ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3711980/23-05 (22) 04.01.84 (46) 30.01.86. Бюл. № 4 (71) Стерлитамакский опытно-промьппленный нефтехимический завод(72) Б.И.Пантух, С.А.Егоричева, В.А.Розенцвет, Т.Ф.Тиманова, Э.P.Àäèãàìîâ, В.П.четверикова и В.Д.Моисеев (53) 667.621.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -444798,,кл. С 09 Р 7/00, 1975.

Справочник по мыловаренному производству. /Под ред. И.M.ÒoâáHHà.

M. Пищевая промышленность, 1974, с. 62.

Варламов В.С. Производство олиф и сиккативов. N.: Пищепромиздат, 1957, с. 25-26.

Авторское свидетельство СССР

N- 1018954, кл. С 09 D 3/28,,С 09 D 3/36, С 08 L 91/00, 1983..Л0„„12 054 A (54) (57) ОЛИФА, включающая оксидированное растительное масло, олигопиперилен, сиккатив и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повьппения твердости покрытий и сокращения расхода растительных масел, она содержит в качестве оксидированного растительного масла фузу подсолнечного масла, предварительно оксидированную кислородом воздуха до вязкости по ВЗ-4 36,0вЂ”

41,5 с и кислотного числа 10-20 мг

КОН/r при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Олигопиперилен 40-65

Фуза подсолнечного масла, предваритель- Ф но оксидированная кислородом воздуха до вязкости по В3-4

36,0 вЂ” 41,5 с и кислотного числа 1020 мг КОН/г

Сиккатив

Растворитель

1 12

Изобретение относится к пленкообразующим вещества, в частности к олифам и лакокрасочным материалам на их основе, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности.

Цель изобретения вЂ” повышение твердости покрытия и сокращение расхода растительного масла.

В состав олифы входит фуза подсолнечного масла, окисленная кислородом воздуха при следующих условиях: температура 120-150 С, преимуществено но 135 С, в присутствии 1-3 мас.% сиккатива.

Указанные условия проведения процесса оксидации фузы обеспечивают снижение общей кислотности в ходе оксидации. Это связано с тем, что при указанных условиях окисление проходит с преимущественным образованием не карбоксильных, а гидроксильных групп, которые далее реагируют с содержащимися в фузе свободными кислотами, что ведет к снижению общей кислотности фузы до 10-20 мг КОН/r. В качестве катализатора при оксидации используют сиккативы вЂ” растворы солей свинца, марганца, кобальта, например сиккативы ЖК-1, НФ-1, 76-40, плавленные 64 "Б" или "П". При повышении температуры оксидации фузы выше 150 С кислотность фузы о снижается незначительно, при использовании температуры ниже 120 С скорость процесса оксидации низка.

Процесс оксидации фузы проводят в стандартном оборудовании вЂ” смесителе, снабженном мешалкой и барботером.

В табл. 1 приведены примеры условий проведения процесса оксидации фузы, в табл. 2 вЂ” характеристики исходной и оксидированной фузы.

В качестве олигомера пиперилена используют низкомолекулярный полипипериленовый каучук (молекулярная мас са 500-2500). Растворителем олифы может быть уайт-спирит, ксилол, а также другие растворители для лакоI

08054

Таблица1

Примеры условий оксидации фузы

Параметры режима оксидации фузы

Температура, С 120 135 150

4р Расход воздуха, э), 0,054 0,06 0,018

Концентрация сиккатива в фуMGC ° %

30 20 10

Время оксидации, ч

3 красочных материалов. Приготовление олифы осуществляют смешением рецептурного количества предварительно оксидированной фузы, олигомера пипе5 рилена, сиккатива и растворителя в смесителе при нормальной температуре. Смесь перемешивают до получения однородного раствора, после чего производят испытание полученных

10 олиф по ТУ 6-10-1208-78 и по расширенной программе.

В табл. 3 приведены примеры рецептур олифы.

В примерах 1, 4 и 5 используется

15 фуза оксидированная по условиям 1 табл. 1 и 2, в примере 2 используется фуза, оксидированная по условиям 2 табл. 1 и 2, в примере 3 используется фуза, оксидированная по усло20 виям 3 табл. 1 и 2.

Для сравнения в табл. 3 приведены рецептура с содержанием оксидированной фузы выше и ниже оптимального интервала (примеры 4 и 5), а также

25 рецепт с исходной (неоксидированной) фузой пример 6.

Результаты испытания рецептур олиф даны в табл. 4.

1208054

Т а б л и ц а 2

Фуза

Показатели

Исходная

1J2 I3

200

250

100