Механизм управления ремизоподъемной каретки ткацкого станка

 

1. МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий программоноситель , по числу ремизок станка считываюI 9 щне иглы, каждая из которых кинематически связана с парой включающих игл, установленных с возможностью поочередного контакта с установленными на концах рычагов , связанных с приводом станка, подвижными ножами, и смонтированных на опорном элементе, кинематически связанном с переключателем положения ремизки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, опорный элемент включающих игл выполнен в виде коромысла, включающие иглы расположены по обе стороны от оси поворота коромысла и шарнирно соединены с последним, а подвижные ножи жестко соединены между собой, при этом отношение расстояний от рабочих кромок ножей до оси качания рычага равно отноi шению расстояний от соответствующих включающих игл до оси поворота коромысла. (Л ги 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3732468/28-12 (22) 15.03.84 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (72) В. А. Макаров, А. Е. Михалина, Н. А. Петров и Ю. П. Сидоров (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (53) 677.054.242 (088.8) (56) Патент СССР № 1009280, кл. D 03 С 11/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 582342, кл. D 03 С 1/06, 1973. (54) (57) 1. МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ

РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащий программоноситель, по числу ремизок станка считываю„„SU„„1189907 A (5И 4 D 03 C 06 14 1 22 щие иглы, каждая из которых кинематически связана с парой включающих игл, установленных с возможностью поочередного контакта с установленными на концах рычагов, связанных с приводом станка, подвижными ножами, и смонтированных на опорном элементе, кинематически связанном с переключателем положения ремизки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, опорный элемент включающих игл выполнен в виде коромысла, включающие иглы расположены по обе стороны от оси поворота коромысла и шарнирно соединены с последним, а подвижные ножи жестко соединены между собой, при этом отношение расстояний от рабочих кромок ножей до оси качания рычага равно отношению расстояний от соответствующих вклю- 3 чающих игл до оси поворота коромысла.

1189907

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что кинематическая связь каждой считывающей иглы с включающими иглами выполнена в виде коромысла, установленного параллельно коромыслу, несущему включающие иглы, шарнирно связанного концами с включающими иглами, а осью поворота — со считывающей иглой, при этом отношение длин плеч коромысла„связанного со считывающей иглой, равно отношению длин плеч коромысла, несущего включающие иглы.

3. Механизм по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что рабочий конец одной из включающих игл смещен относительно ее основания в плоскости, проходящей через включающие иглы.

Изобретение относится к текстильному машиностроению.

Целью изобретения является повышение надежности работы механизма.

На фиг. 1 показан механизм управления ремизоподъемной каретки во время смены программы (ось рычага ножей между программоносителем и считывающими иглами); на фиг. 2 — то же, во время переключения работы силового переключателя, ножи в нижнем положени; на фиг. 3 — то же, во время смены программы и ри расположении оси рычага ножей относительно считывающих игл со стороны, противоположной программоносителю.

Механизм управления ремизоподъемной каретки содержит программоноситель в виде барабанчика 1 с перфолентой 2, с которой взаимодействуют считывающие иглы 3, число которых равно числу ремизок станка. Каждая считывающая игла 3 установлена в неподвижных направляющих 4 и 5 и прижата к перфоленте 2 пружиной 6. Для отвода считывающих игл от барабанчика 1 служит общий для всех игл 3 качающийся гребень 7 (привод не показан), вал которого закреплен на корпусе каретки.

Каждая считывающая игла 3 шарнирно связана с осью поворота 8 коромысла 9, которое соединяет две включающие иглы 10 и 11. Коромысло 9 в данном примере установлено параллельно коромыслу 12, на котором своими основаниями шарнирно закреплены включающие иглы 10 и 11.

Одновременно коромысло 12 с осью поворота 13 является ведущим звеном переключателя положения ремизки 14.

Верхние рабочие концы 15 и 16 включающих игл 10 и 11 расположены под рабочими кромками 17 и 18 ножей 19 и 20, которые являются общими для всего механизма.

4. Механизм по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что ось рычага, несущего подвижные ножи, расположена между программоносителем и считывающими иглами на прямой, соединяющей рабочие концы включающих игл в нижнем положении, или ниже этой прямой.

5. Механизм по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что ось рычага, несущего подвижные ножи, расположена относительно считывающих игл со стороны, противоположной программоносителю, на прямой, соединяющей рабочие концы включающих игл в верхнем положении, или выше этой прямой.

