Смеситель

 

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с проточной камерой для основного потока жидкости и соединенным с ней каналом ввода добавочной жидкости , отличающийся тем что, с целью повышения качества готовой смеси путем прецизионного доз рования малых количеств добавочной жидкости, в основной поток жидкости он снабжен мембранным дозатором, установленным на канале ввода добавочной жидкости, с магнитньм приводом , вьшолненным в виде вала с пара лельными закрепленными на нем диска ми, установленного впоперечном сечении проточной камеры эксцентрич оси корпусаj и постоянных магнитов, обращенных один к Другому одноименными полюсами, один из которых подпружинен и соединен с мембраной дозатора , а другой расположен на поверхности верхнего диска, обращенной к дозатору. 2.Смеситель поп.1, отличающийся тем, что мембранный дозатор снабжен подпружиненными обратными клапанами, расположенными на входе и выходе дозировочной камеры мембранного дозатора, а в корпусе устройства выполнен канал, соединяющий полость под мембраной с атмосферой . 3.Смеситель по п.1,отличающий с я тем, что, с целью обеспечения регулирования дозировки, мембранный дозатор снабжен заливоч .ной емкостью, установленной на выходе из дозировочной камеры перед обратным клапаном, а дозировочная камера-регулировочной крьшкой. 4.Смеситель по п.1, о т л ичающийся тем, что, с целью улучшения перемешивания, он снабжен циклоном, соединенным с выходом проточной камеры.

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (I 9) (! 1) А (51)4 В 01 F 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3753462/23-26 (22) 13.06.84 (46) 30.11.85. Бюл. Ф 44 (72) В.Я.Вейнберг (53) 66.063 (088.8} (56) Патент Франции 9 2287265, кл. В 01 F 15/04, 1974.

Патент Великобритании В 992494, кл. В 1.С, 1962. (54)(57) СИЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с проточной камерой для основного потока жидкости и соединенным с ней каналом ввода добавочной жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовой смеси путем прецизионного дозирования малых количеств добавочной жидкости. в основной поток жидкости, он снабжен мембранным дозатором, установленным на канале ввода добавочной жидкости, с магнитным приводом, выполненным в виде вала с параллельными закрепленными на нем дисками, установленного в поперечном сечении проточной камеры зксцентрично оси корпуса,- и постоянных магнитов, обращенных один к Другому одноимен-ными полюсами, один из которых подпружинен и соединен с мембраной дозатора, а другой расположен на поверхности верхнего диска, обращенной к дозатору.

2. Смеситель по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что мембранный дозатор снабжен подпружиненными обрат- ными клапанами, расположенными на входе и выходе дозировочной камеры мембранного дозатора, а в корпусе устройства выполнен канал, соединяющий полость под мембраной с атмосферой.

3. Смеситель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения регулирования дозировки, мембранный дозатор снабжен заливочной емкостью, установленной на выходе из дозировочной камеры перед обратным клапаном, а дозировочная камера-регулировочной крышкой.

4. Смеситель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что,. с целью улучшения перемешивания, он снабжен циклоном, соединенным с выходом проточной камеры.

1194476

Изобретение относится к конструкциям смесителей и может быть использовано в химической, пищевой, нефтехимической и других отраслях промышленности для смешения основного потока жидкости с малыми количествами доэируемых жидких добавок.

Целью изобретения является повышение качества готовой смеси путем прецизионного дозирования малых количеств жидких добавок в .основной поток жидкости, обеспечение регулирования дозировки, улучшение перемешивания.

На фиг.1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,i; на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — сечение !

В-В на фиг.3; на фиг.5 - смеситель с циклоном, общий вид; на фиг, 6-8— этапы ввода второй жидкости в основной поток первой жидкости; на фиг.

9 — смеситель с двумя дозировочными камерами для смешения трех жидкос.тей, продольный разрез; на фиг.10— то же, вид сверху, на фиг.ll — смеситель с несколькими дозировочными камерами, вид сверху; на фиг.12— то же, продольный разрез.

Смеситель состоит из горизонтального корпуса 1 с выполненными в нем проточной камерой 2 для основного потока жидкости и соединенным с ней каналом 3 ффода добавочной жидкости, емкости 4 для добавочной жидкости, соединенной патрубком 5 с каналом 3 ее ввода, фланцев 6, соединенных с торцами корпуса 1, вертикального вала 7, установленного в проточной камере 2 эксцентрично оси корпуса 1, горизонтальных параллельных друг другу дисков 8, закрепленных на валу 7, соосно расположенных в корпусе 1 постоянных магнитов 9 и 10 обращенных друг к другу одноименными полюсами, один иэ кторых 9 закреплен на верхнем диске 8, а второй 10 — в нижней части дозировочной камеры 11, выполненной в верхней части корпуса 1 эксцентрично валу 7 и расположенной между входом 12 и выходом 13 канала

3 ввода второй (добавочной) жидкости, эластичной мембраны 14, помещенной в доэировочную камеру 11 снаружи второго магнита 10, регулировочной крышки 15, подвижно установленной в верхней части дозировочной камеры

5 !

