Устройство для изготовления деталей термофрикционной штамповкой

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 1594 В 21 J 5/06

° Ю:ВВ р

1 6 (3 м

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ З 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ1ТИЙ (21) 3708479/25-27 (22) 11.03 84 (46) 30.12.85. Бюл. N - 48 (72) В.П.Коротков (53) 621.735 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 816644, кл. В 21 Х 5/06, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ ТЕРМОФРИКЦИОННОЙ ШТАМПОВКОЙ, Г содержащее полую формующую матрицу с заходным и калибрующим участками и концентрично расположенный в ней пуансон, отличающееся тем, что, с целью повьппения производительности и качества получаемых изделий, оно снабжено постоянными магнитами, установленными в стенках матрицы в зонах заходного и калибрующего участков.

120 1 033!

О!

Тираж 646 Подписное

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей машиностроительных отраслей народного хозяйства путем термопластичной формовки вращающихся заготовок в формующих матрицах.

Цель изобретения — повышение производительности и:качества получае- мых иэделий.

На чертеже прЙДставлена конструктивная схемапредлагаемого устройства.

Устройство для изготовления деталей термофрикционной штамповкой со- . держит полую формующую матрицу 1 с калибрующим участком 2, имеющим диаметр d.„, и заходным участком 3 и концентрично расположенный в.ней пуансон 4, имеющий диаметр d.„. То. рец 5 пуансона 4 расположен на уровне калибрующего 2 и заходного 3 участков формующей матрицы 1. Прутковая заготовка закреплена в приводе 6 вращения, который обеспечивает ее вращательное движение с определенной угловой скоростью,) . Предусмот-, рено также средство (не показано) для прикладывания к формующей матрице 1 осевой нагрузки P. Устройство снабжено постоянными магнитами 7 и 8, устанозленньп!и в стенках формующей матрицы ), причем торцы 9-12 постоянных магнитов расположены на внешних границах калибрующего 2 и заходного 3 участков формующей матрицы 1. Магниты 8 могут быть изготовлены из высококоэрцитивных материалов, например из сплавов на основе редкоземельных элементов . типа SmCo, обладающих повьпненной удельной энергией магнитного поля.

Магниты такого типа при незначительных габаритах создают относительно большие магнитные поля с индукцией свыше 1,3 Тл. Магниты выполнены в виде призм и зафиксированы в соответствующих продольных отверстиях формующей матрицы 1 посредством резьбовых шпилек 13 и

14, что.позволяет извлекать их и использовать в других формующих мат рицах. Возможны и другие конфигурации постоянных магнитов и способы крепления в формующей матрице.

Устройство.для изготовления деталей термофрикционной штамповВНИИПИ Заказ 7899/9 кой функционирует следующим образом. . Прутковую заготовку 15 помещают в заходный участок 3 формующей матрицы 1 и сообщают ей вращатель ное движение с угловой скоростью d посредством привода 6 вращения. К торцу прутковой заготовки через формующую матрицу 1 одновременно прикладывают осевую нагрузку P u осуществляют внедрение вращающейся прутковой заготовки в формующую матрицу 1 и пуансон 4. В процессе штамповки неоднородное магнитное поле постоянных магнитов взаимодействует с вращающимися с угловой скоростью.ц3 элементами объема прутковой заготовки, а контактные поверхности формующей матрицы 1 и пуансона 4 взаимодействуют с поверхностными элементами прутковой заготовки. В результате взаимодействия с объемными элементами возникают замкнутые вихревые токи (токи Фуко), нагревающие внутренние области прутковой заготовки согласно закону ДжоуляЛенца. В результате взаимодействия с поверхностными элементами за счет тепловыделения от трения нагреваются наружные области прутковой заготовки.

Сочетание поверхностного фрикционного нагрева и объемного токовихревого нагрева обеспечивает равномерное распределение ковочных температур в материале прутковой заготовки. Это позволяет увеличить осевую подачу, а следовательно, и

4 производительность штамповки, а

0 также ликвидировать местные напряжения, связанные с неравномерностью

1 нагрева прутковой заготовки, т.е. повысить также,н качество штампов45

5. ки. По интенсивности и скорости нагрева токовихревой нагрев не уступает термофрикционному нагреву и поэтому хорошо сочетается с ним, образуя равномерное поле температуры по объему прутковой

50 заготовки. При индукции магнитного поля постоянных магнитов свыше .1,2 Тл и числе оборотов привода вращения свьппе 1 000 об/мин возникающие вихревые токи обеспечивают нагрев прутко55 вой заготовки до ковочных температур за десятые доли секунды.

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная

Устройство для изготовления деталей термофрикционной штамповкой Устройство для изготовления деталей термофрикционной штамповкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к горячей объемной штамповке деталей типа фланцев, дисков и т.д

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых стержневых деталей ступенчатой формы типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых стальных деталей с наружным кольцевым элементом

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стержневых деталей переменного поперечного сечения типа шпилек, болтов, винтов и др
Наверх