Ножи жестко соединены между собой единым рычагом 21, качающимся от привода (не показан) вокруг оси 22.

Плечи коромысел 9 и 12 и рычага 21

5 находятся в следующем отношении а а

b С

% С

Рабочий конец 16 одной из включающих игл 11 смещен относительно ее основания в плоскости, проходящей через включающие иглы.

При расположении оси 22 рычага 21 между и рограммоносителем 1 — 2 и считывающими иглами 3 эта ось лежит на линии

1 (или ниже), соответствующей нижнему положению рабочих концов 15 и 16 включающих игл 10 и 11 (фиг. 2).

При расположении оси 22 рычага 21 относительно считывающих игл 3 со стороны, противоположной программоносителю 1 — 2, 20 эта ось лежит на линии Š— Е (или выше), соответствующей верхнему положению рабочих концов 15 и 16 включающих игл 10 и 11 (фиг. 3).

Механизм управления ремизоподъемной 5 каретки работает следующим образом.

Перфолента 2 несет информацию, в соответствии с которой считывающие иглы 9 или опираются на перфоленту, или проходят через ее отверстия внутрь барабанчика 1 под действием пружины 6.

gp Перемещение считывающей иглы 3 передается через коромысло 9 включающим иглам 10 и 11 и поочередно устанавливает их рабочие концы 15 и 16 на траекторию движения соответствующего ножа 19 или 20.

Если считывающая игла 3 упирается в

35 перфоленту 2, то под рабочей кромкой 17 ножа 19 оказывается рабочий конец 15 иг1 189907

Фив. 2 лы 10 (фиг. 1), а конец 16 иглы 11 смещен с линии действия ножа 20.

При повороте рычага 21 по часовой стрелке нож 19 своей рабочей кромкой 17 ударяет по рабочему концу 15 включающей иглы 10 и поворачивает коромысло 12 вокруг оси 13 против часовой стрелки (фиг. 2). Вследствие этого срабатывает переключатель 4 и соответствующая ремизка меняет свое положение (например, начинает перемещаться из верхнего положения в нижнее) . 1О

Так -как рабочий конец 16 включающей иглы 11 смещен с траектории движения ножа 20, их взаимодействия в это время не происходит.

Если считывающая игла 3 проходит внутрь барабанчика 1, то через коромысло 9 она сдвигает включающую иглу 10 так, что рабочий конец 15 этой иглы смещается с линии действия ножа 19 (фиг. 3). Одновременно рабочий конец 16 включающей иглы 11 встает на линию действия ножа 20.

Тогда при повороте рычага 21 и при взаимодействии рабочей кромки 18-ножа 20 с концом 16 включающей иглы 11 коромысло 12 поворачивается в противоположную сторону (по часовой стрелке) и переводит ту же ремизку посредством переключателя 14 в дру- 2s гое рабочее положение (ремизка останавливается и стоит до следующей команды).

После окончания цикла переключения считывающие иглы 3 отводятся от барабанчика 1 и перфоленты 2 гремнем 7. Барабанчик с перфолентой поворачивается так, что перед иглой 3 устанавливается следующий кадр программы работы каретки, т. е. строка раппорта переплетения основных и уточных нитей в ткани.

После этого цикл работы механизма повторяется.

Работа привода ножей и привода гребня строго синхронизирована работой переключа телей 14 каретки. За один оборот главного вала каретки происходит один цикл переключения.

При установке оси 22 рычага 21 согласно фиг. 2 рабочая кромка 17 ножа 19, опуская включающую иглу 10 вниз, в соответствии с траекторией движения одновременно отклоняет ее в сторону от программоносителя и через коромысло 9 воздействует на считывающую иглу 3 и отводит ее от перфоленты 2 на небольшую величину, предотвращая ее возможное вредное воздействие на перфоленту.

Для получения того же эффекта при другом взаимном положении рычага 21 и программоносителя 1 — 2 ось 22 рычага должна быть установлена в соответствии с фиг. 3.

Предлагаемый механизм управления ремизоподъемной каретки более надежен в работе, что повышает качество вырабатываемой ткани и уменьшает количество брака.

1189907

Щиг. 0

Составитель Н. Самарина

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 6933/28 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4