Способ промывки загрузки скорых фильтров

 

СПОСОБ ПРОМЫВКИ ЗАГРУЗКИ СКОРЫХ ФИЛЬТРОВ, включающий опускание уровня воды в корпусе фильтра до уровня загрузки и последующую подачу промьшной воды через загрузку , отличающийся тем, что, с целью сокращения количества промывной воды, перед подачей промывной в.оды на объем воды, оставшийся в корпусе фильтра, воздействуют импульсами давления 2,512 кг/см с интервалами между импульсами 1-3,5 с.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (! 1) (5))4 В Ql D 23/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3650132/23-26 (22) 11.10.83 (46) 15.11.85. Бюл. Ф 42 (7.1) Харьковский инженерно-строительный институт, (72) А.Н. Малишевский (53) 66. 067 . 322 (088. 8) (56) Абрамов Н.Н. Водоснабжение.

M.: Стройиздат, 1967, с. 329-333.

Авторское свидетельство СССР

Ф 738636, кл. В 01 D 23/24, 1980.

Иванова Н.Г. Исследование и оценка основных технологических параметров работы контактных осветлителей типа КО-3. Автореф.. канд. дис. Л., 1975, с. 19. (54) (57) спОсОБ пРОмывки ЗАгрузки

СКОРЫХ ФИЛЬТРОВ, включающий опускание уровня воды в корпусе фильтра до уровня загрузки и последующую подачу промывной воды через загрузку, отличающийся тем, что, с целью сокращения количества промывной воды, перед подачей промывной воды на обьем воды, оставшийся в корпусе фильтра, воздействуют импульсами давления 2,512 кг/см с интервалами между им2 пульсами 1-3 5 с.

91093 г

1 11

Изобретение относится к способам регенерации зернистых фильтрующих материалов и может быть использовано на.станциях очистки природных и сточных вод городского и промышленного водоснабжения в процессах скорого фильтрования.

Целью изобретения является сокращение расхода промывной воды.

На чертеже представлен фильтр, продольный разрез.

Предлагаемый способ промывки реализуется в конструкции скорого фильтра, включающего корпус 1,зернистую загрузку 2, год которой расположена дренажно-распределительная система 3, желоба 4, установленные над загрузкой 2, отводной канал 5, снабженный трубопроводами для пода.чи обрабатываемой воды 6 и отвода промывной воды 7, а также трубопровод 8 подачи промывной воды, снабженный пульсатором 9, и трубопровод

10 отвода фильтрата.

Процесс очистки воды в указанном фильтре осуществляется при ее движении сверху вниз по общепринятой технологии.

Способ промывки зернистой за— груэки осуществляют следующим образом.

При закрытых задвижках на трубопроводах 6, 7 и 8 и открытой задвижке на трубопроводе 10 опускают уро.вень воды в фильтре до уровня поверхности загрузки. Затем задвижку на трубопроводе 10 закрывают и воздействуют на объем воды в фильтре импульсами давления 2,5-12,0 кг/см с, г создаваемыми пульсатором 9, с интервалами между импульсами 1-3,5 с в течение 30,5-64,0 с. После отключения пульсатора открывают задвижки на трубопроводах 7 и 8 и подают промывную воду с интенсивностью г

4 л/с м в течение 5 мин при расходе 0,12 .л/с. Поток промывной воды .вытесняет суспензию осадка из межзернового пространства, поднимается над загрузкой 2, достигает кромки желобов 4, переливается через них, поступает в открытый канал 5 и далее трубопроводом 7 отводится в канализапию. Закрывают задвижки на трубо-. проводах 7 и 8, открывают задвижки на трубопроводах 6 и 10, тем самым включают фильтр в режим очистки, т.е. режим фильтрования.

Пример 1. При закрытых задвижках на трубопроводах 6, 7 и 8 и открытой задвижке на трубопроводе

10 опускают уровень воды в фильтре

P 200 мм до уровня поверхности загрузки, составляющего 2 м. Затем задвижку на трубопроводе 10 закрывают и воздействуют на объем воды в фильтре импульсами давления г

?,5 кг/см с, создаваемыми пульсатором 9, с интервалами между импульсами 1 с в течение 52,0 с. После отключения пульсатора 9 открывают задвижки на трубопроводах 7 и 8 и подают промывную воду с интенсивностью

4 л/с м в течение 5 мин при расходе

0,12 л/с. Промывная вода вытесняетсуспенэию осадка из межзернового пространства, поднимается над загрузкой 2, достигает кромки желобов

4, переливается через них, поступает в открытый канал 5 и далее трубопроводом 7 отводится в канализацию. Количество промывной воды составляет

37,4 л .

