Очистной барабан

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„80„„1206173 А

üè4 В 63 В 59 06 ф ру

" 7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3731080/27-11 (22) 13.04.84 (46) 23.01.86. Бюл. № 3 (72) И. С. Гальченко, Б. И. Штейн, И. С. Голобокова и В. В. Кистанов (53) 629.004.67/69 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 912589, кл. В 63 В 59/06, 1980. (54) (57) ОЧИСТНОЙ БАРАБАН, содержащий неподвижно установленные на ириводHoì валу щеки, между которыми flo окружности размещены наиравлякнцие стержни и установленные на ktttx с возможностl Io радиальногo перемещения ударные элемс иTI>l, оглп а ощий с» тем, что, с цел ьк> повышения эффективности процесса очистки, в неч направля1ощие стержни установлены с возчожностью вращения вокруг собстt5k. illlt lx ohioÉ It KtIIIE .матичр KH связаны с нриводным валом, причем сопрягаемые ttoнервности направляющик стержней и ударны элемеkIToB выполнены зубчатыми ol\ttoro и ага.

1206173

Составитель Ю. Серов

1ехред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Ьланар

Заказ 8631!20

Изобретение относится к судоремонту, в частности к устройствам для очистки корпуса судна в доке.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса очистки.

11а чертеже изображен очистной барабан, общий вид.

На приводном валу (не показан) неподвижно закреплены щеки 1, между которыми по окружности размещены с возможностью вращения вокруг собственных осей направляющие стержни 2 с шарошками 3, установленными с возможностью радиального перемещения относительно направляющих стержней 2. На последних отштампованы продольные зубцы 4, не требующие специальной обработки, а на сопря- 15 гаемых с ними поверхностях шарошек 3 зубцы 5 того же шага. Стержни 2 кинематически связаны с приводным валом барабана с помощью неподвижного 6 и подвижных 7 зубчатых колес, размещенных на торце очистного барабана, причем зубчатое колесо

6 жестко закреплено на вилке 8, а колеса 7— на шейках 9 направляющих стержней 2.

Очистной барабан контактирует с очищаемой поверхностью направляющими роликами (не показаны), которые создают необходимый зазор между ней и барабаном при постуli3TCËÜÍÎÌ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ПОСЛЕДНЕГО ДЛЯ ДОстаточного отскока шарошек при ударе.

При вращении очистного барабана направляюп1ие стержни 2 вращаются с помоLll,üþ щек 1 вокруг приводного вала и с 30 помогць1о зубчатых колес 6 и 7 — вокруг своих осей. Вращением стержней 2 вокруг приводппого вала обеспечивается приведение п1арошс к 3 в рабоее положение посредством отбрасывания их центробежными силами к периферии очистного барабана и зацеп- 35 ленин в результате этого зубцов 4 стержней

2 с зубцами 5 шарошек 3, а вращением стержней 2 вокруг собственных осей обеспечивается передача крутящего момента шаро1нкам 3 от приводного вала.

При этом необходимо учитывать наличие на зубьях шарошек 3 реакции, направленной к центру очистного барабана и зависящей от угла профиля зубцов 4 и 5, т.е. для обеспечения надежного зацепления шарошек 3 со стержнями 2 необходимо привести в соответствие массу шарошек 3, число оборотов очистного барабана и радиус расположения стержней 2, определяющими величину центробежного усилия с одной стороны и массу шарашек 3 и угол наклона зубцов 4 и 5, определяющих величину реакции с другой стороны.

В момент контакта шарошек 3 с корпусом судна они, как и известные шарошки, передают только свою массу при ударе.

Масса шарошек вообще выбирается недостаточной для оказания разрушительного воздействия на корпус судна, но достаточной для передачи необходимой кинетической энергии для отделения частиц обрастаний. Наличие ограничений по величине передаваемой энергии при уларе позволяет добиваться необходимого качества очистки за с гет увеличения числа ударов но одной и той же площадке, в результате чего снижается скорость очистки из-за ум HbLllEния продольной подачи устройства относительно очищаемого корпуса. Но кроме этого шарошки 3 обеспечивают еще и срезание обрастаний за счет передачи им крутящего момента. При этом передача крутящего»омента на шарошки 3 не прекращается в момент контакта их с очищаемой поверхностью, когда они, обладающие возможностью радиального перемещения, начинают смещаться к центру очистного барабана.

В предлагаемом техническом решении»ередача крутящего момента на шарошки 3 продолжается и после удара с задержкой по времени, равной времени входа зубцов

5 из зацепления с зубцами 4. После выхода шарошек 3 из зацепления с направляющими стержнями 2 они перекатываются внешними зубцами по очищаемой поверхности как и в известном очистном барабане, а после выхода их из контакта с очищаемой поверхностью вновь отбрасываются цент— робежными силами к периферии очистного барабана и занимают рабочее положение.

Причем, вследствие вращения направляющих стержней 2 вокруг своих осей исключается возможность установки шарошек 3 при вращении очистного барабана без зацепления с соответствующими стержнями 2 (в положении зубцы 4 на зубцах 5).