Установка для электрохимического скругления и полирования кромок на деталях из листового материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (111, 1511 4 С . 25 F 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-,,!g(е

-Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTMPbfTHA (21) 3726100/22-02 (22) 13.04.84 (46) 30,01.86. Бюл, У 4 (72) M.К. Качеев, В.И. Бабинов, В.М. Погорелов, Т.В. Кучма и В.К. Дубовиченко (53) 621.357(088.8) (56) Патент Франции Р 2473382, кл. В 23 P !/12, 1981.

Электрофизические и электрохимические станки. Каталог НИИ информации по машиностроению. М., 1978, с. 118. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СКРУГЛЕНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ

KP0M0K HA ДЕТАЛЯХ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащая камеру и катодное устройство, состоящее из като" да-инструмента и элементов установки обрабатываемых деталей, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, катод-инструмент выполнен в виде валика с двумя сопряженными поверхностями - установочной и рабочей, при этом рабочая поверхность, выполнена с радиусом, переменным по углу поворота и постоянным по длине образующей, а валик установлен с воэможностью поворота и фиксации.

Изобретение относится к оборудованию для электрофизической обработки заготовок иэ токопроводящего материала и может быть использовано преимущественно при скруглении и полировании острых прямолинейных кромок в деталях из листового токопроводящего материала.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображена установка в сборе с агрегатами, фронтальная проекция; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, боковая проекция; фиг. 4 " рабочая камера установки, продольный разрез; фиг. 5 — то же, поперечный разрез; фиг. б — базирование детали; фиг.7— закрепление детали; фиг. 8 — электрохимическая обработка детали.

Установка содержит камеру 1 для электрохимической обработки деталей, катод-инструмент 2, выполненный в виде валика, прижимную планку 3, токоподвод 4, зубчатую рейку 5. Управление установкой осуществляется с пульта 6, Установка снабжена баком 7 для электролита, блоком 8 автоматики, насосной станцией 9 и источником 10 тока.

Устройство работает следующим образом.

1208098

Деталь 11 устанавливают между токоподводом 4 и прижимной планкой 3 до упора под собственным весом в катод-инструмент 2 после закрепле5 ния детали прижимной планкой 3, с помощью пневмоцилиндра и зубчатой ,рейки 5 катод-инструмент поворачивают на заданный угол с целью создания межэлектродного зазора. Затем

10 включают подачу электролита и технологического тока, для выполнения электрохимической обработки кромок за контролируемое время. По истече" нии заданного времени, автоматически прекращается подача электролита и технологического тока, деталь раскрепляют и снимают с установки.

На установке можно одновременно

20 обрабатывать как одну, так и несколько деталей. Количество одновременно обрабатмваемых деталей определяется длиной катода-инструмента.

Предлагаемое устройство позволя25 ет сократить длительность цикла изготовления деталей в 8-10 раз, снизить трудоемкость изготовления детали в среднем на 30-35 мин (например при обработке деталей длиной

1400 мм); улучшить качество за счет получения равномерного радиуса по всей длине кромки шероховатостью

R 1,25-2,5.

Щиг.2

Pun,Ç

1208098

1208098

Фие. 7

Составитель В. Комраков

Техред И.Асталои

Редактор М. Недолуженко

Корректор Л. Патай

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектна, Заказ 185/35 Тираж 615

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5