Печь для получения металлов непосредственно из руды

 

М 128031

Класс 18а, 1„2

40а, 41о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. В. Круглашов

ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

НЕПОСРЕДСТВЕН НО ИЗ РУДЫ

Заявлено 8 июня 1959 г. за ЛЪ 630326/22 в Комитет по дслам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретении» М 9 за 1960 г.

Особенность описываемой печи для получения металлов непосредственно из руд заключается в том, что, с целью осуществления в одном агрегате обжига руды, восстановления металла и рафинировки расплава, печь выполнена в виде двух сообщающихся камер с наклонно установленными подинами и рафинировочной камеры, загрузочная воронка которой помещена в зону индукционных токов.

На чертеже показа на печь в общем виде.

Печь состоит из камеры 1 обжига, камеры 2 восстановления и рафннировочной камеры 8. Камеры 1 и 2 имеют щелевые вибрирующие подины 4 и б. Подины смонтированы HB катках б и 7- Вибрация подинам сообщается зацеплениями 8 и 9. Обе камеры снабжены бункерами-дозаторами 10 и ll. Газы в камеру 1 подаются по каналам 12 и 18, а в камеру

2 через щелевую подину 14 из выносной топки 15, предварительно проходя через рафи камеру.

В выносной топке может сжигаться твердое, жидкое и газообразнос топливо.

Шлак плавится в отдельной печи и подается в ванну по литнику 16 через воронку 17Дробленая руда через бункер 10 подается непосредственно в камеру l, где она подвергается обжигу, и через бункер 11 поступает в камеру 2. После восстановления расплав из камеры 2 поступает в рафинировочную камеру, в которую отдельно через воронку подается расплавленный шлак.

Предмет изобретения

Печь для получения металлов непосредственно из руды с выносной топкой и загрузочными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью осуществления в одном агрегате обжига руды, восстановления меМ 128031 талла, и рафинировки расплава, она выполнена в виде двух сооощаощихся камер с наклонными встряхиваемыми подинами, установленными

IIB катках, и рафинндовОчнои к11 меры, загрузочная НОрОнка которОЙ помещена в зоне индукционных токов

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве Гр. 66

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п л. Зак: 4335

Подп. к печ. 18Х-60 r;

Тираж 600 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Печь для получения металлов непосредственно из руды Печь для получения металлов непосредственно из руды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к способам утилизации отходов и остатков, содержащих железо в виде окиси и/или железо в виде металла и/или содержащих углерод, в основном отходов и остатков, возникающих на металлургических предприятиях, с применением способа для получения жидкого чугуна или полуфабриката стали, причем железная руда в зоне непосредственного восстановления восстанавливается в губчатое железо, губчатое железо расплавляется для получения восстановительного газа в зоне плавления и газифицирования при подведении углеродсодержащих материалов при газифицировании углеродсодержащего материала, и восстановительный газ вводится в зону непосредственного восстановления, где преобразовывается и отводится как колошниковый газ

Изобретение относится к способу получения жидкого чугуна или стального полуфабриката из, по меньшей мере, частично содержащего долю мелких фракций исходного сырья, состоящего из железной руды и присадок, причем исходное сырье непосредственно восстанавливают в одной, по меньшей мере, зоне восстановления в псевдоожиженном слое по губчатого железа, губчатое железо расплавляют в плавильной газификационной зоне, с подводом носителей углерода и кислородсодержащего газа и получают восстанавливающий газ, содержащий CO и H2, который подводят в зону восстановления, там подвергают реакции, отводят в виде готового к использованию газа и подают потребителю, а также к установке для осуществления способа

Изобретение относится к способу получения чугуна из металлических руд, причем металлические руды и при определенных условиях вводимые добавки проходят сверху вниз через продуваемый снизу вверх горячим восстановительным газом восстановительный агрегат и продукт восстановления выпускают на нижнем конце восстановительного агрегата и подводят к агрегату, предназначенному для дальнейшей обработки, причем восстановительный газ получают в газогенераторе путем частичного окисления носителей углерода или разложения природного газа или нефти, а также к устройству для термической и/или химической обработки легко распадающегося материала или для получения чугуна с помощью этого способа, содержащему первый агрегат для получения горячего газа, в частности, восстановительного газа, и второй агрегат для приема термически и/или химически обрабатываемого материала с по меньшей мере одним расположенным в верхней части второго агрегата впуском для материала и по меньшей мере одним расположенным на нижнем конце второго агрегата устройством для выгрузки термически и/или химически обработанного материала, а также с по меньшей мере одним расположенным в нижней зоне второго агрегата впуском для горячего газа

Изобретение относится к устройству и способу для плавления мелких частиц, представляющих смесь негорючих веществ с углеродсодержащим твердым материалом
Наверх