Мультигидроциклон

 

МУЛЫИГИДРОЦИКЛОН, содержащий корпус, разделенный перегородками на питающую, сливную и песковую камеры. 0 ;7 размещенные в корпусе единичные сепарирующие элементы с входными, сливными и Песковыми патрубками, пробойники, размещенные в Песковых патрубках единичных сепарирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы за счет предотвращения забивки входных и выходных патрубков сепарирующих элементов , он снабжен эластичной мембраной, соединенной с исполнительным механизмом, промывной камерой с патрубками для подачи промывной жидкости и ножами, при этом сепарирующие элементы жестко укреплены на эластичной мембране, ножи неподвижно установлены во входных патрубках сепарирующих элементов, а промывная камера расположена над Песковой камерой, патрубки подачи 11ром1 1вной жидкости которой соосно установлены с Песковыми патрубками сепарирующих элементов. х

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

< ц 4 В 04 С 5/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3735112/23-26 (22) 29.04.84 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) П. К. Казанский и Я. Х. Прилуцкий (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 663437, кл. В 04 С 5/184, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 994021, кл. В 04 С 5/2, 1981.

Патент Великобритании № 827562, кл. 23 Р, !960.

Патент США № 4356084, кл. 209 †2, ! 982. (54) (57) МУЛЬТИГИДPOHHKËÎÍ, содержащий корпус, разделенный перегородками на питающую, сливную и песковую камеры, „„SU„„1191117 А размещенные в корпусе единичные сепарирующие элементы с входными, сливными и песковыми патрубками, пробойники, размещенные в песковых патрх бках единичных сепарирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет предотвращения забивки входных и выходных патрубков сепарирующих элементов, он снабжен эластичной мембраной, соединенной с исполнительным механизмом, промывной камерой с патрубками для подачи промывной жидкости и ножами, при этом сепарирующие элементы жестко укреплены на эластичной мембране, ножи неподвижно установлены во входных патрубках сепарирующих элементов, а промывная камера расположена над песковой камерой, патрубки подачи промывной жидкости которой соосно установлены C песковыми патрубками сепари рующи х элементов.

С::

1191117

Изобретение относится к разделению суспензий в поле центробежных сил и может быть использовано в химической, пищевой, лесохимической, нефтехимической и других отраслях промышленности, где требуется разделение преимущественно неоднородных суспензий.

Целью изобретения является повышение надежности работы гидроциклона за счет предотвращения забивки входных и выходных патрубков сепарирующих элементов.

На фиг. 1 и 2 представлен мультигидроциклон в процессе прочистки входных и песковых патрубков; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Мультигидроциклон состоит из корпуса 1, в котором укреплены нижняя 2, средняя 3 и верхняя 4 перегородки, разделяющие полость корпуса 1 соответственно на сливную

5, напорную 6, песковую 7 и промывную 8 камеры. Средняя перегородка 3 представляет собой эластичную мембрану, которая жестко закреплена по периферии на корпусе 1 мультигидроциклона, а в центре укреплена на штоке 9, связанном с исполнительным механизмом 10. На эластичной перегородке 3 жестко укреплены сепарирующие элементы

l l, совершающие посредством исполнительного механизма 10 возвратно-поступательные перемещения. Сепарирующие элементы

11 выполнены в виде цилиндро-конического корпуса 12 с входным патрубком 13, песковым патрубком 14. На нижней перегородке 2 соосно корпусу 12 сепарирующих элементов 11 установлены сливные патрубки 15.

В верхней перегородке 4 выполнены отверстия 16 для подачи промывной жидкости в полость сепарирующих элементов 11, причем каждое отверстие 16 соосно соответствующему песковому патрубку 14 сепарирующих элементов 11. По оси каждого отверстия 16 установлены пробойники 17, укрепленные на перегородке 4 посредством патрубков 18. К нижней перегородке 2 неподвижно крепятся ножи 19, установленные в полости входных патрубков 13 сепарирующих элементов 11.

Мультигидроциклон снабжен распределительным устройством 20, выполненным в виде многоходового крана, каналы которого соединены в определенной последовательности с патрубком ввода исходной суспензии 21 (канал Б), с патрубком ввода промывной жидкости 22 (канал Г), с патрубком выхода некондиционного продукта 23 (канал D) и патрубком выхода осветленной суспензии 24 (канал В). Распределительное устройство

20 имеет подвод промывной жидкости 25.

Выход сгущенного продукта из мультигидроциклона осуществляется через патрубок 26.

Работа мультигидроциклона осуществляется следующим образом (фиг. 1).

Исходная суспензия под давлением поступает через распределительное устройство

20 (канал Б) и патрубок 21 внутрь напорной

S0

55 камеры 6, где распределяется единичным сепарирующим элементом 11. Перегородка (мембрана) 3 в этом случае находится в нижнем положении, прижимая единичные сепарирующие элементы 11 к перегородке 2.

Под действием центробежных сил происходит разделение суспензии внутри единичных сепарирующих элементов 11. Осветленный поток через сливной патрубок 15 поступает в сливную камеру 5 и затем через патрубок

24 в канал В распределительного устройства

20, а затем к потребителям. Сгущенный поток через песковые патрубки 14 поступает в песковую камеру 7 и выгружается через натрубок 26. Через некоторый промежуток времени, определяемый условиями эксплуатации, исполнительный механизм 10 перемещает шток 9 вверх. При этом перегородка (мембрана) 3 занимает верхнее положение (фиг. 2), а сепарирующие элементы 11, жестко закрепленные на ней, также поднимаются вверх, образуя зазор между своей внутренней полостью и перегородкой 2, причем сливные патрубки 15 остаются в прежнем положении. При этом входные патрубки 13 каждого сепарирующего элемента 11 набегают на неподвижно укрепленные на перегородке

2 ножи 19, что обуславливает прочистку отверстий входных патрубков 13 в случае их забивки. Одновременно с этим торцы песковых патрубков 14 сепарирующих элементов 11 прижимаются к внутренней поверхности верхней перегородки 4, при этом пробойники 17 заходят в песковые патрубки 14, устраняя или предотвращая их забивку. Одновременно с перемещением штока 9 переключают распределительное устройство 20, перекрывая каналы Б и В и открывая каналы Г и D, перекрываются трубопроводы, связанные с патрубками подачи исходной суспензии 21 и с патрубками выхода осветленной суспензии 24, а открывается проход для подачи промывной жидкости, которая через канал Г по патрубку 22 поступает в промывную камеру 8 через отверстия

16 внутрь сепарирующих элементов 11, смывая твердую фазу из. отверстий песковых !

4 и входных 13 патрубков. Эта некондиционная фракция через патрубок 23 и пробойники 17 поступает, например, в емкость с исходной суспензией (не показана). Таким образом, происходит полное освобождение сепарирующих элементов от твердой фазы и их промывка. При этом насос не выключается из работы и прочистка происходит в автоматическом режиме, что является важным преимуществом при работе мультигидроциклонов. Затем шток 9 возвращается в исходное положение, распределительное устройство 20 переключается в прежнее положение и мультигидроциклон продолжает работать в оптимальном режиме. Промывку целесообразно применять периодически через определенные промежутки времени.

1191117

Фиг 2

73 1g

Редактор А. Долинич

Заказ 7051/6

Составитель Л. Батова

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4