимической обработке

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки металлов и сплавов на станках с вибрирующим электродом и импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин, в частности ручьев штампов, пресс-форм и литейных форм с высокой производительностью, точностью и качеством обработки

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к генерации рабочих импульсов для электроэрозионного станка

Изобретение относится к импульсным источникам питания для электрохимической обработки

Изобретение относится к злектрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается устройств для регулирований межэлектродного зазора при электрохимической обработке

Изобретение относится к устройству для защиты электродов-инструментов от коротких замыканий при электрохимической обработке деталей типа тел вращения

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности касается устройств для электрохимического маркирования
Наверх