Способ автоматического регулирования процесса непрерывной варки сульфатной целлюлозы

 

О fl И С А Н И Е () 926131

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Соцмдлмстмческик

Респубпмк (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01.08.75 (2 1 ) 2161 165/29-1 2 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 1-7

Дата опубликования описания 09.05.82 (53)M. Кл.

D21 С 7/12

Гоаударотакнный комитет

СССР по делан иаооретеиий и открытий (53) УДК 676. .05 (088. 8) И. E. Вьюков, И. Ф. Зорин, Б. Е. Вьюков и В. H. Рассохин (72) Авторы кзобретеиия

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОПЕССА НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ СУЛЬФАТНОЙ

БЕЛЛ ЮЛОЗЫ

Изобретение относится к целлкщознобумажной промышленности и касается способа автоматического управления процессом непрерывной варки сульфатной целлюлозы.

Известен способ автоматического управления процессом непрерывной варки путем регулирования производительности котла с учетом гидромодуля варки, количества подаваемого тепла, количества щелока на разбавление. Управление варкой ведут с помощью УВМ (11

Известен также способ автоматического управления процессом непрерывной варки с помощью УВМ, в котором кроме укаэанных параметров предлагается дополнительно управлять выдувкой целлюлозной массы (2)

Указанные способы не позволяют стабилизировать степень делигнификации целлюлозы и не учитывают динамику процесса варки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ автоматического регулирования процессом непрерывной варки сульфатной целлюлозы путем измерения гидромодуля, концентрации активных реагентов и температуры процесса варки и управления

5 этими параметрами (31

Однако указанный способ не обеспечивает повышения выхода целлюлозы требуемой степени делигнификации. Это о объясняется тем, что при регулировании расхода активных реагентов (щелочи) и температуры процесса варки для компенсации возмущений используют определяемые с большой погрешностью входные

15 переменные, породный состав и влажность щепы, процентное содержание гнили в шепе. Данный способ управления также не учитывает динамику процесса варки.

Цель изобретения — повышение эффективности управления путем повышения выхода целлюлозы требуемой степени аелигнификации.

Указанная цель достигается тем, что температуру и концентрацию активных

3 926131 расходомвра 19 и концентратомера 20 выдуваемой массы, а также по сигналу счетчика числа оборотов дозатора 3. На основании величины расчетной степени делигнификации в блоке 13 вырабатывается сигнал задания регулятору температу.ры 21 в верхней зоне-нагрева 22, который отрабатывает его при помощи клалана 23 расходы пара. Сигнал значения степени делигнификации с блока 13 выдается в корректирующий блок 24, откуда выдается уставка на регулятор 25 температуры в нижней зоне нагрева 26, где сравнивается со средней температурой, насчитанной в функциональном блоке

27 на основании сигналов датчиков 28 температуры, и при наличии рассогласования осуществляется управление клапаном расхода пара 29.

В блок 24 поступает корректирующее воздействие, которое вырабатывается в корректирующем блоке 30 на основании рассогласования сигнала с датчика действительной степени делигнификации 31 и величины заданной степени делигнификации 32, с учетом интеграла разностей предшествуюших рассогласований.

Применение системы управления процессом непрерывной варки с использованием предлагаемого способа регулирования позволяет получить увеличение выхода целлюлозы на 4о и сократить удельный расход древесины на 2%, что позволяет на котле производительностью

800 „целлюлозы получить годовой экономический эффект 826 тыс. рублей.

1к Я, Р- кое т() с(t)gf где Ka — константа для данного процесса;

Д вЂ” константа для заданной породы древесины;

7(цр(р текущие значения температуры процесса и концентрации шелочи;

to и -время начала и конца процесса 20 варки.

На чертеже представлена схема для реализации способа.

Расход щепы в варочном аппарате 1 контролируется в дозаторе 2 с помощью 25 счетчика числа оборотов З,.сигнал с которого поступает в регулятор 4, где сравнивается с заданием 5, и полученный сигнал рассогласования подается для управления скоростью вращения дозатора 30

2. Сигнал от счетчика числа оборотов 3 направляется также в функциональный блок 6, где в соответствии с сигналом датчика 8 степени заполнения дозатора щепой 7 вырабатывается уставка для блока соотношений — щелок/древесина, где сравнивается с сигналом от расходомера щелока 9, и при наличии рассогласования выдается сигнал на клапан расхода щелока 10.

Сигнал текущей температуры варочного процесса с датчика 11 и величины активности щелока в верхней зоне котла с датчика 12 подаются в интегрирующий блок 13, куда вводятся также сигналы с функциональных блоков 14 и 15, вырабатывающих среднеинтегральные значения величин, измеряемых датчиками температуры 16 и активности щелока 17 в зонах варочного пространства. Поступившие в блок 13 сигналы используются для расчета степени делигнификации целлюлозы на основании зависимости:

Способ автоматического регулирования, процесса непрерывной варки сульфатной целлюлозы путем измерения гидромодуля, концентрации активных реагентов и температуры процесса варки и управления этими параметрами, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с цепью повышения эффективности управления путем повышения выхода целлюлозы требуемой степени делигнификации, температуру и концентрацию активных реагентов измеряют не менее чем в двух точках, а управление температурой процесса и .концентрацией активных реагентов осуществляют в диапазоне температур 120 — 180 С, в зависимости от алгебраической суммы разности между текущим и заданным значениями сте пени делигнификации и предшествующей к Ь

" = l(qe (t) Р (1Д о реагентов измеряют не менее чем в двух точках, а управление температурой процесса и концентрацией активных реагентов осуществляют в диапазоне темпера.тур 120 - 180"С, в зависимости от ал-. гебраической суммы разности между текущим и заданным значениями степени делигнификации и предшествуюшей их разности, причем степень делигнификации определяют по формуле в которой время начала и конца варки определяется блоком 18 по сигналам с. формула изобретения где К

T(tjl1С@

to О "кконстанта для данного процесса; константа для заданной породы древесины; текущие значения температуры процесса и .концентрации щелочи; время начала и конца прдцесса варки.

5 9261 йх разности, причем степень делигнификации определяют по формуле

31

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Digester соМгоИеб Ьц сояри1ег, saon Ывасб р1оп1 washrooms, рорег тмесЫп8

Ä anoda f u3pand Pajer» 3rid",1069, 22, М 5, 55-56. ГояриВегized bow valve сопйгос ге1игns targets sav

3. Авторское свидетельство СССР № 256503, кл. О 21 С, 1969 (прототип) .

ВНИИПИ Заказ 2905/15

Тираж 401 Подписное

Филиал ППП Патент", .г. Ужгород,ул. Проектная,4