Полимерная композиция
ПОЛИМЕРНАЯ ко шозиция, включающая эпоксидную диановую смолу, поливинилхлорид эмульсионный, полиэтиленполиамин , модифицирующие добавки и растворитель, отличающ а я с я . тем, что, с целью повышения адгезии к влажной металлической или бетонной поверхности, она в качестве модифицирующих добавок содержит тампонажный гидрофобный материал , включающий мас.% / Апкилрезорциноэпоксифенолформальдегидная смола 9,6-98,О Диэтйленгликоля |1,95-2,0Поливинилбутираль 0,05-0,4 Алкилсульфонаты со средней длиной цепи С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (! 9) (1!) 20,00-25,00
0,03-0,04
20,00-25,00
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ (21) 3673498/23-05 (22) 12.12.83 (46) 23.09.85. Бюл. И 35 (72) P.À. Марусяк, Б.M. Шемердяк, В.С. Телеп, Л,И. Кушлык и П.П. Гуцал (71) Калушский Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (53) 678.686(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 694526,, кл. С 09 D 3/56, 1979.
Авторское свидетельство СССР
Ф 533620, кл. С 09 D 3/58, 1976 (прототип). (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксидную диановую смолу, поливинилхлорид эмульсионный, полиэтиленполиамин, модифицирующие добавки и растворитель, о т л и ч а ю" щ а я с я . тем, что, с целью повышения адгезии к влажной металлической или бетонной поверхности, она в качестве модифицирующих добавок со(5))4 С. 09 D 3 58, С 08 L 63/02 держит тампонажный гидрофобный материал, включающий мас.Ж
Алкилрезорциноэпоксифенолформальдегидная смола 93,6-98,0
Диэтиленгликоля 1,95-2 О-
Поливинилбутираль 0;05-0,4, Алкилсульфонаты со средней длиной цепи С(и макродиизоцианат, включающий: полиэтиленгликольадипината
70,0-72,5 и толуилендиизоцианата 27,530,0 и в качестве растворителя — ацетон при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.Ж:
Эпоксидная диановая смола 20,00-25,00
Поливинилхлорид эмульсионныи 1,47-1,96
Полиэтиленполиамин 2,00-2,50
Тампонажный гидрофобный материал
Алкилсульфонаты
Макродиизоцианат
Ацетон
1180372
Изобретение относится к технике
I защиты от коррозии и может быть использовано при изготовлении покрытий для защиты бетонных и металлических ,конструкций, эксплуатируемых в атмосфере с повышенной влажностью.
Целью изобретения является повышение адгезии полимерной композиции к влажной металлической или бетонной поверхности. 1О
Полимерную композицию готовят,по следующей технологии.
K 20-25 мас.7 эпоксидной диано1вой смолы добавляют 20-25 мас.% там.понажного гидрофобного материала, включа|ощего 97,6-98,0 мас.% алкилрезорциноэпоксифенолформальдегидной смолы, 1,95-2,0 глас.% диэтнленгликолл и 0,05-0,4 мас.7. поливинилбути. раля, затем 1,47-1,96 мас.7. поливйннлхлорида эмульсионного, 0,0320
0,0 мас.% алкилсульфоната со средней длиной цени С,5, 20-25 мас,X ìàêродинзоцианата,вкзиочающего 70,072,5 мас.% полиэтиленгликольадипината (насыщенная полиэфирная смола ПДА-800) и 27,5-30,0 мас.% толуилендиизоцианата, и вводят 20,5-36,5 мас.7. ацето- . на. Смесь тщательно перемешивают, выдерживают в течение 3 ч и добавляют
2-2,5 мас,7. полиэтиленполиамина. При-ЗО готовленную композицию наносят на .пропитанную растворами солей поверхность металла и бетона. Влажность поверхности 1007., солесодержание 33,6%.
Толщина защитной пленки 340-580 мкм. 35
Срок отверждения композиции при 20 С о .составляет 39-45 ч.
