Регулятор подачи электрода при электрохимической обработке вращающимся электродом

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (д) 4 В 23 Н 7/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 409823 (21) 3729518/25-08 (22) 16.04.84 (46) 23.02.86, Бюл. У 7 (71) Ордена Трудового Красного

Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих станков (72) А,Х.Гринберг и Э.Я.Гродзинский (53) 621,9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 409823, кл. В 23 Р 1/14, 1974. (54)(57) РЕГУЛЯТОР ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДА

ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКЕ ВРАЩАНМЯИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ по авт.св.

)) - 409823, отличающийся тем, что, с целью повыщения стабильности обработки, в цепь датчика тока включено реле, а в цепь за ряда конденсатора RC -цепи формирователя напряжения введен управляемый ключевой элемент, связанный через времязадающую цепь и нормально открытый контакт реле с выходом пороговсго элемента.

1212721

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке металлов.

Цель изобретения — повышение стабильности обработки, металлов вращающимся электродом.

На фиг..1 — график спада скорости подачи от каждой отДельнЬй искры; на фиг.2 - граАик устаирфившейся ( скорости подачи после врезания при применении известного регулятора, на фиг.3 — принципиальная схема предлагаемого регулятора, на фиг ° 4в график установившейся скорости подачи после врезания, на Аиг.5— график изменения скорости подачи при полном цикле обработки детали.

Регулятор состоит из последовательно соединенных датчика 1 сближения электродов, усилителя 2 высокой частоты, порогового элемента 3, формирователя 4 напряжения управления, усилителя 5 мощности, электропривода 6, связанного механически с электродами 7, а также датчика

8 технолог:щеского тока с реле 9.

Формирователь 4 представляет собой двухкаскадный усилитель на транзисторах 10 и 11. Параллельно транзистору 10 подсоединен разрядный интегрирующий конденсатор 12, подсоединенный к коллектору транзистора

10 через разделительный диод 13.

Между конденсатором 12 и зарядным резистором 14 (последовательно с ними) включен управляемый ключевой элемент. 15, связанный через времязадающую цепь 16 и нормально открытый контакт 17 реле 9 с пороговым элементом 3, на выходе которого включен транзистор 18.

Регулятор работает следующим образом.

В исходном состоянии при отсутствии или малой величине рабочего тока реле 9 не срабатывает и его контакт 17 разомкнут. Поэтому управляющий сигнал с порогового эле5

45 мента 3 на времязадающую цепь 16 не поступает и элемент 15 открыт, В результате конденсатор 12 заряжается до полного напряжения питания через резистор 14. По мере врезания электрода-круга в деталь рабочий ток увеличивается и контакт 17 замыкается. При проскакивании искры между электродами 7 пороговый элемент 3 опрокидывается" и на цепь

16 поступает короткий сигнал, после чего цепь выдает временной сигнал на элемент 15 и он закрывается.

Во время нахождения элемента 15 в закрытом положении на конденсаторе

12 сохраняется постоянное напряжение (Аиг,4), Когда сигнал с цепи 16 оканчивается, элемент вновь открывается, конденсатор 12 начинает подзаряжаться, а скорость подачи вновь начинает возрастать, так продолжается до появления следующей искры в межэлектродном зазоре (ИЭЗ).

Из сравнения граАиков (Аиг.2,4) видно, что частота и амплитуда колебаний скорости подачи электрода около средней величины во втором случае значительно ниже, что ведет к улучшению стабильности и точности обработки, сохранению профиля круга, уменьшению уровня искрения в ИЭЗ.

Для резкого замедления скорости .подачи электродов в момент подхода круга к детали и быстрого возрастания при выходе круга из детали (Аиг,5) система стабилизации скорости подачи включается только после того, как круг врежется в деталь, свидетельством чего является рост рабочего тока до определенной величины. Поэтому цепь 16 подключена к выходу порогового элемента 3 через нормально открытый контакт 17 реле

9 датчика 8 тока. При выходе круга из детали ток падает и, когда он достигает определенной величины, реле 9 "отпускает" контакт 17 размыкается, система стабилизации скорости также не работает (Аиг.5).

1212721

1212721

"ip

Составитель В,Влодавский

Техред О.Ващишина Корректор М,Самборская

Редактор Н.Пушненкова

Филиал ПНИ "Патент", г. Ужгород, ул, 11роектная, 4

Заказ 700/20 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

11 3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Регулятор подачи электрода при электрохимической обработке вращающимся электродом Регулятор подачи электрода при электрохимической обработке вращающимся электродом Регулятор подачи электрода при электрохимической обработке вращающимся электродом Регулятор подачи электрода при электрохимической обработке вращающимся электродом 

 

Похожие патенты:

Впт5 // 407701

Изобретение относится к электрофизикохимической обработке материалов и позволяет повысить надежность защиты от коротких замыканий

Изобретение относится к устройствам для электроискрового легирования сложнофасонных профилей с переменным углом наклона обрабатываемой поверхности к направлению осцилляции электрододержателя устройства

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается способов защиты от короткого замьпсания при электрохимической размерной обработке

Изобретение относится к способу регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки токопроводящих материалов и касается устройств для регулирования межэлектродного промежутка при электроискровом легировании

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках, оснащенных автоматической системой управления

Изобретение относится к металлообработке , в частности к электрохимической обработке
Наверх