Способ получения пластических масс

 

Яа 125675

Класс 39b, 220, СССР

-"- - "С1 Ю3",гЯ

7 1Л Т.с Ц Т11О

Т- --<- 1 7ЕСИ я

БИБДИ щ„

ОТЕ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. А. Каргин, А. А. Берлин, А. Г. Кронман, А. С. Шевляков и Д. М. Яновский

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Заявлено 23 мая 1959 г за М б29111/23 в Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М,2 за 1960 г.

Недостатком пластических масс на основе полихлорвинила является их недостаточная стойкость к динамическим воздействиям.

Описываемый способ получения пластических масс на основе полихлорвинила значительно повышает их удельную ударную прочность.

Особенность способа состоит в том, что полихлорвинил подвергают совмещению с каучуком, содержащим пиридиновые группы.

Пример 1. Гомогенную смесь 300 г голивинилхлорида с 33 г каучука, полученного сополимеризацией бутадиена с 15 — 20Vo мономера, содержащего пиридиновые группы, тгцательно смешивают на смесителе с 6 г стеарата кальция, 3 г свинцового глета и 0,6 г трансформаторного масла. Приготовленную композицию подвергают вальцеванию при 170 в течение 10 15 мин. Пакет из пластин вальцованного материала укладывают в предварительно нагретую пресс-форму и под давлением 100—

200 кг/см2 и температуре 77V выдерживают в течение 35 — 40 мин. Удельная ударная прочность образца толщиной 4 мм с надрезом равна

66,6 кгсм/см .

Пример 2. На смесителе тщательно смешивают 200 г сополимера винилхлорида с бутилакрилатом, 4 г стеарата кальция, 2 г свинцового глета, 0,4 г трансформаторного масла. Приготовленную композицию совместно с 22 г каучука, полученного сополимеризацией бутадиена с 25—

30/o мономера, содержащего пиридиновые группы, подвергают вальцеванию при 160 в течение не менее 15 мин. до получения гомогенного листового материала толщиной 0,5 — 1,5 мм. Пакет из пластин вальцованного материала укладывают в горячую пресс-форму и под давлением 100—

200 кгlсм и температуре 165 выдерживают в течение 30 — 45 мин.

Удельная ударная прочность образца толщиной 4 мм с надрезом равна 84,5 кгсмlсм2.

Пример 3. Полученную после тщательного смешения композицию, состоящую из 300 г поливинилхлорида, 9 — 11 г окиси магния, 6 г стеарата кальция, 3 г свинцового глета и 0,6 г трансформаторного масла, № 125675 совместно с ЗЗ г каучука, полученного сополимеризацией бутадиена с

15 — 20% мономера, содержащего пиридиновые группы, подвергают вальцеванию при 175 в течение 15 — 20 мин. Пакет из пластин вальцованного материала помещают в горячую пресс-форму и под давлением 100—

200 кг/сл12 и температуре 175 — 180 выдерживают в течение 35 — 50 мин.

Удельная ударная прочность образца толщиной 4 лл с надрезом равна

100 кгси/см

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор А. К. Лейкина Гр. 159

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 9763

Поди. к пен. 18.XI-59 г.

Тираж 480 Цена 28 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Способ получения пластических масс на основе полихлорвинила, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения удельной ударной прочности пластмасс, полихлорвинил подвергают совмещению с каучуком, содержащим пиридиновые группьп