Штамп для вытяжки с утонением полых изделий из листового металла

 

ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С УТОНЕНИЕМ погак ИЗДЕЛИЙ из листового МЕТАЛЛА, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и конического с уменьшающимся диаметром в направлении от рабочего торца отличающийся тем что, с целью увеличения высоты штампуемых изделий путем увеличения активных сил трения на пуансоне, на коническом участке пуансона выполнены кольцевые канавки треугольного поперечного сечения, причем угол наклона стенок канавок со стороны рабочего торца не превышает : угол трения материала пуансона, а угол наклона стенок канавок со стороны , противоположной рабочему торцу, равен 45-90. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (11)

1511 4 В 21 0 22/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

kl(g.„., "чу Ц « ОФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3694568/25-27 (22) 20.01.84 (46) 23.12.85,. Бюл. В 47 (72): В.Н.Алленов (53) 621..983 ° 3 (088.8 ) (56) Патент ФРГ У 2256334, кл. В 21 0 22/28, 16.!0.74. (54) (57) штлмп для вытяжки с утонкНИЕИ ПОЛЫИ ИЗДЕЛИИ ИЗ ЛИСТОВОГО

МЕТАЛЛА., содержащий соосно установленные матрицу и пуансон, рабочая часть которого состоит из сопряжен" ных между собой цилиндрического участка и конического с уменьшавщимся диаметром в направлении от рабочего торца, о т л и ч а ю щ и"й с я тем, что, с целью увеличения высоты штампуемых изделий путем увеличения активнык сил трения на пуансоне, на коническом участке пуансона выполнены кольцевые канавки треугольного поперечного сечения, причем угол наклона стенок канавок со стороны рабочего торца не превьипает -. угол трения материала пуансона; а угол наклона стенок канавок со стороны, противоположной рабочему торцу, равен 45-90 .

1!99358

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штамповой оснастке.

Цель изобретения — увеличение высоты штампуемых изделий путем увеличения активных сил трения на пуансоне, На фиг,! изображен штамп, продольный разрез; на фиг.2 — узел 1 на фиг. l.

Штамп содержит прижим I закрепленный на наружном ползуне пресса (не показан ), матрицу 2 первой вытяжки, установленную на кольце 3, матрицу 4 второй вытяжки с утонением стенок, установленную с кольцом 3, и разъемным съемником 5 с кольцевой пружиной .б в нижней плите 7, и пуансон 8, закрепленный на внутреннем ползуне пресса (не показан ).

Пуансон 8 выполнен ступенчатым, причем диаметр его рабочей части меньше диаметра нерабочей части, а длина рабочей части равна высоте готового изделия.

Рабочая часть пуансона 8 состоит из сопряженных между собой цилиндрического участка и конического с уменьшающимся диаметром в направлении от рабочего торца.

На коническом участке пуансона 8 выполнены кольцевые канавки 9 треугольного поперечного сечения, причем угол наклона стенок канавок 9 со стороны рабочего торца не превышаа— ет угол трения материала пуансона 8, так как в противном случае готовое изделие будет заклиниваться на пуансоне во время его съема, а угол наклона стенок канавок 9 со стороны, противоположной рабочему торцу, равен 45 — 90 . При угле канавок менее 45 сила активного трения на пуансоне 8 увеличивается незначио тельно, а при угле более 90 затрудняется съем готового иэделия с пуансона 8.

Позицией 10 на чертеже обозначена штампуемая заготовка, а позицией

11 — готовое изделие.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 10 с предварительно нанесенным слоем смазки укладывается на матрицу 2 первой вытяжки. При ходе наружного ползуна пресса вниз заготовка 10 прижимается прижимом 1, при ходе внутреннего ползуна пресса вниз пуансон 8 протягивает заготовку

5 !

О !

45!

О через матрицу 2 первой вытяжки, а затем через матрицу 4 второй вытяжки с утонением стенок. В зоне деформации металл заготовки перемещается относительно пуансона 8, и на поверхности пуансона 8 создаются активные силы трения, облегчающие деформацию металла заготовки 10 без обрывов. Пуансон 8 опережает металл изделия 11 в зоне деформации, и при подходе канавок 9 к выступам на торце изделия 11 резко увеличивается активная сила трения на пуансоне 8, в результате чего уменьшается скорость перемещения металла заготовки 10 относительно пуансона 8 и неровности торца предварительно выравниваются.

Увеличение активных сил трения на пуансоне 8 аа счет канавок 9 способствует более стабильной и высокой степени деформации металла беэ обрывов станки иэделия 11. При дальнейшем ходе пуансона 8 вниз торец изделия ll упирается в выступ пуансона 8, окончательно выравнивается при дальнейшей деформации. После окончательного заполнения всех зазоров между выступом пуансона 8 и торцом изделия Il излишки металла выходят в зазор между матрицей 4 и пуансоном 8 или выпрессовываются прямым прессованием, за счет чего дно изделия 11 несколько отходит от ра— бочего торца пуансона 8, что облегчает съем изделия 11 с пуансона 8.

В крайнем нижнем положении изделие 11 проталкивается пуансоном 8 на съемник 5, который смыкается до соприкосновения с пуансоном 8 за счет кольцевой пружины 6. При ходе пуансона 8 вверх изделие 1! снимается с пуансона 8 съемником 5 и утолщенный верхний край изделия 11 раздается цилиндрическим участком пуансона 8. При ходе вверх наружного ползуна пресса прижим 1 поднимается в исходное положение, и цикл повторяется.

Предлагаемый штамп обеспечивает увеличение высоты штампуемых изделий, так как наличие канавок на пуансоне приводит к увеличению активных сил трения между пуансоном и штампуемым металлом, уменьшающих вероятность обрыва (разрушения ) стенки изделия в опасном сечении.

)199358

BHHHIIH Заказ 7757/8 Тираж 774 Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул.Проектная, 4