Система автоматического регулирования температуры варки целлюлозы в котлах периодического действия
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А (51) 4 D 21 С 7/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1071673 (21) 3694561/29-12 (22) 20.01.84 (46) 30.01.86. Бюп. № 4 (71) Ленинградское отделение Научноисследовательского и проектно-конструкторского института целлюлозного машиностроения (72) А.С.Перельман (53) 676. 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1105530, кл. D 21 С 7/12, 1984.
Авторское свидетельство СССР №- 1071673, кл. D 21 С 7/12, 1984. (54) (57) CHCTEMA АВТОМАТИЧЕСКОГО
РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВАРКИ
„„Я0„„1208117
ЦЕЛЛЮЛОЗЫ В КОТЛАХ ПЕРИОДИЧЕСКОГО
ДЕЙСТВИЯ по авт. св. ¹ 1071673, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, в нее введен корректирующий блок, выполненный в виде последовательно соединенных реального дифференцирующего и аппериодического первого порядка звеньев, причем вход корректирующего блока соединен с выходом задатчика, а выход связан с четвертым входом регулятора температуры, при этом выходы корректирующего блока и датчика температуры на входах регулятора температуры соединены встречно.
1208117
Составитель Г. Плотникова
Редактор И. Сегляник Техред Ж. Кастелевич
Корректор О.Луговая
Подписное
Заказ 191/36 Тираж 355
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная,4.Изобретение относится к производству целлюлозы, а именно к варке целлюлозы в котлах периодического действия и является дополнительным к авт. св. h 1071673. 5
Цель изобретения — повышение точности регулирования по заданной программе изменения температуры во времени.
На чертеже изображена принципиаль- 1О ная схема системы.
Система содержит датчик температуры 1 варочной жидкости, соединенньп» с первыми входами регулятора 2 температуры и блока управления 3, 15 программный задатчик 4, выход которого связан со вторым входом регулятора 2 температуры, а вход соединен с первым выходом блока управления 3, устройство 5 подачи пара, связанное 20 со вторым выходом блока управления
3, второй вход которого соединен с выходом регулятора 2 температуры, задатчик 6. Третий выход блока управления 3 связан с третьим вхо- 2S дом регулятора 2 температуры, а задатчик 6 соединен со вторым входом программного задатчика 4 и третьим входом блока управления 3.
В систему введен корректирующий блок, выполненный в виде последовательно соединенных реального дифференцирующего и аппериодического первого порядка звеньев, причем вход корректирующего блока 7 соединен с выходом задатчика 6, а выход связан с четвертым входом регулятора 2 температуры. При этом выходы корректирующего блока 7 и датчика температуры 1 на входах регулятора 2 температуры соединены встречно.
Система работает следующим образом.
Сигнал от датчика 6. подается одновременно на второй вход программного задатчика 4, на вход корректирующего блока 7 и через устройство управления 3 в устройство 5 подачи пара.
Поскольку динамические характеристики выходных сигналов корректирующего блока 7 и датчика температуры 1 при возмущении расходом пара идентичны на начальных стадиях переходных процессов и взаимно компенсируют друг. друга на первом и четвертом входах регулятора температуры 2, на его выходе не появляется сигнал, противоположный по знаку сигналу задания по расходу пара. В результате в системе быстро устанав— ливаются требуемые значения скорос-. ти подъема температуры и расхода пара.
Так как статическая составляющая выходного сигнала корректирующего блока 7 равна нулю, в дальнейшем по мере завершения переходных процессов в системе работа регулятора температуры 2 сводится к коррекции установившегося значения расхода пара в случае разбаланса между заданным и действительным значениями скорости подъема температуры.
