Трепальная машина

 

Ло 128770

Класс 76b, Зо!

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. А. Беляев, Б. Я. Свистунов и А, И Жуковский

ТРЕПАЛЪНАЯ МАШИНА

Заявлено 8 июля )959 г. за Л 633235/28 в Комитет ио делам изобретений и открытий при Совете Л!инистров СССР

Опубликовано в еБюллетене изоГ>ретений» Ле !О за 1960 r.

Известны трепальные машины, Включающие устройство для подачи волокна из приемного бункера, трехбильное игольчатое трепал!х резервную камеру, шестибильное игольчатое трепало, два сетчатых Gapaбана и холстоскатывающий прибор с приспособлением для автоматического съема холстов. Эти трепальные машины не удовлетворяют требованиям, связанным с переработкой искусственных и синтетических штапельных волокон, тяк как применение их не обеспечивает выделения из ВО, !окна склейк и по,!у Iсн1!я р!1В1!омерных по ст1зуктмре хо,!сто13.

Описываемая трепальная машина, предназначенная для переработки искусственных и синтетических штяп,lbHbix волокон, устраняет указанные недостатки тем, что под трепалами машины установлено по отбойному ножу и по одной или по две пары пильчятых чистительных валиков, вращающихся В сторону, обратную вращению трепал. Устройство для подачи волокна из приемного бункера снабжено педальным регулятором коноидного типа, работающим поочередно на разных скоростях от двух электродвигателей, сблокированных с резервной камерой разделенной на две секции. Одна из секций питает машину воЭ локном, а другая принимает избыток волокна из первой посредством установленного,над ней сетчатого барабана, несущего на своей поверхности лопасти для сброся избытка волокна. Для сямозаправки движущегося слоя волокна три пары плющильных валов машины расположены в горизонтальной плоскости и имеют возрастаюшуK) по ходу продукта пневматическую нагрузку, На фиг. изображена трепальная машина для переработки искусо ственных и синтетических штапельных волокон, общий вид; на фиг педальный регулятор коноидного типа.

Трепальная машина включает устройство для пс I,a«H волокна H машину выполненное в виде приемного бункера 1 с двумя выпускными у Ф цилиндрами 2, ленточного транспортера 3 и -трех питающих цилиндроВ 4. № 128770

Для получения равномерных холстов устройство для подачи волокна снабжено ?(едальным регулятором, установленным за питающими цилиндрами 4, который включает в себя (ом. фиг. 2) два электродвигателя 5, работающих поочередно с разными скоростями. Электродвигатели 5 приводят во вращение нижний коноид 6, передающий вращение верхнему кононду 7, который через червячный редуктор 3 и сменные шестерни 9 приводитво вращение педальный цилиндр 10. Под педальным цилиндром 10 установлена педаль 11, соединенная с рычажной системой 12, приводящей в действие механизм отводки 18 и ремень 14, надетый на коноиды 6 и 7.

Для разрыхления волокна за педальным цилиндром 10 монтировано трехбильное игольчатое трепало 15, под которым установлен отбойяый нож 16 и две пары пильчатых чистптельных валиков 17 и 18, вращающихся в сторону, ооратную вращению трепала 15. За игольчатым трепалом 15 по ходу волокна находится резервная камера, разделенная па IBc;åêöèè 19 и 20 из которых первая секция 19 является выпускной длЯ питаниЯ ма шины волокном, а I Top 3 H секциЯ 20 принимае1 избыток волокна из первой секции 19 посредством установленного над ней сетчатого барабана 21, снабженного заслонкой 22 для обеспечения сосредоточенного подсоса воздуха к его сетке вентилятором 28. Для сброса излишка волокна в секцию 20 оарабан 21 несет на своей поверхности кожаные лопасти 24. Вывод волокна из секции 20 резервной камеры осуществляется выпускными цилиндрами 25 и колковым барабаном 26. Для вывода волокна из рабочей секции 19 для питания машины под секцией 19 установлены выпускные цилиндры 27 и поддерживающий цилиндр 28, за которыми по ходу волокна находится педальный цилиндр 29 с педальным регулятором 80 для подачи волокна к шестибильному игольчатому трепалу 81, состоящему из стальной трубы, к которой прикреплены шесть планок 82 с иглами, Под шестибильным трепалом 81 установлены отбойный нож 88 и одна пара игольчатых чистительных валиков 84 и 85, а за трепалом 81 установлены два сетчатых барабана 86 и съемные цилиндры 87, Подсос волокна к сетчатым барабанам 86 создается центробежным вентилятором 88. 3а съемными цилиндрами 87 для самозаправки движущегося слоя волокна установлены три пары плющильпых валов 89, расположенные в горизонтальной плоскости и имеющие возрастаюущую по ходу продукта пневматическую нагрузку при помощи пневматических устройств 40.

