Закалочный штамп

 

ЗАКАЛОЧНЫЙ ШТАМП, содержащий матрицу и пуансон с вьшолненными в них полостями для подвода хладагента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, полости выполнены в виде герметичньпс камер, внутренние стенки которых имеют капиллярные покрытия и частично заполнены в шахматном порядке двумя хладагентами с различной температурой кипения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 С 21 D 1/673

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3609515/22-,02 (22) 24.06.83 (46) 30.12.85. Бюл. М - 48 (72) Г.-В.Ф.Франкль (53) 621.784.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 717141, кл. С 21 D 1/62, 1977.

Авторское свидетельство СССР

9 910803, кл. С 21 D 1/673, 1978.

Авторское свидетельство СССР

111 656706, кл. С 21 D 1/62, 1977.

„„SU„„3201325 A (54)(57) ЗАКАЛОЧНЫЙ ШТАМП, содержащий матрицу и пуансон с выполненными в них полостями для подвода хладагента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, полости выполнены в виде герметичных камер, внутренние стенки которых имеют капиллярные покрытия и частично заполнены в шахматном порядке двумя хладагентами с различной температурой кипения.

1201325

В качестве хладагента могут

15 использоваться жидкости, приведенные в таблице.

Температура кипения жидкости, С о

Вещество Давление газа в полости ка-. нала, атм

200

Вода

221

241

263

218

Нафталин

Ртуть

357

444

Сера тественной теплопроводиости материала штампа. Температура кипения жидкости должна быть ниже температуры

40 минимальной устойчивости аустенита стали для получения в ней (стали) эакалочных структур. Температура кипения жидкости в камере при этом не должна быть ниже температуры на45 чала мартенситного превращения. Это обстоятельство способствует уменьшению внутренних напряжений из-эа отсутствия мартенситного превращения и понижает склонность к трещино50 образованию.

Использование в камерах.различных по температуре кипения жидкостей может обеспечить закалку в штам5 пах сложных деталей, которые раньше из-за большой склонности к трещи- нообраэованию не закаливали в штампах.

Изобретение относится к термической обработке и может использо- . ваться для закалки сталей.

Целью изобретения является повышение качества обработки изделий.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на рис.1 показана конструкция закалочного штампа.

Штамп состоит иэ матрицы 1, пуансона 2, плит 3 и 4 для крепления пуансона 2 к ползуну пресса и матрицы l к столу преСса,,связующих колонок 5, рабочего объема 6, охладительных камер 7, конденсаторных трубок 8, капиллярного покрытия 9, хладагента в виде жидкости 10.

Изменяя давление газа в камере, можно регулировать температуру кипения жидкости, как показано в таблице на примере воды.

Штамп работает следующим обра1 зом.

В матрицу 1 раскрытого штампа вкладывают нагретую деталь. Опустив пуансон 2, зажимают деталь. 3а счет тепла детали ll, проходящего через стенку штампа, жидкость 10 в камере

7 испаряется. Пары жидкости конденсируются в радиаторной части и по капиллярам покрытия 9 поступают к нагретой стенке штампа. Испарение жидкости приводит к охлаждению детали. Охлаждение детали с помощью испаряющейся жидкости происходит до тех пор, пока температура стенки штампа не достигнет температуры кипения охлаждающей жидкости. Дальнейшее охлаждение происходит только за счет есРабочий объем 6 соответствует форме закаливаемой детали. Вертикальные стенки камер пуансона могут быть сделаны без облицовки капиллярной средой, так как возврат охлаждающей жидкости осуществляется за счет силы тяжести. Капиллярное покрытие может быть выполнено из мел коячеистой сетки.

Для заполнения камер может быть применен аргон, азот или любой инертный газ,