Жидкий теплоноситель для энергетических установок

 

ЙВДКИЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК включающий расплав хлорида лития, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионные стойкости оборудования при длительной эксплуатации, в расплав дополнительно введен гидрооксид лития при следующих соотношениях компонентов, мас.% Хлорид лития40-60 Гидроксид лития 60-40 (Л

ÄÄSUÄÄ 1194190

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 6 21 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3610071/24-25 (22) 27.06.83 (46) 30.06.89. Бюл. У 24 (71) Государственный научно-исследовательский энергетический институт им. Г.М.Кржижановского (72) Ю.Д.Арсеньев, В.В.Стекольннков, Н.Г.Pассохин, Г,Н,Кружилин, В.М.Новиков, С.С.Абапин, l0.C.Áåëîèëòöåâ, Д.Л.Бродер, Л.С.Кйселев, А.Л.Лапаин, И.Н.Лепеаков, С.М,Портнова, В.Н.Прусаков, О.В.Старков, С.Н,Труаевский и В.И.Федулов (.53) 621,039.5(088.8): (56) Улыбин С.А.Теплоносители энергетических ядерных установок. /И-Л.:

Наука, 1966, с.17.

Делимарский Ю.Х. Ионне расплавы в .современной технике., / И,: Металлургия, 1981, с.112.

Clark М. А servey of three heat

exchangers for a liquid-metal fuel;

reactor USAEC Report MI-17b !952, 85 р, Изобретенйе относится к людкин . теплоносителям для атомнах энергетических установок и может быть использовано на АЭС с.реакторами на быстрых нейтронах и бланкетов термоядер, ных реакторов.

Целью изобретения является aosaweвие корроэиоиной стойкости оборудования при длительной эксплуатации.

Жидкий теплоноситель íà 003K0se гидроксида и хлорида лития предла(54) (57) жИДКИй ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ДЛЯ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК; включающий расплав хлорида лития, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повы шения коррозиоиной стойкости оборудования при длительной эксплуатации, в расплав дополнительно введен гидроокснд лития при следукщих соотношениях компонентов. мас.й

Хлорид лития 40-60

Гидроксид лития 60-40 г гается называть ЭВПИТОМ (эвтектика,. ю содержащая. литий ) ..

Ниже приведены примеры конкретно". го применения теплоносителя, Пример 1. Исследовался эвлит (мас.Х) гидроокиси лития 40 и хлористого лития 60. Эылит нагревался в стальном стакане до 700 С на воздухе - возгорания не наблюдалось, В камере, заполненной аргоном, в эвлит при 700 С подавался натрий - воэПример 4, Исследовалась термическая устойчивость эвлита (мас,Х) гидроокиси лития 44 и хлористого ли-, тия 56 на дериватогрофе. В золотые тигли помещался эвлнт и нагревался на воздухе со скоростью lO град/мин от 25 до 600 С, охлаждался, а затем вторично нагревался, Опыты показали, что потери массы не происходит.

Корректор С.Черни

Техред М.Ходанич

Редактор Л.Письман

Заказ 4728 Тираа 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3- 35, Раушская наб., д. 415

Ю. °

Производственно-издательскйй комбинат "Патент", r. Ушгород, ул. Гагарина, IO I

3 ) 19419 горания и взрывных эффектов не наблюдалось, Расплавленный эвлит .подавался в воду-взрывных эффектов ле наблюдалось i IlpH воздействии на cTBJlb !

ОФ2М эвлита, расплавленного до 500 С, в течение 300 ч образцы покрывались черной микроппенкой и не меняли своих механических свойств, а предел упругости стали повышался на I0

5Х, !

Пример 2. Исследовался эвлит (мас.X) гндроокнси лития 44 и хлористого лития 56. Эвлит нагревался в стапьном стакане до 700 С на возду- IS хе — возгорания не наблюдалось. В

: камере, заполненной ар оном, в эвлит при 700 С подавался натрий - возго- . рания и взрывных эффектов не наблюда-. лось,. При воздействии на сталь l0>2N эвлита, расплавленного до 500 С,. в течение 300 ч образцы покрывались черной микропленксй и не меняли своих механических свойств, а предел упругости повышался на .5Х, О. 4

П р и и е р 3. Исследовался эвлит (мас.X) гидроокиси лития 60 и хпористого лития 40. Эвлит нагревался в стальном стакане до 700 С на воздухевозгорания не наблюдалось. В камере, заполненной аргоном, эвлит при 700 С

К подавался натрий — возгорания и взрывных эффектов не наблюдалось.

При воздействии на сталь lO«2N в течение 300 ч образцы покрывапись черной микропленкой и не меняли своих механических свойств, а предел упру-, гости повышался на 5Х.