Формирование волокна в холст производится прибором со скатывающими валами 41 и скалкой 42, за которыми расположено приспособление 48 для автоматического съема холстов.

Работа трепальной машины при переработке искусственных и синтетических штапельных волокон происходит следующим образом.

Волокно загружают в приемный бункер 1, откуда оно поступает через выпускные цилиндры 2 на ленточный транспортер 8 к питающим цилиндрам 4 и далее под педальный цилиндр 10, где при помощи педального регулятора происходит выравнивание слоя волокна. Изменение скорости вращения педального цилиндра 10 происходит через коноиды

6 и 7, приводимые,в действие электродвигателями 5, сблокированными с резервной камерой.

Поступающее из-под педального цилиндра 10 волокно разрыхляется трехбильным игольчатым трепалом 15, с которым взаимодействуют чистительные валики 17, причем последние очищаются валиками 18.

Волокно под действием возд1шного потока, создаваемого вентилятором

28, формируется далее на сетке сетчатого оарабана 21; при этом избыток волокна сбрасываечся кожаными лопастями 24 сетчатого барабана в секци10 20 резервной камеры, откуда через вьиускныс цил1ндры 25 при по Iollfff колковог«барабаня 26 вновь п«падает в зоз;1ушньш нот )к, ;1вижущий1ся fx ccтчятом) б)аp(!if) H, 21.

Основной Ilo lch 130.IOI(Hif IIj)ox«QIIT (fcрез выпуски) l«c(Kill! f«19 камеры, выьодится из 1)ее выпускными ци;шндрями 27 под пе)альный цилиндр 29, где опять происходит .1рп помощи педальног0 регулятора 30 выравнивание слоя волокна, и поступает под зоздействис шестиб);льного игольчатого трепала 81, Рязрь1хленное последним волокно формируется на поверхности дву сет f(ITbfx бярябачов )6, причем п«дсос волокна к сетчатым барабанам осугцествлястся пр1 помощи це:1тробежИОГО Вен Ги. I)ITof)a 88. Съемные цилинц )ы 8/ 1107(iloT c, 1ОЙ волокна K т )ем парям плющильпых валов 89, расположенных в горизонтальной плоскости li имеющих возр(чст((ющ) ()10 Iio ходу lip«I) кт(1 ".)Иевматическую нагрузку, создающую плотный холст повьш1снног«веса. Далее с помощью скатываюших валов 41 происходит няматьшанис волокна на скя IIIj 42. При н(,р(,бот)се хо:IOT зядяпног:) 3!Té)IOT|) f Ilpl(c «coocfc IIT-p(I 4(((производитciI явтомат11(1ССКНЙ с ье)1 xo, fcT(f, Bbfe (1 lf3 нег;) KII. If

Таким образом трепальная машина обеспечивает непрерывный процесс разрыхления, смески исктсственных и синтетических штапельных волокон и формирование из них равномерных по структуре холстов.

Предмет из о брет ения

Трепальная машина, включаю1цая устройство для подачи f)«cf0êff;f пз приемного бункера, трехбильное игольчатое трепало, резервную камеру, шестибильное игольчатое трепа 10, два сетчатых барабана " холстоскатывающий прибор с приспос«блением для автоматического с.ьемя холстов, о т л и I а ю щ я я с я тем, что, с целью переработки иск1 COTвенных и синтетических штапельных волокон и ьыделения из п«следних склеек, а также получения более равномерных по структуре холстов, под трепалами установлено по отбойному ножу и по одной или по две пары пильчатых чистительных валиков, вращающихся в сторону, обратную врашению трепал, а устройство для пода и волокна 1з приемного бункера снабжено педальным регулятором коноидного типа, работающим поочередно на разных скоростях от двух электродвигателей, сблокированных с резервной кяме1)ой, разделенной на две секции, одна из которых питает машину волокном, я другая принимает изоыток волокна из первой посредством установленного над ней сетчатого барабана, несу1цего на своей поверхности лопасть для сброса избытка волокна, а для самозаправки движущегося слоя волокна тр; пары плюшильных валов машины расположены в горизонтальной пл«скости и имеют возрастающую по ходу продукта пневматическую нагрузку