Устройство для поштучной выдачи цилиндрических деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ 1211196 (51) 4 В 65 Н 67 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ / . фр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/

К А ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1 (21) 357259!/28-12 (22) 31.03.83 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (72) А. М. Ковалев (53) 677.053.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 265710, кл. D 21 G 9/00 1968. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно текстильных бобин, содержащее наклонную направляющую для гравитационного транспортирования деталей в зону намотки и отсекатель деталей, выполненный в виде коромысла с обкатывающим детали роликом, установленного с возможностью циклического поворота вокруг своей оси от привода, отличиющееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет снижения ударных нагрузок, коромысло дополнительно имеет обкатывающий детали ролик и смонтировано над направляющей так, что в его среднем положении ось поворота коромысла проходит через центр окружности, вписанной в треугольник, нижняя сторона которого совпадает с направляющей, а боковые проходят по касательным к обкатывающнм детали роликам, при этом ось поворота коромысла и оси обкатывающих детали роликов имеют средства регулирования их положения относительно направляющей.

Щ!

2! !196

Изобретение относится к устройствам для разделения и поштучной выдачи предметов цилиндрической формы в автоматических линиях при передаче на последующие переходы, а именно к автоматическим намоточным машинам, в частности к устройствам для выдачи бобин в зону намотки.

Цель изобретения — повышение наде>кности работы путем снижения ударных нагрузок.

На фиг. 1 дана схема устройства для поштучной выдачи цилиндрических деталей в момент подачи деталей; на фиг. 2 — то же, в момент выдачи детали; на фиг. 3 — — предлагаемое устройство, вид сбоку.

Устройство для поштучной выдачи цилиндрических деталей типа текстильных бобин 1 и 2 содержит наклонную направляющую 3 для гравитационного транспортирования бобин в зону намотки и отсекатель деталей, выполненный в виде коромысла 4 с обкатывающими роликами 5 и 6, установленного с возможностью циклического поворота от силового привода 7.

Коромысло 4 смонтировано над направляющей 3 так, что в его среднем положении ось поворота 8 проходит через центр окружности, вписанной в треугольник, нижняя сторона которого совпадает с направляющей 3, а боковые — проходят по касательным 9 и 10 к обкатывающим детали роликам 5 и 6.

Кроме того, ось поворота 8 коромысла

4 и оси обкатывающих роликов 5 и 6 имеют средства 11 для регулирования их положения относительно направляющей 3.

Для полного устранения ударов роликов

5 и 6 о детали 1 и 2 устанавливают угол а между осевыми линиями, соединяющими ось поворота 8 коромысла 4 с осями роликов

5 и 6 в соответствии со следующим соотношением:

D/ а= аrcsin /1>-1-Д, где Р— диаметр детали;

d — диаметр ролика.

При этом ось поворота 8 коромысла

4 располагают на расстоянии от направляющей 3, равном радиусу транспортируемых деталей, а ролики 5 и 6, выполняют из амортизирующего материала, например резины.

Устройство работает следующим образом.

В начальном положении коромысла 4, изображенного на фиг. 1, механизм подачи гравитационного типа, например наклонная направляющая 3, подает деталь 1 до упора в ролик 6, занимающий позицию 1, при этом ролик 5 в позиции 11 не препятствует проходу этой детали, так как максимально удален от направляющей 3 и расстояние между этой поверхностью до образующей ролика 5 равно диаметру детали.

После срабатывания привода 7 коромысло 4 отклоняется влево и занимает положение, изображенное на фиг. 2, при этом ролик 5 обка-ывается вокр г поверхности детали 1, удерживая ее от выкатывания. В эо позиции IV ролик 5 касается детали 2 и фиксирует ее, а ролик 6, перешедший из позиции I в позицию 111, не препятствует выдачи детали 1 из устройства, так как занимает крайнее верхнее положение.

После очередного срабатывания привода

7 коромысло 4 с роликами 5 и 6 возвращается в исходное положение, при этом ролик 6 удерживает деталь 2, препятствуя свободному скатыванию этой и следующей за ней деталей. В момент, когда ролик 5 занимает позицию II, образуя просвет для прохода детали, последняя фиксируется роликом 6 перешедшим в позицию 1, и устройство готово для выдачи очередной детали.

Выполнение устройства для поштучной

3g выдачи циличдрических деталей с качающимися вдоль траектории движения деталей роликами, выполненными из амортизирующсго материала, позволяет значительно уменьшить производственный шум и предупрс>кдает повреждение тонкостенных и хрупких деталей или других цилиндрических предметов, например бобин, что улучшает условия труда и экономит значительное количество бобин.

1211196 !!Рыг.

Составитель T. Гаврилова

Редактор В. Ковтун Техред И. Верее Корректор М. немчик

Заказ 60! 26 Тираж 59! !1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4