Пример 1. К 20,00 глас.X эпоксидной диановой смолы ЭД-20 добавляют 20,00 мас.7. тампонажного гид-4О рофобного материала ГТМ-З, включающего 98,00 мас.7. алкилрезорципоэпоксифенолформальдегидной смолы, 1,95 мас.7. диэтиленгликоля и 0,05 мас.% поливинилбутираля, затем 1,47 мас.% поливинилхлорида эмульсионного и
0,03 мас.% алкилсульфонатов со средней длиной цепи Сг, 20,00 мас.X мак" родиизоцианата, включающего 72,50 мас.% насыщенной полиэфирной смолы ПДА-800 50 и 27,50 мас.7. и толуилендиизоцианата,, и вводят 36,50 мас.7 ацетона, После этого смесь тщательно перемешивают, дают выдержку в течение 3 ч и добавляют 2,00 мас.% полиэтиленполиамина. 55
Приготовленной композицией красят пропитанную растворами солей поверхность металла и бетона.
Влажность поверхности lOOX, солесодержание 33,67. Толщина получаемой защитной пленки 340 мкм. Срок ото верждения покрытия 45 ч при 20 С.
Пример 2. К 22,50 мас.X эпоксидной диановой смолы ЭД-20 добавляют 22,50 мас.% тампонажного гидрофобного материала ГТМ-З, включающего 97,78 мас.% алкилрезорциноэпоксифенолформальдегидной смолы, 1,98 мас.% диэтилеягликоля, 0,24 мас.% поливинилбутираля, затем
1,715 мас.7 эмульсионного поливинилхлорида и 0,035 мас.% алкилсульфонатов со средней длинной цепи Сг., 22,50 ггас.% макродиизоцианата, включающего 71,10 мас.% насыщенной поли-, эфирной смолы ПДА-800 и 28,90 мас,X толуилендиизоцианата, и вводят
28,50 мас.7. ацетона. После того смесь тщательно перемешивают, дают выдержку в течение 3 ч и добавляют
2,25 мас.% полиэтиленполиамина.
Приготовленной композицией красят иройитанную растворами солей поверхность металла и бетона. Влажность поверхности 100%, солесодержание
33,67., Толщина получаемой защитной пленки 470 мкм, Срок отверждения покрытия 42 ч при 20 С, Пример 3. К 25 00 мас.X эпоксидной диановой смолы ЭД-20 добавляют 25,00 мас.% тампонажного гидрофобного материала ГТМ-З, включающего 97,60 мас.X алкилрезорцино эпоксифенолформальдегидной смолы, 2,00 мас.% диэтиленгликоля,0,40 мас,% поливинилбутираля, 1,96 мас.7 поливинилхлорида эмульсионного и
0,04 мас.7. алкилсульфонатов со средней длиной цепи С, 25,00 мас.7. макродиизоцианата, включающего
70,00 мас.% насыщенной полиэфирной смолы ПДА-800 и 4 30,00 мас.X толу= илендиизоцианата, и вводят 20, 50 мас. % ацетона. После этого смесь тщательно перемешивают, дают выдержку в течение 30 ч и добавляют 2,50 мас.% полиэтиленполиамина. Приготовленной композицией. красят пропитанную растворами солей поверхность металла или бетона. Влажность поверхности 1007, солесодержание 33,67..
Толщина получаемой защитной пленки 580 мкм, Срок отверждения 39 ч при 20 С.-
Свойства композиции приведены в таблице. I 180372
Свойства композиции
Известная
Предлагаемая по примеру
Прочность при разрыве, МПа
68,3
66,9
56,8
64,2
Эластичность по ШГ-1, мм
Стойкость к удару, МПа
5,2
5,3
5,2
5,0
Адгезия к влажной металлической поверхности, МПа
4,5
4,6
3,8
0,12
Адгезия к влажной бетонной поверх-. ности, МПа
3,2
3,6
0,8
3,4
Изменение веса после 6-месячной выдержки в карналлитовом рассоле, 7.
0,52
0,18
0,14
0,23
Заказ 5851/21 Тираж 629 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель А. Рожков
Редактор Н. Егорова Техред Л.Микен, Корректор С. Черни
