Устройство для развальцовки горловин

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ГОРЛОВИН, содержащее соосно установленные оправку с резцовой головкой , вальцовочную насадку в виде усеченного конуса с пазами на наружной поверхности и размещенных в них формирующих штырей, пропущенных через перек зьгоающиеся каналы в , отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повьш1ения жесткости устройства, резцовая головка установлена с возможностью взаимодействия с внутренними поверхностями формирующих штьфей. со ел ьо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ft

ЪВЬМ01 аКА (21) 3759911/25-27 (22) 27.06.84 (46) 30.11.85.Áþë. У 44 (71) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт

"Гипромонтажиндустрия" (72) Н.В.Зайцев (53) 621.983 ° 3(088.8) (56) Патент ФРГ Р 3102105, кл. В 21 С 37/29, 24.12.81. (54)(57) устРойство для РАзвлльцовки

ГОРЛОВИН, содержащее соосно уста„„SU, 1194529 A (5g 4 В 21 С 37/29 новленные оправку с резцовой головкой, вальцовочную насадку в виде усеченного конуса с пазами на наружной поверхности и размещенных в них формирующих штырей, пропущенных через перекрывающиеся каналы. в оправке, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения жесткости устройства, резцовая головка установлена с возможностью взаимодействия с внутренними поверхностями

Формирующих штырей.

1194529

Ю

Изобретение .относится к обработке металлов давлением, в частности к производству разветвленных патрубков соединения труб, например

Т-образных, Цель изобретения — расширения технологических воэможностей приспособления путем повьппения жесткости его.

На фиг,1 схематически изображено устройство для развальцовки горловины; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l 1 на фиг.3 — позиция обработки исход.ного отверстия; на фиг,4 — позиция обточки и снятия фаски с развальцованной горловины.

Приспособление имеет оправку 1 с вальцовочной насадкой 2, которая поворачивается вокруг оправки 1 и фиксируется под различным углом. Через скрещивающиеся отверстия, выполненные в теле оправки 1, проходят формирующие штыри 3, расположенные под углом один к другому и симметрично оси оправки. На внешней боковой поверхности вальцовочной насадки 2 выполнено два паза 4, образующих двухзаходную винтовую линию.

Один конец каждого из формирующих штырей 3 снабжен удерживающим выступом 5, который входит в паз 4.

Каждый формирующий штырь 3 с помощью выступа 5 перемещается по своему винтовому пазу 4. К торцу оправки 1 жестко крепится резцовая головка 6 с режущими элементами 7, выполненными съемными, Оправка 1 связана с приводом (не показан ).

Она может быть установлена, например., в шпинделе токарно-винторезного станка.

Устройство работает следующим образом.

Исходным рабочим положением устройства является крайне верхнее положение верхнего конца каждого из формирующих штырей 3, при этом нижние их концы втянуты в тело оправки 1. При таком исходном положении включается привод, и оправка

1 вместе с резцовой головкой 6 и режущими кромками 7 (фиг.3) подаетс s рабочую зону к магистральной трубе 8. С помощью режущих кромок 7 в стенке трубы 8 растачивается отверстие эллиптической формы, после чего резцовая головка б с режущими кромками 7 поднимается " вверх, а затем снимается. На кромках полученного бтверстия снимаются заусенцы ручным или механическим способом без снятия трубы 8 ° Оправка 1 опускается внутрь трубы 8 и начинает поворачиваться вальцовочная насадка 2, при этом штыри 3 вместе с выступами 4 начинают перемещаться IIQ пазам 5, выдвигаясь из тела оправки 1 под углом один к другому в рабочую зону в сторону магистральной трубы 8 на заданный диаметр. Поворот вальцовочной насадки 2 рассчитан так, что штыри

3 раздвигаются к моменту прохождения расточенного отверстия на диаметр, не больший диаметра этого отверстия, а после прохождения этого отверстия штыри 3 раздвигаются на заданный диаметр развальцовки горловины. Затем с торца оправки 1 устанавливается резцовая головка 6, на которую опираются штыри 3. Включается привод устройства, и оно начинает вращаться и подниматься вверх, при этом штыри 3 воздействуют на стенку трубы образуя горловину. Затем резцовая головка 6 с резцами 9 (фиг .41 подводится к кромкам горловины, выравнивая торцы кромок и снимая у них фаски для последующей сварки.

Предлагаемое ужесточение приспособления позволяет использовать его для развальцовки горловины в магистральных трубах с большей толщиной стенок, чем при развальцовке известным приспособлением.

Большая разница между расточен ным отверстием и развальцованной ,горловиной, получающаяся при развальцовке предлагаемым приспособлением, позволяет получить горловину значительно большей высоты, чем существенно улучшает качество сварки трубных соединений при монтаже.

1 194529

l 194529

Составитель И.Ланская

Редактор Л.Кастран Техред Ж,Кастелевич Корректор О.Луговая

Заказ 7351/12 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

4>илиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4