Устройство для измерения положения вершины инструмента на токарном станке с числовым программным управлением

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ВЕРШИНЫ ИНСТРУМЕНТА НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ, содержащее датчик измерения , установленный на одном конц -д:.--(..-,... уэ . --.5 « рычага, закрепленного на оси, установленной с возможностью поворота в корпусе на опорах, упор, ограничивающий перемещение рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения и установки инструмента, устройство снабжено встроенными в корпусе направляхщей гильзой и приводом, включакйцим электродвигатель , винтовую Передачу, гайка которой установлена в направляющей гильзе, и рычаг, один конец которого закреплен в направляющей гильзе , а второй через тягу связан с другим концом рычага, на котором установлен датчик.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 23 В 2, (21) 3752951/25-08 (22) 18. 06. 84 (46) 23. 12. 85. Бюл. Ф 47 (71) Средневолжский станкостроительный завод (72) П.В. Рубцов и P.È, Мураткина (53) 621.91(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 145005, кл. В 24 В, 1960.

Акцептованная заявка ФРГ

В 3233192, кл. В 23 В 25/06, 1983. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ПОЛОЖЕНИЯ ВЕРШИНЫ ИНСТРУМЕНТА НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ

УПРАВЛЕНИЕМ, содержащее датчик измерения, установленный на одном конце

„„SU„„1199465 А рычага, закрепленного на оси, установленной с возможностью поворота в корпусе на опорах, упор, ограничивающий перемещение рычага, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения и установки инструмента, устройство снабжено встроенными в корпусе направляющей гильзой и приводом, включающим электродвигатель, винтовую передачу,, гайка которой установлена в направляющей гильзе; и рычаг, один конец которого закреплен в направляющей гильзе, а второй через тягу связан с другим концом рычага, на котором уста-. новлен датчик.

®! 199465

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, гайка винтовой

Изобретение относйтся к станкостроению.

Цель изобретения — повышение точности измерения и надежности работы устройства за счет исключения ударов при установке прибора на регулируемый жесткий упор.

На фиг. 1 изображено устройство для измерения положения инструмента на токарном станке)с-числовым програм10 мным управлением (ЧПУ).,общий вид; на фиг. 2 — то же,вид справа, на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 1", на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для измерения положе15 ния вершины инструмента на токарном станке с ЧПУ содержит датчик 1 измерения, установленный на рычаге 2, закрепленном на валу 3, смонтированном в корпусе 4 на опорах 5 и 6

20 качения, в которых выбраны осевой и радиальный зазоры. В корпус 4 встроен привод, который содержит асинхронный двигатель 7 и систему передач. Движение с вала двигателя 7, установленного на корпусе 4, передается на винт 8, приводящий в движение гайку 9. Последняя замкнута в гильзе 10 от поворота пальцем

11, а в осевом направлении — пружинами 12 и 13 через жестко закрепленные на торцах гильзы фланец 14 и рычаг 15. Гильза 10 в свою очередь от поворота замкнута на корпусе 4 пальцем 16. Конец рычага 15 с помо- 35 щью пальца 17 соединен с концом тяги 18, второй конец которой посредством пальца 19 соединен с рычагом

20, жестко закрепленном на валу 3.

Второй конец рычага в крайних поло- 40 жениях, соответствующих рабочему и нерабочему положениям датЧика изпередачи подпружинена с двух сторон, а жесткий упор установлен внутри корпуса. мерения, упирается соответственно в регулируемый 21 и постоянный 22 упоры. На рычаге 15 также установлен флажок 23, который, входя в щель бесконтактного выключателя 24 или 25, дает команду на отключение двигателя.

Так как после отключения двигателя ротор с валом продолжает вращаться за счет их инерционности, то в зависимости от направления перемещения гайки сжимается пружина 12 или 13 (если рычаг 20 упирает в упор

21 или 22) .

Положение выключателей 24 и 25 регулируется их установкой так, что силы инерции сжимают пружину 12 или

13 не до соприкосновения витков во избежание удара. Поэтому момент выдачи команды может опережать встречу рычага 20 с любым из упоров или совпадать с моментом встречи.

Датчик 1 измерения (фиг. 1 и 2) изображен в рабочем положении, тогда как штрихпунктирное изображение датчика (фиг. 1) показывает его в нерабочем положении.

При выведений датчика измерения в рабочее положение, измеряемый инструмент по управляющей программе подводится к щупу датчика до касания (фиг. 2), в результате чего выдается сигнал для измерения.

Использование изобретения позволяет повысить точность измерения на токарных станках с ЧПУ, так как в опорах вала выбраны осевые зазоры, что гарантирует стабильность положения щупа датчика при каждом выводе в рабочее положение; жесткий упор рабочего положения датчика регулиру ется и находится внутри корпуса, что исключает возможность его засорения.

1199465

Фиг,.7

11994б5

Составитель В. Жиганов

Редактор М. Бланар Техред Ж.Кастелевич

Корректор 0. Луговая

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 77á5/13 Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для измерения положения вершины инструмента на токарном станке с числовым программным управлением Устройство для измерения положения вершины инструмента на токарном станке с числовым программным управлением Устройство для измерения положения вершины инструмента на токарном станке с числовым программным управлением Устройство для измерения положения вершины инструмента на токарном станке с числовым программным управлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх