Реакционный аппарат

 

РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ, содержащий реакционную емкость, экранированный жидкостнозаполненный электропривод перемешивающего устройства с вспомогательным насосом, разделительным уплотнением иРотором на подшипниках, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения области применения аппарата для работы при высоких температуре и давлении среды, он снабжен термобарьером , вьшолненным в виде стакана с двойными стенками, пространство между которыми соединено трубопроводами и вспомогательным насосом с электроприводом, и установленным коаксиально распределительн9му уплотнению . (Л -J со 4 4 эо ел

(l 9) (l ll

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (5(14 В 01 J 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ/ СЗИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765502/23-26 (22) 28.06.84. (46) 30.11.85. Бюл. У 44 (72) Э.В. Мыльникова, А.Г. Белоножкин, В.И. Лосик, А.Т. Яковлева, В.Г. Кудашкин и Б.Л. Бабинцева (53) 66.023(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 167828, кл. В 01 Р 19/18, 1961.

Авторское свидетельство СССР

Р 1017379, кл. В 01 J 19/18, 1982. (54) (57) РЕАКЦИОННЫЙ АППАРАТ, содержащий реакционную емкость, экранированный жидкостнозаполненный электропривод перемешивающего устройства с вспомогательным насосом, разделительным уплотнением и Рото ром на подшипниках, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения области применения аппарата для работы при высоких температуре и давлении среды, он снабжен термобарьером, выполненным в виде стакана с двойными стенками, пространство между которыми соединено трубопроводами и вспомогательным насосом с электроприводом, и установленным коаксиально распределительному уплотнению.

Изобретение относится к герметичной аппаратуре с экранированным электроприводом механического перемешивающего устройства, предназначенной для проведения газожидкостных процессов при высокой температуре и высоком давлении пожароопасных, взрывоопасных и токсичных сред, а также для получения чистых продуктов.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение области применения аппарата для работы при высокой температуре и высоком давлении среды.

На фиг. 1 схематично изображен реактор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Реакционный аппарат содержит реакционную емкость 1, циркуляционную трубу. 2, электропривод 3, перемешивающее устройство 4, бак подпиточный 5, ротор 6, корпус с нижним

7 и верхним 8 подшипниками, разделительное уплотнение 9, вспомогательный насос 10, экранирующую гильзу 11, статор 12 с рубашкой 13, термобарьер 14, трубы 15 и 16, соединяющие термобарьер с вспомогательным насосом, штуцер .17 для подачи сырья, труба 18 передавливания для выхода продукта, штуцер 19 входа теплоносителя в рубашку электропривода, штуцер 20 выхода теплоносителя иэ рубашки электропривода, штуцер

21 для заполнения бака подпиточного„ .выносной теплообменник 22 со штуцерами входа 23 и выхода 24 теплоносителя. Полость Б, в которой расположен ротор 6 на подшипниках 7 и -8, вспомогательный насос 10, трубное пространство выносного теплообменника 22, отделенная от реакционной полости разделительным уплотнением

9, а от полости В статора 12 экранирующей гильзой 11, называется автономным контуром электропривода, . Автономный контур заполняется чистой жидкостью, являющейся компонентом перемешиваемой среды или инертной к ней. Этой же жидкостью заполняется термобарьер 14 и трубы

15 и 16.

194485 2 аппарат работает следующим образом.

При включении электропривода

3 начинает вращаться ротор 6 на

5 подшипниках 7 и 8, приводя в действие перемешивающее устройство 4, которое обеспечивает циркуляцию жидкости в аппарате по замкнутому циркуляционному контуру, образованному стенками реакционной емкости 1 и циркуляционной трубы 2, как показано на фиг. 1 и 2 стрелками. Одновременно начинает работу вспомогательный насос 10, питая подшипники

7 и 8 ипрокачивая жидкость, заполняющую автономный контур через термобарьер 14. Для обеспечения надежной эксплуатации аппарата температура жидкости автономного контура

20 поддерживается не превышающей 80 С о . путем охлаждения через рубашку 13 статора и в выносном теплообменнике 22.

Таким образом, температура жидкости в термобарьере 14 также не о может быть более 80 С. Реакционная среда, заполняющая зону Г реакционной емкости 1, слабо циркулирует

30 эа счет сил, возникающих при вращении разделительного уплотнения 9, как показано на фиг. 2 стрелками.

При этом она охлаждается до-расчетной температуры, гарантирующей надежную эксплуатацию аппарата, что достигается снижением температуры жидкости в автономном контуре.

Так, например, при .рабочей температуре среды в аппарате 280 С

4р поддерживается температура жидкости в автономном контуре, т.е. в термоо барьере, равной 65 С, тогда температура .среды в зоне Г становится равной 107 С.

45 По мере расхода жидкости автономного контура через разделительное уплотнение 9 в реакционную емкость она автоматически пополняется из бака подпиточного 5.

Бак подпиточный 5 наполняется жидкостью при достижении в нем предельно допустимого нижнего уровня.

Д-Ф

Составитель А. Телесицкий

Ре а едактор Н. Горват Техред О.В щишина Корректор А. Обручар

Заказ 7348/10 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реакционный аппарат Реакционный аппарат Реакционный аппарат 

 

Похожие патенты:

Реактор // 1187864

Реактор // 1178477

Реактор // 1163901

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх