Устройство для упрочнения наружных цилиндрических поверхностей деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ. НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, на котором размещены три деформирующих ролика, закрепленных на общей раме, причем два из них установлены на осях в общем держателе, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества обработки , третий ролик выполнен приводным, при этом устройство снабжено двумя дополнительными деформируюофими роликами , закрепленными на осях роли-, ков, установленных в общем держателе , причем приводной ролик размещен между двумя парами деформирующих роликов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ьо 4 В 24 В 39/04 (21) 3712237/25-27 (22) 11,03.84 (46) 23. 12 .85. Бюл. У. 47 (71) Физико-механический институт им. Г.В.Карпенко (72) В.И .Кырылив, Т.Н.Каличак и Ю.И.Бабей (53) 621.923.77(088.8) (56) Тылкин М.А. Справочник термиста ремонтной службы. М.: Металлургия, 1981, с. 616. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ .

НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОС„.SU,, 1 9601

ТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус, на котором размещены.три деформирующих ролика закрепленных на общей раме, причем .два из них установлены на осях в общем держателе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработ ки, третий ролик выполнен приводным, при этом устройство снабжено двумя дополнительными деформирующими роликами, закрепленными на осях роли-. ков, установленных в общем держателе, причем приводной ролик размещен между двумя парами деформирующих роликов.

4 11

Изобретение относится к упрочнению деталей машин пластическим деформированием.

Целью изобретения является повышение. качества обработки эа счет комбинированного упрочнения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство состоит иэ ролика 1, который приводится во вращение от электродвигателя с помощью клино! ременной передачи 2 и двух пар деформирующих роликов 3, установленных с противоположной стороны ролика 1.

Деформирующие ролики закреплены в держателе 4 с помощью осей 5. Держатель 4 установлен шарнирно на одном конце равноплечего рычага 6, второй конец которого через тяги

7 связан с кронштейном 8, закрепленным на салазках 9 станка. Тяги 7 соединены между собой с помощью специальной гайки 10 с правой и левой резьбой для центрирования роликов

3 и 1 относительно обрабатываемой детали 11 и фиксируются контргайками 12. Ось 13 рычага 6 закреплена в кронштейне 14, который с помощью болтов 15 соединен с еуппортом 16 токарного станка. Ролик 1 с приводом устанавливается на салазках 9 токарного станка. Обрабатываемая деталь 11 устанавливается на станке.

Для обработки детали 11 к ней подводят вращающийся ролик 1 при помощи. механиэма поперечной подачи станка. Кронштейн 8 вместе с салазками 9 движется от центра обрабатываемой детали 11 и с помощью тяг

7 поворачивает рычаг 6 против часовой стрелки. Деформирующие ролики

Вид Л

99601 3, связанные через держатель 4 с рычагом 6, движутся одновременно с роликом 1 к центру обрабатываемой детали 11, и с помощью механизма поперечной подачи станка создается определенное давление роликов 1 и 3 на деталь 11. При включении продоль- ной подачи суппорта 16 производится совмещенная обработка детали 11 по

1р всей длине, заключающаяся в предварительной обкатке роликами 3, фрикционно-упрочняющей обработке с по— мощью ролика 1 и окончательной обкатке второй парой роликов 3 после фрикционно-упрочняющей обработки.

Предварительная обкатка роликами подготавливает. при помощи пластической деформации поверхности детали под фрикционно-упрочняющую обработку, создает на поверхности остаточные напряжения сжатия и обеспечивает получение качественных белых слоев в результате фрикционно-упрочняющей обработки. Окончательная обкатка второй парой роликов 3 после фрик- ционно-упрочняющей обработки уменьшает шероховатость поверхности обрабатываемой детали 11, а также улучшает эпюру остаточных напряже30 ний — обусловливает наведение напряжений сжатия, которые существенно повышают эксплуатационные характеристики деталей.

Комбинированное упрочнение образцов с помощью предлагаемого устройства увеличивает в 1,3 раза предел выносливости в сравнении с фрикционно-упрочняющей обработкой и в 2,0 раза в сравнении с обкаткой роликами.

Таким образом, применение предла40 гаемого устройства повышает качество обработки деталей машин.

ВНИИПИ Заказ 7773/20

Тираж 768 Подписное филиал ППП "Патент" г.Ужгород, уи.Проектная, 4

Устройство для упрочнения наружных цилиндрических поверхностей деталей Устройство для упрочнения наружных цилиндрических поверхностей деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических поверхностей деталей в машиностроении, авиационной и автомобильной технике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для увеличения долговечности путем упрочнения и восстановления деталей машин электромеханической обработкой (ЭМО)

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к области технологии машиностроения, в частности к способам обработки деталей, совмещающих резание и пластическое деформирование, и может бить использовано при обработке штоков, плунжеров гидроцилиндров, осей, пальцев и им подобных деталей, т.е

Изобретение относится к технологическим операциям снятия внутренних напряжений заготовок деталей типа колец подшипников, втулок, стержней и т.д

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии и может быть использовано при восстановительно-упрочняющей обработке поверхностей кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей
Наверх