Способ производства мелкого литья

 

.% 124600

Класс 31с, 29о1

СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3. А. Дольберг, А. В. Бутузов, Н, И. Ларионов, Г. М. Кузнецов, Н. В. Арцишевская, P. Р. Лутц, А. С. Евсеев и В. Л. Лесниченко

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛКОГО ЛИТЬЯ

Б:,явлено 19 мая 1959 г, за № 628612/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 23 за 1959 г.

В известных способах расположения формовочных автоматов и поворотных столов не применяется сборка и разборка опок непосредственно над литейным конвейером. Кроме того, на существующих линиях для кантовки опок и сборки и разборки их применяются специальные механизмы. В предлагаемом способе применяются механические руки, обеспечивающие одновременно три движения: захват, подъем и перенос или кантовку опоки. Для увеличения производительности и улучшения условий труда при производстве мелкого литья все операции, кроме установки стержней, автоматизированы.

Линия работает на автомате конструкции НИИТавтопрома. Производительность ее определяется скоростью литейного конвейера, что при шаге тележек 1400 мм и при установке двух опок на тележке составляет

900 опок в час. Линия состоит из следующих агрегатов: литейного конвейера, формовочного блока, агрегата съема и укладки грузов и установки для автоматической выбивки опок. Формовочный блок состоит из двух формовочных автоматов, двух поворотных столов и устройств, неооходимых для транспортирования, сборки и разборки опок. Для обеспечения большей производительности конвейера на линии устанавливается три формовочных блока, четвертый блок является резервным.

Перегрузочные тележки имеют упоры, которым соответствуют упоры на платформах литейного конвейера. При подходе упоров, установленных на платформе литейного конвейера, к упорам перегрузочной тележки, литейный конвейер увлекает за собой тележку. Во время совместного движения тележки с литейным конвейером при помощи подъемника тележки опоки снимаются с литейного конвейера для разборки и устанавливаются на конвейер для сборки. На каждом формовочном блоке можно изготовлять одновременно четыре различных формы, устанавли№ 124600

Предмет изобретения

Способ производства мелкого литья, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения условий труда, отливку деталей производят на автоматизированной линии при помощи конвейера, формовочного блока, агрегата съема и укладки грузов и установки для выбивки опок.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редакгор Л. М. Струве Гр. 144

Подп. к печ. 7.Х-59 г.

Тираж 1000 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Заь. 8361

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. вая на каждую позицию формовочного автомата свою форму. На линии можно изготовлять одновременно двенадцать форм. Полученные в формовочных блоках земляные формы транспортируются литейным конвейером на заливку" На литейном конвейере опоки закрепляются упорами.

В агрегате съема и укладки грузов, последние располагаются на рельсах и имеют выступ снизу. Опока, подойдя к выступу, увлекает груз за собой, который, двигаясь вместе с опокой, постепенно опускается на нее. После поворота конвейера опоки подходят к рельсам, на которые они постоянно заталкивают грузы. Залитые опоки после охлаждения поступают на выбивку. Выбивка производится с предварительным выталкиванием смеси.

Способ производства мелкого литья Способ производства мелкого литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии изготовления многослойных изделий из труднодеформируемых металлов и сплавов, в том числе прецизионных

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для литья любых металлов, в т.ч

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для литья любых металлов, включая тугоплавкие и химически активные
Наверх