Пример 2. Способ промывки зернистой загрузки осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что воздействуют на объем воды в фильтре импульсами давления в течение 64,0 с с интервалами между импульсами 3,5 с. Количество промывной воды составляет 39,0 л.

Пример 3. Способ промывки зернистой загрузки осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что воздействуют на объем воды в фильтре импульсами давления в течение 56,6 с с интервалами между импульсами 1,8 с. Количество промывной воды составляет 36,5 л.

Пример 4. Способ промывки зернистой загрузки осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что воздействуют на объем воды в фильтре импульсами давления

12,5 кг/смг с с интервалами между импульсами 1 с в течение 30 5 с.

Количество промывной воды составля— ет 30,5 л.

Пример 5. Способ промывки зернистой загрузки осуществляют аналогично примеру 4, за исключением того, что воздействуют на объем воды в фильтре импульсами давления в течение 39,9 с с интервалами между импульсами 3,5 с. Количество промывной воды составляет 34,0 л.

Показатели

Объекты

Колич ество

Время обра- .. ботки

Импульс давления, г кг/см с

Высота загрузки

Ин тервал между импульсами, с промывной воводы в фильтре, с ды, л

По режиму примера 1

1 52,0

Предлагаемый способ

37,4

2,5 промывки зернистой загрузки

По режиму примера 2

3,5 64,0

По режиму примера 3

Предлагаемый способ

2 2,5

39,0 промывки зернистой загрузки

56,6

36,5

1,8

2,5

По режиму примера 4

30,5 .

30,5

2 12,5

По режиму примера 5

34,0

125 .. 35

39,9 з 1

Пример 6. Способ промывки зернистой загрузки осуществляют так же, как в примере 4, эа исключением того, что воздействуют на объем воды в фильтре импульсами давления в течение 38,0 с с интервалами меж- ду импульсами 1,8 с. Количество промывной воды составляет 32,0 л..

Пример 7. Способ промывки зернистой загрузки осуществляют так. же, как в примере 1, за исключением того, что воздействуют импульсами давления 6,5 кг/см с с интерг валами между импульсами 1 с в тече-ние 40,1 с. Количество промывной воды составляет 33,9 л.

Пример 8. Способ промывки зернистой загрузки осуществляют так же, как в примере 7, за исключением того, что .воздействуют импульсами давления в течение 52,5 с с интервалами между импульсами

3,5 с. Количество промывной воды составляет 36,1 л.

Пример 9. Способ промывки зернистой загрузки. осуществляют

191093 4 так же, как в примере 7, эа исключением того, что воздействуют импульсами давления в течение 42,0 с с интервалами между импульсами

1,8 с. Количество промывной воды: . составляет 35,9 л.

В целях получения ср авнительных данных проводили ис10 пытания способа по прототипу на фильтре с такой же высокой загрузки при оптимальных режимных параметрах. Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно иэ таблицы, предлагаемый способ по сравнению с прототипом является более экономичным, так как обеспечивает эффективную промывку зернистой загрузки промывной водой в количестве 30,5-39,0 л.

При промывке же зернистой загрузки способом по прототипу в . тех же условиях промывной воды

25 требуется. 80 л, что в 2, 0 -2,6 раза больше.

1191093

Продолжение таблицы

Показатели

Объекты

Количество

Интервал промывной вомежду импульсами, с воды в фильтре, с ды, л

По режиму примера 6

1,8 38,0 (По режимупримера 7

32,0

2 12,5

1 40,1

2 6,5

33,9

По режиму примера 8

3,5, 52,5

36,1

2 6,5

По режиму примера 9

42,0

35,9

2 6,5

1,8

По прототипу 2

Составитель С. Красносельская

Редактор .А. Долинич Техред A.Êèêeìåçåé Корректор Л. Патай

Заказ 7049/5 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Высота загрузки

Импульс давления, 2 кг/см с

Время о6работки

Способ промывки загрузки скорых фильтров Способ промывки загрузки скорых фильтров Способ промывки загрузки скорых фильтров Способ промывки загрузки скорых фильтров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям выпарных аппаратов и может быть использовано в химической, пищевой, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх