Способ обработки отформованных керамических изделий

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТФОРМОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ путем их пропитки в водном растворе соли алюминия , отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, пропитку осуществляют в 0,25-2,0%-ном водном растворе гидрооксихлорида алюминия состава А1„(ОН)С1з,где п - 1-2, m - 0,12 ,9. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{51)4 С 04 В 41/50

1ОСУДАРСТВЕНН11Й КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0MV CBHQETEAbCTBV (2 1) 3662486/29-33 (22) 16.11.83 (46) 07. 11.85. Бюл. У 41 (71) Киевский ордена Ленина политех- нический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Украинский проектный конструкторско-технологический институт местной промышленности (72) М.В.Шабанов, А.П.Шутько и А.Л.Резник (53) 666.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 411060, кл. C 04 В 41/24, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 298570, кл. С 04 В 41/06, 1969.

;„,SUÄÄ 1189856 А (54) (57} СПОСОБ ОВРАВОтКИ ОтфОРМОВАИНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗ,ЦЕЛИИ путем их пропитки в водном растворе соли алюминия, отличающийся тем, что, с целью повыиения прочности изделий, пропитку осуществляют в

0,25-2,0Х-ном водном растворе гидрооксихлорида алюминия состава

AI„(0Н), С1,,где n - 1-2, m — 0,12,9.

1189856

А1 (ОН)г С р, A1 (OH)g s C Io

А1г (ОН)5 С1.

Иэ примеров видно, что п может принимать значение 1 — 2, а m О, 1

2,9.

В лабораторных условиях по известной технологии методом шпикерного литья в гипсовых формах отливают образцы размером Зх14х75 мм. Подвяленные до влажности 22-25% образцы извлекают,иэ гипсовых форм и помещают в 0,25-2,0%-ный (по А1С1з) раствор оксихлорида алюминия на 4-40 с.

Затем образцы подсушивают при комнатной температуре в течение 2 сут и испытывают на ударную прочность на приборе для определения ударной прочности типа Копер.

В табл. 1 приведены результаты повышения прочности образцов в зависимости от различных соединений гидрооксихлорида алюминия, в табл.2 то же, в зависимости от концентрации и времени обработки.

1

Гидрооксихлориды алюминия являются веществами переменного состава и различные их формы одновременно находятся в динамическом равновесии друг с другом. Поэтому соединения 20 могут быть самыми разнообразными в зависимости от значений п и m. Например: А1(ОН) р „С1г р, А1(ОН) o,g С 1, А1(ОН)С1,; А1(ОН)т С1т ; А1(ОН),С1, 25

Таблица 1

Ударная прочность образцов, Н и/м

Сечение образцов, мг

Концентрация по

А1С1з

Работа, затраченСостав раствора

ГоХА

Время обработки образцов растворами

ГоХА,с ная на разрушение образцов, Н м

A1(OH) „С1„

6,52 -10з

6,47 10

5,88 10з

5,36 10з

5,41 .10з

5,65 10з

6,69 1 Оз

6,34 .10з

38 . 10з

0,25

20

0,75

20

1,5

10

0,75

Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к способам обработки свежеотформованных изделий, обуславливающим повышение их механической прочности.

° Цель йзобретения — повышение прочности изделий.

Для приготовления раствора гидрооксихлорида алюминия состава

Al„(OH) Cl3„, где и — 1-2, à m—

О, 1-2,9 используют оксихлорид алюминия или алюминийсодержащие отходы химических, нефтехимических, алюминиевых и гальванических производств.

Л1(ОН) С12 0,25

0,42. 10

0,42 10

0,42 1Î т

О 42 ° 10 4

0,4 10 <

0,4.10

0,4 10

0,42.10 т

0,42 -10

0,42 .10

7,59 ° 10

15,52.10

15,40 10т

14,0-10

12,76 10

12,88 10

13,45 ° 10

15,93 10т

15,09 .10т

12,8. 1О

1189856

Продолжение табл. 1

5,37 10

20.

13,26 10

12 96 ° 107

13,2-10

15,07.10

1 5

5,45 10з

5,51 10

A1(0Н) С1, 0,25

6,33- 10

14, 19 ° 10

0,75

20

1,5

0,42 ° 10 4

20

20

0,75

20

20

0,42 ° 10 +

0,42 10 4

0,42 ° 10 4

0,42 10-4

0,42 10 4

20

0,75

20.

20

0,42 10+

0,42 10 4

0,42 ° 1О Ф

0,42.10 4

0,42.10 4

0,42.10 4

0,42 ° 10

20

0,75

20

4,95 -10з

1,5

5,1 .10

5,32 -1О

A1(OH)„»» 0,25

A1(OH)2C1 0,25

А1(ОН)ц» С1ок Оз25

5,96 10

5 28 ° 1Оэ 5,44 10э

5,82 10

5,71.10

6, 39 ° 1О

6,54.10з

5,92. 10

6,14 .10

5,33 .10

5,40 10з

4,52 ° 10з

4, 73 ° 10

4,47 10

4,26 -10з

4,51 10з

4 72.10з

4,33-10

4,41. 1Оэ.

4,81 10э

0,42 10 4

0,42.10

0,42 ° 10-4

0,42 10"4

0,42 ° 10 +

0,42 10

0,42 10

0,42 ° 10

0,42 10 4

0,42 ° 1О э

0,42 ° 10

0,42 10 4

0,42 10 4

0,42 10 4

13, 57 ° 101

12,95 ° 10

13,85 ° 10

13,59 ° 10

15,2.10

15,57 ° 1от

14,09 10"

14,62 ° 10

12,69 ° 10

12,85 ° 10

10,76 ° 10

11,26 ° 10

10,64. 10

10,14 10

10,73 10

11,24 10

10,31 ° 10

10,5 10

11,45 10з

11,78. 1О

12, 14 ° 10

12,66 101

1189856

Пр одол же ни е т абл т

0,42 10-4

0,42 .10 4

20

0,42 10 4

0,75

20

1,5

20

0 25

20

0 75

20

1,5

Та блица 2

0,25

8,21 ° 10

16, QÜ ° 10

9,17 10

10,95 101

7,65 10

8,59 107

20

40

0,75!

3,78.10

А1(ОН)2 3 01о„0,25

А1 (ОН) С!

Концентрация раствора гидрооксихлорида алюминия по

afcf, о

3,5.10э

6,74 10з

3,85-10

4,6 -10з

3,21 ° 10

3,62 - 1Оз

5,79-! Оз

3,91 ° 10

3,97 10

4, 16 10

3,84- 10з

4,27 10з

4,31 10

4, 76 10з

4,04 10

5,03 10з

4,82 10

5,37 10э

5,16 10э

0,42 10

0,42 ° 10

0,42 10 4

0,42.10 4

0,42 ° 10

0,42 ° 10 4

0,42-10 4

0,42 10

0,42.10 4

0,42.10 4

0,42 10

0,42. 10 4

0,42 10 4

0,42 10

Q,42 -1Q "4

0,42 ° 10

9,34 1О

9,45 ° 10

9,90 10"

9, 14 ° 10

1О, 16. 1О

10,26 - 10"

11,33.10

9,61.10

11,97-10

11,76.10"

12, 78 -10э

12,28 -10

) 1 89856

Продолжение табл. 2

0,42 10

0,42 10

0,42 10

3,97. 10

3,8 10з

3,1 10

9 44 ° 10

9,05 ° 10

7,38 ° 10

40

8,4 -10

М

13,02. 10"

1,0

3,56 -103

5 47.10з

3,25 10з

3,43 10з

3,2.10з

20

40

1,5

20

40

2,0

20

4, 1 -10з

3,0 10з

9,76. 10

7, 14 ° 10

0,42 10

0,42. 10

40

Составитель Л.Гостева

Техред С.Мигунова Корректор И.Зрдейи

Редактор Н.Гунько

Заказ 6927/25 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3,04 10з

5,16- 10

3,6 10

3,77 10

2,9 ° 10з

3,3 10з

5,43 10

3,87 ° 10

0,42-10

0,42 10

042 10

0,42 1.0

0,42 10

0,42 10

0,42 10

0,42. 10

0,42 10

О 42.10-с

0,42 ° 10

0,42.10

0,42 10

7,73 10

8, 17. 10"

7,62. 10

7,16. 10

12,25.10з

8,57.!О"

8 7210

6,9 -10

7,85 "10

12,93 ° 10"

9,21 . 10

Способ обработки отформованных керамических изделий Способ обработки отформованных керамических изделий Способ обработки отформованных керамических изделий Способ обработки отформованных керамических изделий Способ обработки отформованных керамических изделий 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к камнеобрабатывающей промышленности и может быть использовано при окраске природных ювелирных поделочных камней
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для окрашивания керамических изделий, преимущественно лицевого кирпича

Изобретение относится к изделиям из углеродных, графитовых или керамических материалов с низким тепловым расширением с покрытием из стехиометрической композиции пиролитического PB(Si)N, а также способу получения изделия с покрытием

Изобретение относится к обработке природного камня и может найти применение при работах по реставрации исторических памятников - скульптуры, колонн, зданий и сооружений

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных и теплозащитных покрытий и конструкций зданий

Изобретение относится к способу обработки шифера водным серосодержащим раствором в целях его гидрофобизации
Изобретение относится к составам мелкозернистых бетонных композиций для получения защитного покрытия внутренней поверхности чугунных труб и трубных элементов (фитингов), в том числе из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (ВЧШГ), с большой кривизной стенки (внутренним диаметром 100-400 мм), применяемых в строительстве водопроводных сетей напорной подачи как питьевой воды, так и других водных неагрессивных сред

Изобретение относится к схватывающейся композиции для использования при нанесении на поверхность покрытий, обладающих долговременной гибкостью и высоким пределом прочности при растяжении
Изобретение относится к производству строительных искусственных каменных безобжиговых изделий
Изобретение относится к производству строительных бетонных и железобетонных изделий - панелей, блоков, плитки
Наверх