О !

11 мембранного дозатора над мембраной 14, обратных клапанов 16 и l? расположенных в канале 3 ввода второй жидкости на входе и выходе доэировочной камеры 11, заливочной емкости 18 с патрубком 19, соединенным с каналом 3 ввода второй жидкости между его выходом 13 и одним из обратных клапанов 16, и разделительной пластины 20 из немагнитного материала, установленной на внутренВ ней стенке корпуса 1 под вторым магнитом 10 и образующей газовую полость 21, соединенную выполненным в корпусе 1 газовым каналом 22 с атмосферой.

Смеситель снабжен бесконтактным магнитным датчиком 23, установленным соосно первому магниту 9 и эксцентрично оси дозировочной камеры 11 на внутренней стенке корпуса 1, и ререгистратором импульсов 24, подключенным к датчику, а также циклоном

25, соединенным с выходом корпуса 1.

Смеситель может быть также использован и для смешения нескольких жидкостей при условии выполнения в его корпусе нескольких дозировочных камер с соответствующей арматурной обвязкой, как это показано на фиг.

9-12.

Смеситель работает следующим образом.

Основной поток жидкости вводится в корпус через один из фланцев 6 (иапример на фиг.l правый, т.е. поток течет справа налево). Проходя под давлением камеру 2, поток основной жидкости приводит во вращение диски

8, закрепленные на валу 7 и вращающиеся на нем. Вместе с верхним диском 8 вращается и закрепленный на нем постоянный магнит 9. Проходя под магнитом 10, отделенным от камеры 2 немагнитной пластины 20 (например, из нержавеющей стали, чтобы исключить влияние жидкостей на магнит 10 и наружную поверхность мембраны 14), магнит 9, обращенный одноименным полюсом к магниту 10, заставляет последний подниматься, отталкиваясь от него.

При подъеме магнита !0 вместе с ним поднимается и эластичная мембрана 14 в дозировочной камере 11 мембранного дозатора, которая может быть выполнена иэ упругого металла или из синтетического материала

I I 94476 (в случае недостаточной ее упругости для возврата используется пружина 26).

Мембрана 14 выталкивает из дозировочной камеры 11 добавочную жидкость, которая предварительно была подана 5 в камеру 1! через клапан 17 и канал

3 из емкости 4. При поднятии мембраны 14 и создании давления жидкости в камере Il этот обратный клапан 17 закрывается и открывается клапан 16, через который жидкость из камеры 11 поступает на выход 13 и далее в камеру 2, в которой она смешивается с основным потоком жидкости .

Вращение магнита 9 обеспечивает периодический, циклический ввод добавочной жидкости .в камеру 2 и ее смешение с основным потоком жидкости. Для исключения образования вакуума в полости 21 при поднятии мембраны 14 служит газовый канал 22, соединяющий полость 21 с атмосферой и облегчающий тем самым работу магнита 10 в атмосферных условиях.

Контролирование уровня заливки дозировочной камеры 11 осуществляется с помощью заливочной емкости

18, иэ которой вторая дознруеман жидкость заливается в емкость 11 перед пуском смесителя. Регулирование дозы второй смешиваемой жидкости осуществляется с помощью подвижной крышки 15, перемещение которой обеспечивает нужный объем дозы добавочной жидкости в камере 11.

В процессе работы смесителя осуществляется непрерывное измерение расхода готовой смеси с помощью датчика 23, воспринимающего магнитное поле от магнита 9, проходящего под ним. В результате этого датчик

23 вырабатывает импульсы, которые регистрируются регистратором 24.

Весь процесс смешения может быть за счет этого автоматизирован при подключении регистратора импульсов

24 через специальную аппаратуру (не показана) к клапанам 16 и 17.

Практически выгодно делать многоканальную систему с несколькими дозировочными камерами ll, как это показано на фиг.9-12, что обеспечивает смешение нескольких жидкостей.

119447б

1194476

1!94476

1194476

Составитель Я.Виленский

Редактор Н.Горват ТехредО.Ващишина Корректор Е.Сирохман .Заказ 7348/1О Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Смеситель Смеситель Смеситель Смеситель Смеситель Смеситель Смеситель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки питьевой и сточной воды и распространяется на технологическое оборудование приготовления жидкого химического реагента флокулянта для коагуляции частиц ила в воде

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в машинах, предназначенных для изготовления деталей из пластмасс

Изобретение относится к технологии приготовления смеси сыпучих материалов и может быть использовано в химической, горнодобывающей, металлургической, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения эмульсий с высоким содержанием внутренней фазы и к искусственным латексам на их основе

Изобретение относится к производству многокомпонентных смесей сыпучих материалов и может использоваться в пищевой, химической и строительной отраслях

Изобретение относится к области систем оперативного производственного планирования

Изобретение относится к области производства молочных продуктов
Наверх